一种玻璃幕墙施工设备及其施工方法与流程

1.本技术公开了一种玻璃幕墙施工设备及其施工方法，本技术涉及房建工程的技术领域。


背景技术：

2.玻璃幕墙工程主要适用于城市高层建筑、建筑物采光顶、公共建筑物或建筑综合体。作为建筑物的外围护结构，建筑幕墙可以通过不同的饰面材料及不同的结构满足建筑物的外装饰需要，具有保护建筑物、遮风、挡雨、隔声隔热、采光、通风、抗震等建筑功能。
3.相关技术中，玻璃幕墙在安装时，首先使用第一吊装装置将吊篮吊起，使得工作人员移动至指定位置，然后使用第二吊装装置将玻璃幕墙吊起，使得玻璃幕墙移动至工作人员附近，随后工作人员手动对玻璃幕墙进行调位，使得玻璃幕墙正对安装框架，最后对玻璃幕墙进行安装。
4.针对上述中的相关技术，发明人认为：由于玻璃幕墙的重量较大，不便于安装工人在高空对玻璃幕墙进行调节，且在高空调节幕墙玻璃时安装工人受到伤害的风险较高，且垂吊在空中的工人在安装玻璃幕墙时，需要消耗巨大的体力将玻璃幕墙移动至窗框附近，进而增加安装工人收到伤害的概率。


技术实现要素：

5.为了对地下的水位是否升降进行监测，降低工人受到伤害的概率，本技术提供一种玻璃幕墙施工设备及其施工方法。
6.本技术提供的一种玻璃幕墙施工设备及其施工方法，采用如下的技术方案：第一方面，一种绿色节能玻璃幕墙施工设备，包括吊篮、第一升降机构、第二升降机构以及锁紧机构，所述第一升降机构用于驱动吊篮升降，所述锁紧机构用于将玻璃固定在吊篮上；所述第二升降机构包括横梁、卷扬机、钢丝绳、挂钩以及玻璃吸盘，所述横梁滑动设置在吊篮上，所述卷扬机滑动设置在横梁上，所述钢丝绳缠绕在卷扬机上，所述挂钩与卷扬机通过钢丝绳传动连接，所述钢丝绳远离卷扬机的一端设置有拉力传感器，所述拉力传感器上设置有拉簧，所述挂钩设置在拉弹簧远离拉力传感器的一端上，所述玻璃吸盘活动设置在挂钩上，所述拉力传感器与卷扬机电信号连接。
7.通过采用上述技术方案，在对高层的楼房进行玻璃安装时，将多块玻璃幕墙通过锁紧机构固定在吊篮上，吊篮通过第一升降机构移动至需要安装玻璃幕墙的楼层处，将玻璃吸盘吸附在玻璃幕墙上，启动卷扬机将玻璃幕墙吊起，使玻璃幕墙脱离吊篮，之后移动横梁以及卷扬机，使玻璃幕墙移动至窗框附近，安装工人推动玻璃幕墙并调整玻璃幕墙的角度，将幕墙玻璃嵌设到窗框上，并通过固定玻璃幕墙的器件将幕墙玻璃固定在窗框上；由于幕墙玻璃的重量较大，在对玻璃安装的过程中，减少了安装工人搬动玻璃幕墙的频率，进而减小安装工人受到伤害的概率；且通过卷扬机将幕墙玻璃升起，再对玻璃幕墙进行角度调
节，进而减少了安装工人的工作强度，进而提高安装效率；当玻璃被卷扬机提升后，拉力传感器检测到拉力大于玻璃幕墙重力时，玻璃幕墙可能磕碰到吊篮上的其它物件，拉力传感器将信号传递至卷扬机，卷扬机停止驱动玻璃幕墙移动，进而减小玻璃幕墙从玻璃吸盘上掉落摔碎的概率；当玻璃幕墙吊起后，工人抬动玻璃幕墙向窗框上安装时，弹簧的设置可减少工人对玻璃幕墙的施加拉力，进而减小工人搬动玻璃幕墙的力，进而减少工人体能的消耗。
8.可选的，所述第二升降机构还包括转动环以及连接板，所述转动环设置在钢丝绳远离卷扬机的一端上，所述挂钩转动设置在转动环上，所述连接板上设置有挂环，所述连接板通过挂环悬挂在挂钩上，所述玻璃吸盘设置有多组，所述玻璃吸盘设置在连接板上。
9.通过采样上述技术方案，连接板上设置有多组玻璃吸盘，玻璃吸盘吸附再玻璃幕墙上，由于设置了多组玻璃吸盘，进而使卷扬机将玻璃升起时减小玻璃幕墙倾斜的概率；当玻璃幕墙的角度可能与窗框的角度对应不上，此时需要通过转动环转动玻璃幕墙，使玻璃幕墙的角度正对窗框，安装工人推动玻璃幕墙将幕墙玻璃固定到窗框上，进而提高对玻璃幕墙的安装效率。
10.可选的，所述第二升降机构还包括第一移动组件，所述第一移动组件包括第一滑轨、第一滑块、第一减速电机，所述第一滑轨设置在吊篮上，第一滑块滑动设置在第一滑轨上，所述横梁设置在第一滑块上，所述第一减速电机设置在滑块上，所述第一减速电机的输出端与第一滑轨传动连接。
11.通过采用上述技术方案，玻璃吸盘吸附再玻璃幕墙上，卷扬机将玻璃幕墙升起后，第一减速电机驱动第一滑块在第一滑轨上移动，进而使横梁在第一滑轨上移动，使得横梁带动卷扬机以及玻璃幕墙移动，调节第一减速电机的移动方向，使玻璃幕墙移动至窗框旁边，安装工人推动玻璃幕墙将玻璃幕墙固定在窗框上；第一滑轨以及第一滑块的设置，使横梁在带动玻璃幕墙移动时更稳定，进而减小玻璃幕墙在移动时晃动的概率，进而减小玻璃幕墙掉落的概率。
12.可选的，所述第二升降机构还包括第二移动组件，所述第二移动组件包括第二滑轨、第二滑块以及第二减速电机，所述第二滑轨设置在横梁上，所述第二滑块滑动设置在第二滑轨上，所述第二减速电机设置在第二滑块上，所述第二减速电机的输出端与第二滑轨传动连接，所述卷扬机设置在第二滑块上。
13.通过采用上述技术方案，玻璃吸盘吸附再玻璃幕墙上，卷扬机将玻璃幕墙升起后，第一减速电机驱动第一滑块在第一滑轨上移动，进而使横梁在第一滑轨上移动，第二减速电机驱动第二滑块在横梁上移动，进而使得卷扬机在第二滑轨上移动，横梁以及卷扬机的配合移动，使玻璃幕墙移动使玻璃幕墙移动至窗框旁边，安装工人推动玻璃幕墙将玻璃幕墙固定在窗框上；第一滑轨、第一滑块、第二滑轨以及第二滑块的设置，使横梁以及卷扬机在带动玻璃幕墙移动时更稳定，进而减小玻璃幕墙在移动时晃动的概率，进而减小玻璃幕墙掉落的概率。
14.可选的，所述锁紧机构包括限位杆、限位块以及锁紧组件，所述限位杆设置在吊篮上，所述限位块滑动设置在限位杆上，所述锁紧组件用于将限位块固定在限位杆上。
15.通过采用上述技术方案，玻璃幕墙在放置到吊篮上时，限位杆对玻璃的边缘进行限位固定，使得玻璃幕墙在上升的过程中不会左右晃动，限位块滑动设置在限位杆上，将玻
璃竖直固定在吊篮上，玻璃幕墙被限位块竖直固定后，通过锁紧组件将限位块固定在限位杆上；由于限位杆、限位块以及锁紧组件的设置，使得玻璃幕墙在通过吊篮上升的过程中，减小玻璃幕墙晃动倾倒的概率，进而减小玻璃幕墙破碎的概率。
16.可选的，所述锁紧组件包括弹簧、插销以及顶板，所述限位块上开设有通孔，所述限位杆上开设有限位槽，所述弹簧、插销以及顶板均穿设在通孔内，所述顶板设置在插销上，所述弹簧的一端与限位块抵接，所述弹簧的另一端与顶板抵接，所述插销靠进限位杆的一端穿设在限位槽内。
17.通过采用上述技术方案，玻璃幕墙通过吊篮运输至指定的高处后，拉动插销，使插销脱离限位槽，之后滑动限位块，将限位块从限位杆划出，使限位块脱离限位杆，进而将玻璃释放，当一块玻璃幕墙通过第二升降机构升起后，再将限位块滑动连接在限位杆上，对剩余玻璃幕墙进行固定；进而减小在安装玻璃幕墙时，剩余未安装的玻璃幕墙倾倒的概率。
18.可选的，所述限位块以及限位杆上均包裹有缓冲层。
19.通过采用上述技术方案，缓冲层包裹在限位杆以及限位块上，减小玻璃幕墙接触限位块以及限位杆的概率，进而减小玻璃幕墙被剐蹭的概率。
20.第二方面，一种玻璃幕墙施工方法包括以下步骤；步骤1，将吊篮以及升降机构安装调试结束后，将玻璃幕墙通过锁紧机构固定在吊篮上；步骤2，将吊篮以及吊篮上的玻璃幕墙通过第一升降机构上升到需要安装玻璃幕强的楼层；步骤3，将玻璃吸盘挂在吊钩上，通过第一减速电机带动横梁移动，使横梁移动至玻璃幕墙正上方，通过第二减速电机带动卷扬机移动，使卷扬机及玻璃吸盘移动至玻璃幕墙旁边，将玻璃吸盘吸附在玻璃幕墙上；步骤4，启动卷扬机将玻璃吊起，通过第一减速电机驱动横梁移动，通过第二减速电机使卷扬机移动，使玻璃幕墙移动至需要安装玻璃的窗框旁边；步骤5，安装工人推动玻璃幕墙，将玻璃幕墙嵌设在窗框上，在通过固定玻璃幕墙的固定组件将玻璃幕墙固定到窗框上；步骤6，玻璃幕墙固定到窗框上之后，将玻璃吸盘从玻璃幕墙取下来，重复步骤3-5对吊篮上其它的玻璃幕墙进行固定。
21.通过采用上述技术方案，在对玻璃幕墙安装时，将玻璃幕墙通过锁紧机构固定在吊篮上，当吊篮以及吊篮上的玻璃幕墙通过第一升降机构上升到需要安装玻璃幕强的楼层时，启动卷扬机将玻璃吊起，通过第一减速电机驱动横梁移动，通过第二减速电机使卷扬机移动，使玻璃幕墙移动至需要安装玻璃的窗框旁边，安装工人推动玻璃幕墙，将玻璃幕墙嵌设在窗框上，在通过固定玻璃的固定组件将玻璃固定到窗框上。
22.综上所述本发明的有益效果为：1. 由于幕墙玻璃的重量较大，在对玻璃安装的过程中，第二升降机构将玻璃幕墙吊起并将玻璃幕墙移动至窗框旁边，安装工人只需调整玻璃幕墙的角度，将玻璃幕墙安装到窗框上，在施工过程中，减少了安装工人搬动玻璃幕墙的频率，进而减小安装工人受到伤害的概率；且通过卷扬机将幕墙玻璃升起，再对玻璃幕墙进行角度调节，进而减少了安装工人的工作强度，进而提高安装效率。
23.2. 当玻璃被卷扬机提升后，拉力传感器检测到拉力大于玻璃幕墙重力时，玻璃幕墙可能磕碰到吊篮上的其它物件，拉力传感器将信号传递至卷扬机，卷扬机停止驱动玻璃幕墙移动，进而减小玻璃幕墙从玻璃吸盘上掉落摔碎的概率；当玻璃幕墙吊起后，工人抬动玻璃幕墙向窗框上安装时，弹簧的设置可减少工人对玻璃幕墙的施加拉力，进而减小工人搬动玻璃幕墙的力，进而减少工人体能的消耗。
24.3. 玻璃幕墙在放置到吊篮上时，限位杆对玻璃的边缘进行限位固定，使得玻璃幕墙在上升的过程中不会左右晃动，限位块滑动设置在限位杆上，将玻璃竖直固定在吊篮上，玻璃幕墙被限位块竖直固定后，通过锁紧组件将限位块固定在限位杆上；由于限位杆、限位块以及锁紧组件的设置，使得玻璃幕墙在通过吊篮上升的过程中，减小玻璃幕墙晃动倾倒的概率，进而减小玻璃幕墙破碎的概率。
25.4. 缓冲层包裹在限位杆以及限位块上，减小玻璃幕墙接触限位块以及限位杆的概率，进而减小玻璃幕墙被剐蹭的概率。
附图说明
26.图1是本技术的整体结构示意图；图2是为第二移动组件结构示意图；图3为图1中a部放大图；图4为第一移动组件结构示意图；图5为对锁紧机构的剖视图。
27.附图标记说明：100、吊篮；200、第一升降机构；300、第二升降机构；310、横梁；320、卷扬机；330、钢丝绳；340、挂钩；341、拉力传感器；342、拉簧；350、玻璃吸盘；360、转动环；370、连接板；380、第一移动组件；381、第一滑轨；382、第一滑块；383、第一减速电机；390、第二移动组件；391、第二滑轨；392、第二滑块；393、第二减速电机；400、锁紧机构；410、限位杆；420、限位块；430、锁紧组件；431、弹簧；432、插销；433、顶板。
具体实施方式
28.以下结合附图1-5对本发明作进一步详细说明。
29.本技术实施例公开一种玻璃幕墙施工设备及其施工方法，参照图1、图2，包括吊篮100、第一升降机构200、第二升降机构300以及锁紧机构400，所述第一升降机构200用于驱动吊篮100升降，所述锁紧机构400用于将玻璃幕墙固定在吊篮100上，所述第二升降机构300设置在吊篮100上，所述第二升降机构300用于将玻璃幕墙从吊篮100上吊起，并将玻璃幕墙移动至窗框上。
30.参照图1-图4，所述第一升降机构200通过缆绳驱动吊篮100进行升降，所述第二升降机构300包括横梁310、卷扬机320、钢丝绳330、挂钩340、玻璃吸盘350、转动环360以及连接板370，所述横梁310滑动连接在吊篮100上，所述卷扬机320滑动连接在横梁310上，所述钢丝绳330缠绕在卷扬机320上，所述钢丝绳330远离卷扬机320的一端设置有拉力传感器341，所述拉力传感器341上设置有拉簧342，所述转动环360通过螺栓连接在拉簧342远离拉力传感器341的一端上，所述挂钩340转动连接在转动环360上，所述连接板370上设置有挂环，所述连接板370通过挂环悬挂在挂钩340上，所述玻璃吸盘350设置有多组，所述玻璃吸
盘350通过螺栓连接在连接板370上，所述拉力传感器341与卷扬机320电信号连接。
31.在对高层的楼房进行玻璃安装时，将多块玻璃幕墙通过锁紧机构400固定在吊篮100上，吊篮100通过第一升降机构200移动至需要安装玻璃幕墙的楼层处，将玻璃吸盘350吸附在玻璃幕墙上，启动卷扬机320将玻璃幕墙吊起，使玻璃幕墙脱离吊篮100，之后移动横梁310以及卷扬机320，使玻璃幕墙移动至窗框附近，安装工人推动玻璃幕墙并调整玻璃幕墙的角度，将幕墙玻璃嵌设到窗框上，并通过固定玻璃幕墙的器件将幕墙玻璃固定在窗框上；由于幕墙玻璃的重量较大，在对玻璃安装的过程中，减少了安装工人搬动玻璃幕墙的频率，进而减小安装工人受到伤害的概率；且通过卷扬机320将幕墙玻璃升起，再对玻璃幕墙进行角度调节，进而减少了安装工人的工作强度，进而提高安装效率；当玻璃被卷扬机320提升后，拉力传感器341检测到拉力大于玻璃幕墙重力时，玻璃幕墙可能磕碰到吊篮100上的其它物件，拉力传感器341将信号传递至卷扬机320，卷扬机320停止驱动玻璃幕墙移动，进而减小玻璃幕墙从玻璃吸盘350上掉落摔碎的概率；当玻璃幕墙吊起后，工人抬动玻璃幕墙向窗框上安装时，拉簧342的设置可减少工人对玻璃幕墙的施加力，进而减小工人的劳动强度。
32.参照图2及图4，所述第二升降机构300还包括第一移动组件380以及第二移动组件390，所述第一移动组件380包括第一滑轨381、第一滑块382、第一减速电机383，所述第一滑轨381通过螺栓连接在吊篮100上，第一滑块382滑动连接在第一滑轨381上，所述横梁310通过螺栓连接在第一滑块382上，所述第一减速电机383通过拉连接在滑块上，所述第一减速电机383的输出端与第一滑轨381传动连接；所述第二移动组件390包括第二滑轨391、第二滑块392以及第二减速电机393，所述第二滑轨391通过螺栓连接在横梁310上，所述第二滑块392滑动连接在第二滑轨391上，所述第二减速电机393通过螺栓连接在第二滑块392上，所述第二减速电机393的输出端与第二滑轨391传动连接，所述卷扬机320通过螺栓连接置在第二滑块392上。
33.在对玻璃幕墙安装时，将玻璃吸盘350吸附在玻璃幕墙上，卷扬机320将玻璃幕墙升起后，第一减速电机383驱动第一滑块382在第一滑轨381上移动，进而使横梁310在第一滑轨381上移动，第二减速电机393驱动第二滑块392在横梁310上移动，进而使得卷扬机320在第二滑轨391上移动，横梁310以及卷扬机320的配合移动，使玻璃幕墙移动使玻璃幕墙移动至窗框旁边，安装工人推动玻璃幕墙将玻璃幕墙固定在窗框上；第一滑轨381、第一滑块382、第二滑轨391以及第二滑块392的设置，使横梁310以及卷扬机320在带动玻璃幕墙移动时更稳定，进而减小玻璃幕墙在移动时晃动的概率，进而减小玻璃幕墙掉落的概率。
34.参照图5，所述锁紧机构400包括限位杆410、限位块420以及锁紧组件430，所述限位杆410设置在吊篮100上，所述限位块420滑动设置在限位杆410上，所述锁紧组件430包括弹簧431、插销432以及顶板433，所述限位块420上开设有通孔，所述限位杆410上开设有限位槽，所述弹簧431、插销432以及顶板433均穿设在通孔内，所述顶板433设置在插销432上，所述弹簧431的一端与限位块420抵接，所述弹簧431的另一端与顶板433抵接，所述插销432靠进限位杆410的一端穿设在限位槽内。
35.玻璃幕墙在放置到吊篮100上时，限位杆410对玻璃的边缘进行限位固定，使得玻璃幕墙在上升的过程中不会左右晃动，限位块420滑动设置在限位杆410上，将玻璃竖直固定在吊篮100上，玻璃幕墙被限位块420竖直固定后，通过锁紧组件430将限位块420固定在
限位杆410上；由于限位杆410、限位块420以及锁紧组件430的设置，使得玻璃幕墙在通过吊篮100上升的过程中，减小玻璃幕墙晃动倾倒的概率，进而减小玻璃幕墙破碎的概率；玻璃幕墙通过吊篮100运输至指定的高处后，拉动插销432，使插销432脱离限位槽，之后滑动限位块420，将限位块420从限位杆410划出，使限位块420脱离限位杆410，进而将玻璃释放，当一块玻璃幕墙通过第二升降机构300升起后，再将限位块420滑动连接在限位杆410上，对剩余玻璃幕墙进行固定；进而减小在安装玻璃幕墙时，剩余未安装的玻璃幕墙倾倒的概率。
36.一种玻璃幕墙施工方法包括以下步骤；步骤1，将吊篮100以及升降机构安装调试结束后，将玻璃幕墙通过锁紧机构400固定在吊篮100上；步骤2，将吊篮100以及吊篮100上的玻璃幕墙通过锁紧机构400上升到需要安装玻璃幕强的楼层；步骤3，将玻璃吸盘350挂在吊钩上，通过第一减速电机383带动横梁310移动，使横梁310移动至玻璃幕墙正上方，通过第二减速电机393带动卷扬机320移动，使卷扬机320及玻璃吸盘350移动至玻璃幕墙旁边，将玻璃吸盘350吸附在玻璃幕墙上；步骤4，启动卷扬机320将玻璃吊起，通过第一减速电机383驱动横梁310移动，通过第二减速电机393使卷扬机320移动，使玻璃幕墙移动至需要安装玻璃的窗框旁边；步骤5，安装工人推动玻璃幕墙，将玻璃幕墙嵌设在窗框上，在通过固定玻璃的固定组件将玻璃固定到窗框上；步骤6，玻璃幕墙固定到窗框上之后，将玻璃吸盘350从玻璃幕墙取下来，重复步骤3-5对其它的玻璃幕墙进行固定。
37.在对玻璃幕墙安装时，将玻璃幕墙通过锁紧机构400固定在吊篮100上，当吊篮100以及吊篮100上的玻璃幕墙通过第一升降机构200上升到需要安装玻璃幕强的楼层时，启动卷扬机320将玻璃吊起，通过第一减速电机383驱动横梁310移动，通过第二减速电机393使卷扬机320移动，使玻璃幕墙移动至需要安装玻璃的窗框旁边，安装工人推动玻璃幕墙，将玻璃幕墙嵌设在窗框上，在通过固定玻璃的固定组件将玻璃固定到窗框上。
38.本技术发明一种玻璃幕墙施工设备及其施工方法的实施原理为：在对高层的楼房进行玻璃安装时，将多块玻璃幕墙通过锁紧机构400固定在吊篮100上，吊篮100通过第一升降机构200移动至需要安装玻璃幕墙的楼层处，将玻璃吸盘350吸附在玻璃幕墙上，启动卷扬机320将玻璃幕墙吊起，使玻璃幕墙脱离吊篮100，之后移动横梁310以及卷扬机320，使玻璃幕墙移动至窗框附近，当玻璃幕墙的角度可能与窗框的角度对应不上，此时需要通过转动环360转动玻璃幕墙，使玻璃幕墙的角度正对窗框，安装工人推动玻璃幕墙并调整玻璃幕墙的角度，将幕墙玻璃嵌设到窗框上，并通过固定玻璃幕墙的器件将幕墙玻璃固定在窗框上；由于幕墙玻璃的重量较大，在对玻璃安装的过程中，减少了安装工人搬动玻璃幕墙的频率，进而减小安装工人受到伤害的概率；且通过卷扬机320将幕墙玻璃升起，再对玻璃幕墙进行角度调节，进而减少了安装工人的工作强度，进而提高安装效率；由于设置了多组玻璃吸盘350，进而使卷扬机320将玻璃升起时减小玻璃幕墙倾斜的概率。
39.以上均为本发明的较佳实施例，并非依此限制本发明的保护范围，故：凡依本发明的结构、形状、原理所做的等效变化，均应涵盖于本发明的保护范围之内。