一种可拆装饰隔断墙板的制作方法

1.本实用新型涉及建材领域，特别涉及一种可拆装饰隔断墙板。


背景技术：

2.装饰隔断墙板是建筑物中用于进行隔断分割空间的一种非承重墙体，多用于临时隔断或是短期隔断，后期如有需要仍可进行拆卸后进行分割空间的还原，除了隔断分割空间外，还能起到装饰作用，本方案具体涉及可拆装饰隔断墙板；但是现有的装饰隔断墙板在使用时存在着一定的不足之处有待改善，现有的装饰隔断墙板在使用时，不便于拆卸安装；现有的装饰隔断墙板在使用时，稳定性差，给实际使用带来了一定的影响。


技术实现要素：

3.本实用新型的主要目的在于提供一种可拆装饰隔断墙板，可以有效解决背景技术中现有的装饰隔断墙板在使用时，不便于拆卸安装；现有的装饰隔断墙板在使用时，稳定性差的问题。
4.为实现上述目的，本实用新型采取的技术方案为：
5.一种可拆装饰隔断墙板，包括板框，所述板框的内侧设置有四块隔断板，所述板框的正反面靠两侧且靠近板框顶端和底端的位置均安装有安装片，贯穿所述安装片的两侧居中设置有安装螺栓，所述板框和隔断板的正反面安装有同一个稳定夹持机构，贯穿所述板框底端框体的正面安装有封闭机构，位于所述封闭机构上下端且靠两侧的板框的框体上均开设有轴孔；
6.所述稳定夹持机构包括两组夹持套轨和两组夹持板，每组所述夹持套轨的数量为两个，每组所述夹持板的数量为三块，每组所述夹持板均位于一组夹持套轨的内侧，贯穿每个所述夹持套轨与每块夹持板的连接处前后端均开设有限位孔，贯穿每个所述夹持套轨与每块夹持板的连接处且对应限位孔的位置均安装有限位螺栓。
7.作为本实用新型的进一步方案，所述封闭机构包括两块封闭板，封闭板的上下端靠一侧均安装有转轴，贯穿封闭板的上下端靠另一侧开设有插槽，两块封闭板的插槽中设置有同一个锁紧插卡。
8.作为本实用新型的进一步方案，所述安装片与板框的框体固定连接，安装螺栓与安装片螺纹连接，板框的内侧开设有宽度等于隔断板厚度的卡槽，隔断板与板框卡接，且隔断板呈可拆卸设置。
9.作为本实用新型的进一步方案，所述限位螺栓通过限位孔与夹持板和夹持套轨螺纹连接，同一组的三块夹持板之间呈等距设置。
10.作为本实用新型的进一步方案，所述夹持套轨与板框固定连接，同一组两个夹持套轨呈平行设置，夹持套轨的俯视截面呈“l”形设置。
11.作为本实用新型的进一步方案，所述锁紧插卡的俯视截面呈“工”字形设置，插槽的俯视面呈“t”字形设置，锁紧插卡通过插槽与封闭板卡接，封闭板通过转轴配合轴孔与板
框活动连接，封闭板呈可转动设置。
12.与现有技术相比，本实用新型具有如下有益效果：
13.本实用新型通过设置稳定夹持机构，完成隔断板与板框的安装之后，将夹持板的两端插入夹持套轨与板框之间，再沿着夹持套轨的方向滑动夹持板，使夹持板上的限位孔滑动到夹持套轨上限位孔的位置，再安装限位螺栓，利用隔断板正反面的夹持板对隔断板进行夹持，提升四块隔断板安装后的稳定性；
14.通过设置封闭机构，先抽出锁紧插卡，再向外侧转动量块封闭板直到封闭板与板框垂直为止，之后将隔断板卡入板框内侧卡槽中，再重新闭合两块封闭板对隔断板的底端进行限位，最后重新将锁紧插卡插入插槽中锁定两块封闭板即可，拆除隔断板时，取下限位螺栓和限位孔，抽出锁紧插卡再打开封闭板，再从隔断板的背面推动隔断板，将隔断板顶出板框即可，便于隔断板的安装和拆卸。
附图说明
15.图1为本实用新型一种可拆装饰隔断墙板的整体结构示意图；
16.图2为本实用新型一种可拆装饰隔断墙板中板框及其组件的结构示意图；
17.图3为本实用新型一种可拆装饰隔断墙板中稳定夹持机构的结构拆分图；
18.图4为本实用新型一种可拆装饰隔断墙板中封闭机构的结构示意图。
19.图中：1、板框；2、隔断板；3、安装片；4、安装螺栓；5、稳定夹持机构；6、封闭机构；7、轴孔；8、夹持板；9、夹持套轨；10、限位螺栓；11、限位孔；12、封闭板；13、转轴；14、插槽；15、锁紧插卡。
具体实施方式
20.为使本实用新型实现的技术手段、创作特征、达成目的与功效易于明白了解，下面结合具体实施方式，进一步阐述本实用新型。
21.如图1-4所示，一种可拆装饰隔断墙板，包括板框1，板框1的内侧设置有四块隔断板2，板框1的正反面靠两侧且靠近板框1顶端和底端的位置均安装有安装片3，贯穿安装片3的两侧居中设置有安装螺栓4，板框1和隔断板2的正反面安装有同一个稳定夹持机构5，贯穿板框1底端框体的正面安装有封闭机构6，位于封闭机构6上下端且靠两侧的板框1的框体上均开设有轴孔7；
22.稳定夹持机构5包括两组夹持套轨9和两组夹持板8，每组夹持套轨9的数量为两个，每组夹持板8的数量为三块，每组夹持板8均位于一组夹持套轨9的内侧，贯穿每个夹持套轨9与每块夹持板8的连接处前后端均开设有限位孔11，贯穿每个夹持套轨9与每块夹持板8的连接处且对应限位孔11的位置均安装有限位螺栓10。
23.在本方案中，为了便于隔断板2的安装和拆卸设置了封闭机构6，封闭机构6包括两块封闭板12，封闭板12的上下端靠一侧均安装有转轴13，贯穿封闭板12的上下端靠另一侧开设有插槽14，两块封闭板12的插槽14中设置有同一个锁紧插卡15。
24.在本方案中，为了便于板框1的安装设置了安装片3和安装螺栓4，安装片3与板框1的框体固定连接，安装螺栓4与安装片3螺纹连接，板框1的内侧开设有宽度等于隔断板2厚度的卡槽，隔断板2与板框1卡接，且隔断板2呈可拆卸设置。
25.在本方案中，为了增强隔断板2安装后的稳定性设置了夹持板8，限位螺栓10通过限位孔11与夹持板8和夹持套轨9螺纹连接，同一组的三块夹持板8之间呈等距设置。
26.在本方案中，为了便于夹持板8的固定设置了夹持套轨9和限位螺栓10，夹持套轨9与板框1固定连接，同一组两个夹持套轨9呈平行设置，夹持套轨9的俯视截面呈“l”形设置。
27.在本方案中，为了便于两块封闭板12的连接和限位固定设置了锁紧插卡15和插槽14，锁紧插卡15的俯视截面呈“工”字形设置，插槽14的俯视面呈“t”字形设置，锁紧插卡15通过插槽14与封闭板12卡接，封闭板12通过转轴13配合轴孔7与板框1活动连接，封闭板12呈可转动设置。
28.需要说明的是，本实用新型为一种可拆装饰隔断墙板，在使用时，首先在安装面上打出八个对应安装片3中心的安装孔，再将板框1垂直于安装面放置，利用安装螺栓4配合安装片3和安装孔将板框1固定在安装面上，再取下稳定夹持机构5中的夹持板8和限位螺栓10，抽出锁紧插卡15，再向外侧转动量块封闭板12直到封闭板12与板框1垂直为止，之后将隔断板2卡入板框1内侧卡槽中，再重新闭合两块封闭板12对隔断板2的底端进行限位，最后重新将锁紧插卡15插入插槽14中锁定两块封闭板12即可，完成隔断板2的安装后，将夹持板8的两端插入夹持套轨9与板框1之间，再沿着夹持套轨9的方向滑动夹持板8，使夹持板8上的限位孔11滑动到夹持套轨9上限位孔11的位置，再安装限位螺栓10，利用隔断板2正反面的夹持板8对隔断板2进行夹持，拆除隔断板2时，取下限位螺栓10和限位孔11，抽出锁紧插卡15再打开封闭板12，再从隔断板2的背面推动隔断板2，将隔断板2顶出板框1即可。
29.本实用新型通过设置稳定夹持机构5，完成隔断板2与板框1的安装之后，将夹持板8的两端插入夹持套轨9与板框1之间，再沿着夹持套轨9的方向滑动夹持板8，使夹持板8上的限位孔11滑动到夹持套轨9上限位孔11的位置，再安装限位螺栓10，利用隔断板2正反面的夹持板8对隔断板2进行夹持，提升四块隔断板2安装后的稳定性；通过设置封闭机构6，先抽出锁紧插卡15，再向外侧转动量块封闭板12直到封闭板12与板框1垂直为止，之后将隔断板2卡入板框1内侧卡槽中，再重新闭合两块封闭板12对隔断板2的底端进行限位，最后重新将锁紧插卡15插入插槽14中锁定两块封闭板12即可，拆除隔断板2时，取下限位螺栓10和限位孔11，抽出锁紧插卡15再打开封闭板12，再从隔断板2的背面推动隔断板2，将隔断板2顶出板框1即可，便于隔断板2的安装和拆卸。
30.以上显示和描述了本实用新型的基本原理和主要特征和本实用新型的优点。本行业的技术人员应该了解，本实用新型不受上述实施例的限制，上述实施例和说明书中描述的只是说明本实用新型的原理，在不脱离本实用新型精神和范围的前提下，本实用新型还会有各种变化和改进，这些变化和改进都落入要求保护的本实用新型范围内。本实用新型要求保护范围由所附的权利要求书及其等效物界定。