一种可移动的多点位激光测量设备的制作方法

1.本实用新型涉及玻璃及3c测量技术领域，具体涉及一种可移动的多点位激光测量设备。


背景技术：

2.在传统的检测方法中，平面度的测量通常有：塞规/塞尺测量法、液平面法、激光平面干涉仪测量法(平晶干涉法)、水平仪/数字水平仪测量法、以及打表测量法，其中，激光测量由于其高精准度而被广泛使用。
3.现有的激光测量往往采用单激光且固定式设备进行检测，该种检测方式需要对测量产品进行全面扫描，进行点线拟合，计算线线距离，从而分析测量产品的翘曲度以及平面度，也通常设于固定几台上。
4.上述方法需要耗费大量的测量时间，效率低下，且不便于移动，只能在一条生产线上工作，灵活性低。


技术实现要素：

5.本实用新型的目的在于克服现有技术的不足，提供一种可移动的多点位激光测量设备。
6.本实用新型的技术方案如下：
7.一种可移动的多点位激光测量设备，包括：
8.测量装置，用于测量平面度及翘曲度，所述测量设备包括一底板，所述底板上设有数个激光传感器；
9.可移动式机架，用于安装所述测量装置及其他组件，所述测量装置设于所述可移动式机架顶部，且所述可移动式机架底部设有数个滑轮以及数个可调式支撑柱。
10.在本实用新型中，所述可移动式机架上，位于所述测量装置下方设有一产品工位，所述产品工位两侧设有滑轨，所述底板滑动安装于所述滑轨上。
11.进一步的，所述底板对应所述产品工位处镂空设计，且在所述底板上对应所述产品工位处设有数根横梁，所述横梁上设有数个连接板，所述激光传感器固定安装于所述连接板上。
12.进一步的，所述横梁上设有数个定位孔，且所述连接板对应位置上设有限位孔，并通过定位插销配合所述定位孔以及所述限位孔对所述连接板进行定位。
13.优选的，所述激光传感器的数量为5个，所述横梁的数量为3根，且两侧的所述横梁上分别设有两个所述激光传感器，中间的所述横梁上设有一个所述激光传感器，据以对应产品的四角以及中心位置。
14.更进一步的，所述底板上设有一组把手，所述把手与所述滑轨相配合，据以拉动所述测量装置于所述滑轨上运动。
15.在本实用新型中，所述可移动式机架上方设有一人机交互界面，且位于所述可移
动式机架内还设有一电源组件以及激光控制器。
16.进一步的，所述激光控制器与所述电源组件以及所述激光传感器电性连接。
17.更进一步的，所述多激光可移动式测量设备还包括一中央控制系统，所述中央控制系统与所述电源组件、人机交互界面、激光控制器以及激光传感器电性连接，且所述中央控制系统控制所述激光控制器并收集分析所述激光传感器的检测信息。
18.相较于现有技术，本实用新型的有益效果在于：
19.本实用新型采用多点位设置的数个激光传感器对测量产品的四角以及中心等关键位置进行测量，只需要极短的时间即可完成产品的平面度及翘曲度的测量，大幅提高了测量效率，且采用可移动式机架以及可滑动的底座，大幅增加了设备整体的灵活性，能够随时切入生产线，结构简单且灵活，便于安装及使用。
附图说明
20.为了更清楚地说明本实用新型实施例中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。
21.图1为本实用新型提供的一种可移动的多点位激光测量设备的整体结构图；
22.图2为所述多激光可移动式测量设备的另一角度结构图；
23.图3为所述测量装置的结构图。
24.附图标记说明如下：
25.1、测量装置；11、底板；12、激光传感器；13、横梁；14、连接板；15、把手；2、可移动式机架；21、滑轮；22、可调式支撑柱；3、产品工位；4、人机交互界面；5、电源组件；6、激光控制器。
具体实施方式
26.在本实用新型的描述中，需要理解的是，术语“中心”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”、“内”、“外”、等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的组件或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。
27.为了使本实用新型的目的、技术方案及优点更加清楚明白，以下结合附图及实施例对本实用新型进行进一步详细说明。应当理解，此处所描述的具体实施例仅仅用以解释本实用新型，并不用于限定本实用新型。
28.为了说明本实用新型所述的技术方案，下面通过具体实施例来进行说明。
29.实施例
30.请参阅图1至图3，本实施例提供的一种可移动的多点位激光测量设备，包括：
31.测量装置1，用于测量平面度及翘曲度，测量设备1包括一底板11，底板11上设有数个激光传感器12；
32.可移动式机架2，用于安装测量装置及其他组件，测量装置1设于可移动式机架2顶
部，且可移动式机架2底部设有数个滑轮21以及数个可调式支撑柱22。
33.在本实施例中，可移动式机架2上，位于测量装置1下方设有一产品工位3，产品工3位两侧设有滑轨31，底板11滑动安装于滑轨31上。
34.进一步的，底板11对应产品工位3处镂空设计，且在底板11上对应产品工位3处设有数根横梁13，横梁13上设有数个连接板14，激光传感器12固定安装于连接板14上。
35.进一步的，横梁13上设有数个定位孔，且连接板14对应位置上设有限位孔，并通过定位插销配合定位孔以及限位孔对连接板14进行定位。
36.优选的，激光传感器12的数量为5个，横梁13的数量为3根，且两侧的横梁13上分别设有两个激光传感器12，中间的横梁13上设有一个激光传感器12，据以对应产品的四角以及中心位置。
37.更进一步的，底板11上设有一组把手15，把手15与滑轨31相配合，据以拉动测量装置1于滑轨31上运动。
38.在本实施例中，可移动式机架2上方设有一人机交互界面4，且位于可移动式机架2内还设有一电源组件5以及激光控制器6。
39.进一步的，激光控制器6与电源组件5以及激光传感器12电性连接。
40.更进一步的，多激光可移动式测量设备还包括一中央控制系统，中央控制系统与电源组件5、人机交互界面4、激光控制器6以及激光传感器12电性连接，且中央控制系统控制激光控制器6并收集分析激光传感器12的检测信息。
41.工作原理：
42.通过调整可调式支撑柱22的高度，使滑轮21与地面接触，将设备整体变为可移动状态，并通过滚轮移动设备，将设备移动至预定位置后，调整可调式支撑柱22高度，使可调式支撑柱22与地面接触，使设备整体变为固定状态，打开电源组件5，使设备处于运行状态；
43.根据测量产品信息，通过定位插销配合定位孔以及限位孔对连接板14进行定位，将激光传感器12固定于预定位置，随后通过把手15移动底座11于滑轨31上，使产品工位3上方无覆盖，将测量产品放置于产品工位3上，通过把手15移动底座于滑轨31上，使测量装置1复位；
44.通过人机交互界面4控制激光控制器6工作，激光控制器6控制激光传感器12对测量产品进行测量，并将测量数据传输至中央控制系统，由中央控制系统收集并分析测量数据，最终将结果通过人机交互界面4反馈给使用者，完成动作。
45.虽然已参照几个典型实施方式描述了本实用新型，但应当理解，所用的术语是说明和示例性、而非限制性的术语。由于本实用新型能够以多种形式具体实施而不脱离实用新型的精神或实质，所以应当理解，上述实施方式不限于任何前述的细节，而应在随附权利要求所限定的精神和范围内广泛地解释，因此落入权利要求或其等效范围内的全部变化和改型都应为随附权利要求所涵盖。