一种高温窑炉用氮化硅结合碳化硅陶瓷轨道砖的制作方法

1.本实用新型涉及轨道砖技术领域，具体为一种高温窑炉用氮化硅结合碳化硅陶瓷轨道砖。


背景技术：

2.现有技术中，通过氮化硅结合碳化硅制成的陶瓷轨道砖是指用sic和si为原料，经氮化烧成的耐火制品；
3.但是陶瓷轨道砖在铺设的时候，当陶瓷轨道砖收到挤压式，陶瓷轨道砖之间就会发生摩擦使得之间的缝隙越来越大，且雨水沉积在陶瓷轨道砖的底部，使得陶瓷轨道砖的底部受损加快。


技术实现要素：

4.本实用新型的目的在于提供一种高温窑炉用氮化硅结合碳化硅陶瓷轨道砖，以解决上述背景技术中提出的问题。
5.为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种高温窑炉用氮化硅结合碳化硅陶瓷轨道砖，包括：
6.砖体，砖体的表面安装有插接块；
7.砖体，砖体的表面开设有插接槽，砖体的表面开设有流水槽，砖体的表面安装有凸起，砖体的表面开设有凹槽，砖体的底部安装有延伸块，砖体的底部安装有加强块；及
8.第二通孔，开设于砖体的底部。
9.优选的，所述砖体的一侧安装有插接块，插接块的剖面呈三角形，砖体的另一侧开设有插接槽，插接槽的剖面呈三角形。
10.优选的，所述砖体开设插接槽的一侧表面开设有流水槽，砖体的两侧表面开设有第一通孔。
11.优选的，所述砖体的一端表面安装有凸起，砖体的另一端表面开设有凹槽，凸起可插接进凹槽中。
12.优选的，所述砖体的底部安装有延伸块，延伸块具有多组，延伸块之间安装有加强块。
13.优选的，所述砖体的底部开设有第二通孔，第二通孔连接到砖体的内部，第二通孔与第一通孔相通。
14.与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：
15.本实用提出的插接块可插接在插接槽中，砖体进行铺设的时候，将插接块卡在插接槽中，凸起卡在凹槽中，使得砖体收到挤压时，插接块和凸起都会受力，减小砖体之间的摩擦，减缓砖体之间缝隙变大的速度，且砖体的底部安装有延伸块和加强块，雨水会通过流水槽流到砖体的底部，并通过第一通孔和第二通孔快速的渗进地底。
附图说明
16.图1为本实用新型立体结构示意图；
17.图2为本实用新型后视立体结构示意图；
18.图3为本实用新型仰视立体结构示意图。
19.图中：砖体1、插接块2、凹槽3、延伸块4、第一通孔5、流水槽6、插接槽7、凸起8、加强块9、第二通孔10。
具体实施方式
20.为了使本实用新型的目的、技术方案进行清楚、完整地描述，及优点更加清楚明白，以下结合附图对本实用新型实施例进行进一步详细说明。应当理解，此处所描述的具体实施例是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例，仅仅用以解释本实用新型实施例，并不用于限定本实用新型实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
21.在本实用新型的描述中，需要说明的是，术语“中心”、“中”、“上”、“下”、“左”、“右”、“内”、“外”、“顶”、“底”、“侧”、“竖直”、“水平”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。此外，术语“一”、“第一”、“第二”、“第三”、“第四”、“第五”、“第六”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性。
22.在本实用新型的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。
23.出于简明和说明的目的，实施例的原理主要通过参考例子来描述。在以下描述中，很多具体细节被提出用以提供对实施例的彻底理解。然而明显的是，对于本领域普通技术人员，这些实施例在实践中可以不限于这些具体细节。在一些实例中，没有详细地描述公知方法和结构，以避免无必要地使这些实施例变得难以理解。另外，所有实施例可以互相结合使用。
24.请参阅图1至图3，本实用新型提供一种技术方案：一种高温窑炉用氮化硅结合碳化硅陶瓷轨道砖，包括：砖体1，砖体1的表面安装有插接块2，砖体1的一侧安装有插接块2，插接块2的剖面呈三角形，砖体1的另一侧开设有插接槽7，插接槽7的剖面呈三角形，砖体1开设插接槽7的一侧表面开设有流水槽6，砖体1的两侧表面开设有第一通孔5，砖体1的底部开设有第二通孔10，第二通孔10连接到砖体1的内部，第二通孔10与第一通孔5相通；
25.砖体1，砖体1的表面开设有插接槽7，砖体1的表面开设有流水槽6，砖体1的表面安装有凸起8，砖体1的表面开设有凹槽3，砖体1的底部安装有延伸块4，砖体1的底部安装有加强块9；
26.第二通孔10开设于砖体1的底部，砖体1的一端表面安装有凸起8，砖体1的另一端表面开设有凹槽3，凸起8可插接进凹槽3中，砖体1的底部安装有延伸块4，延伸块4具有多
组，延伸块4之间安装有加强块9。
27.砖体1进行铺设的时候，将插接块2卡在插接槽7中，凸起8卡在凹槽3中，使得砖体1收到挤压时，插接块2和凸起8都会受力，减小砖体1之间的摩擦，减缓砖体1之间缝隙变大的速度，且砖体1的底部安装有延伸块4和加强块9，雨水会通过流水槽6流到砖体1的底部，并通过第一通孔5和第二通孔10快速的渗进地底。
28.尽管上面对本申请说明性的具体实施方式进行了描述，以便于本技术领域的技术人员能够理解本申请，但是本申请不仅限于具体实施方式的范围，对本技术领域的普通技术人员而言，只要各种变化只要在所附的权利要求限定和确定的本申请精神和范围内，一切利用本申请构思的申请创造均在保护之列。


技术特征：
1.一种高温窑炉用氮化硅结合碳化硅陶瓷轨道砖，其特征在于：包括：砖体(1)，砖体(1)的表面安装有插接块(2)；砖体(1)，砖体(1)的表面开设有插接槽(7)，砖体(1)的表面开设有流水槽(6)，砖体(1)的表面安装有凸起(8)，砖体(1)的表面开设有凹槽(3)，砖体(1)的底部安装有延伸块(4)，砖体(1)的底部安装有加强块(9)；及第二通孔(10)，开设于砖体(1)的底部。2.根据权利要求1所述的一种高温窑炉用氮化硅结合碳化硅陶瓷轨道砖，其特征在于：所述砖体(1)的一侧安装有插接块(2)，插接块(2)的剖面呈三角形，砖体(1)的另一侧开设有插接槽(7)，插接槽(7)的剖面呈三角形。3.根据权利要求2所述的一种高温窑炉用氮化硅结合碳化硅陶瓷轨道砖，其特征在于：所述砖体(1)开设插接槽(7)的一侧表面开设有流水槽(6)，砖体(1)的两侧表面开设有第一通孔(5)。4.根据权利要求3所述的一种高温窑炉用氮化硅结合碳化硅陶瓷轨道砖，其特征在于：所述砖体(1)的一端表面安装有凸起(8)，砖体(1)的另一端表面开设有凹槽(3)，凸起(8)可插接进凹槽(3)中。5.根据权利要求4所述的一种高温窑炉用氮化硅结合碳化硅陶瓷轨道砖，其特征在于：延伸块(4)具有多组，延伸块(4)之间安装有加强块(9)。6.根据权利要求5所述的一种高温窑炉用氮化硅结合碳化硅陶瓷轨道砖，其特征在于：所述砖体(1)的底部开设有第二通孔(10)，第二通孔(10)连接到砖体(1)的内部，第二通孔(10)与第一通孔(5)相通。

技术总结
本实用新型涉及轨道砖技术领域，具体为一种高温窑炉用氮化硅结合碳化硅陶瓷轨道砖，包括：砖体，砖体的表面安装有插接块；砖体，砖体的表面开设有插接槽，砖体的表面开设有流水槽，砖体的表面安装有凸起，砖体的表面开设有凹槽，砖体的底部安装有延伸块，砖体的底部安装有加强块；及第二通孔，开设于砖体的底部；有益效果为：本实用提出的插接块可插接在插接槽中，砖体进行铺设的时候，将插接块卡在插接槽中，凸起卡在凹槽中，使得砖体收到挤压时，插接块和凸起都会受力，减小砖体之间的摩擦，减缓砖体之间缝隙变大的速度，且砖体的底部安装有延伸块和加强块，雨水会通过流水槽流到砖体的底部，并通过第一通孔和第二通孔快速的渗进地底。底。底。


技术研发人员：王长春 刘源 秦中心 尹有 李东东 赵世方 张俊杰
受保护的技术使用者：宁夏北星精工陶瓷技术有限公司
技术研发日：2022.08.31
技术公布日：2022/12/13