一种玉米加工烘干机的制作方法

1.本实用新型属于烘干设备领域，尤其涉及一种玉米加工烘干机。


背景技术：

2.随着粮种的改进和单产的提高，玉米粒的亩产量已经逐渐增加，传统晾晒的方法已经不适合数量多的玉米粒，玉米粒烘干机就成了用来烘干玉米粒的理想设备。现有用于玉米粒加工用烘干装置一般采用滚筒烘干机进行烘干处理。
3.在中国实用新型专利cn213514943u中公开的一种玉米粒加工用烘干装置，包括箱体，箱体内壁两端之间设有导料通道；箱体内壁两端之间且位于导料通道内部通过滚珠轴承转动连接有螺旋输送辊，虽然该实用新型中玉米粒在螺旋输送辊的作用下沿导料通道输送，热风机对导料通道内输送的玉米粒进行烘干处理，保证了玉米粒的烘干效果，同时玉米粒中夹杂的杂质和长虫经滤孔下落并沿排砂通道排出，提高了玉米粒加工的质量，减少了企业的加工成本，实用性较强，但是该实用新型的螺旋输送辊只能推动玉米粒前进，而不能对玉米粒进行翻滚和搅拌，使得玉米粒堆积在导料通道的底部，降低了玉米粒与热风接触的面积，降低了玉米粒的烘干质量，且由于热风机设置在排砂通道的下方，热风机吹风时，会把质量较轻的杂质和长虫吹到导料通道的顶部，从而不是从滤孔落下，出料时杂质仍然会混合在玉米粒中，降低了杂质筛除的效果。
4.为避免上述技术问题，确有必要提供一种玉米加工烘干机以克服现有技术中的所述缺陷。


技术实现要素：

5.本实用新型实施例的目的在于提供一种玉米加工烘干机，旨在解决该烘干装置烘干质量低和杂质去除效果低的问题。
6.本实用新型实施例是这样实现的，一种玉米加工烘干机，包括箱体，所述箱体的两侧分别设置有进料口和出料口，所述进料口处设置有进料管，出料口处设置有出料板，所述箱体的内部设置有导料通道，所述导料通道的内部转动连接有输料辊，所述输料辊的侧面固定连接有螺旋叶，同一平面内每相邻的两个所述螺旋叶的叶片之间设置有拨板，所述箱体的内部还设置有排砂通道，排砂通道倾斜设置，所述箱体上开设有连通导料通道和排砂通道的排砂孔，还包括：
7.电动机，所述电动机固定安装在箱体上，且电动机的输出轴与输料辊的一端固定连接；
8.热风机，所述热风机固定安装在箱体上，且热风机的出风口连通有出风管，所述输料辊的内部开设有空腔，所述输料辊的另一端固定连接有与空腔连通的进风管，所述进风管贯穿箱体的一端固定连接有旋转接头，所述出风管与旋转接头连通，所述输料辊上开设有若干个出风孔。
9.进一步的技术方案，每两个相邻的所述拨板交错分布。
10.进一步的技术方案，所述电动机和输料辊之间设置有减速器。
11.进一步的技术方案，还包括排湿组件，所述排湿组件包括开设在箱体内部的排湿通道，所述排湿通道的侧壁开设有与导料通道连通的排湿孔，所述排湿通道位于导料通道远离排砂通道的一侧，所述箱体上固定连接有排湿管道，所述排湿管道与排湿通道连通。
12.进一步的技术方案，所述排湿组件还包括抽风扇，所述抽风扇设置在排湿管道内，抽风扇用于将排湿通道内的空气抽出。
13.相较于现有技术，本实用新型的有益效果如下：
14.本实用新型实施例提供的一种玉米加工烘干机，输料辊带动螺旋叶转动时，输料辊也会带动拨板转动，拨板会拨动导料通道内的玉米粒运动，从而实现玉米粒不断的翻滚和搅拌，增大玉米粒与热风的接触面积，提高烘干质量；将出风孔设置在输料辊上，使热风从输料辊向两边吹，从而能够将杂质吹到排砂通道中，提高玉米粒中的杂质去除率，增大除杂效果。
附图说明
15.图1为本实用新型的立体结构示意图；
16.图2为本实用新型的正视截面结构示意图；
17.图3为本实用新型的输料辊立体结构示意图。
18.附图中：箱体1、进料管2、出料板3、导料通道4、输料辊5、螺旋叶6、拨板7、排砂通道8、排砂孔9、电动机10、热风机11、出风管12、进风管13、旋转接头14、出风孔15、减速器16、排湿组件17、排湿通道171、排湿孔172、抽风扇173、排湿管道174。
具体实施方式
19.为了使本实用新型的目的、技术方案及优点更加清楚明白，以下结合附图及实施例，对本实用新型进行进一步详细说明。应当理解，此处所描述的具体实施例仅仅用以解释本实用新型，并不用于限定本实用新型。
20.以下结合具体实施例对本实用新型的具体实现进行详细描述。
21.如图1-3所示，为本实用新型提供的一种玉米加工烘干机，包括箱体1，所述箱体1的两侧分别设置有进料口和出料口，所述进料口处设置有进料管2，出料口处设置有出料板3，所述箱体1的内部设置有导料通道4，所述导料通道4的内部转动连接有输料辊5，所述输料辊5的侧面固定连接有螺旋叶6，同一平面内每相邻的两个所述螺旋叶6的叶片之间设置有拨板7，拨板7会带动玉米粒转动到导料通道4的顶部，并在重力的作用下坠落，使玉米粒更松散，增加玉米粒与热风接触面积，提高烘干效果，所述箱体1的内部还设置有排砂通道8，排砂通道8倾斜设置，所述箱体1上开设有连通导料通道4和排砂通道8的排砂孔9，玉米粒中的杂质会从排砂孔9落到排砂通道8中，还包括：
22.电动机10，所述电动机10固定安装在箱体1上，且电动机10的输出轴与输料辊5的一端固定连接；
23.热风机11，所述热风机11固定安装在箱体1上，且热风机11的出风口连通有出风管12，所述输料辊5的内部开设有空腔，所述输料辊5的另一端固定连接有与空腔连通的进风管13，所述进风管13贯穿箱体1的一端固定连接有旋转接头14，所述出风管12与旋转接头14
连通，所述输料辊5上开设有若干个出风孔15。
24.在本实用新型实施例中，如图2-3所示，作为本实用新型的一种优选实施例，每两个相邻的所述拨板7交错分布，使玉米粒不同时扬起，减少堆积在一起的玉米粒的体积，提高烘干效率。
25.在本实用新型实施例中，如图1-2所示，作为本实用新型的一种优选实施例，所述电动机10和输料辊5之间设置有减速器16，使输料辊5缓慢的转动，从而使玉米粒经过导料通道4的时间加长，提高烘干效果。
26.在本实用新型实施例中，如图2所示，作为本实用新型的一种优选实施例，还包括排湿组件17，所述排湿组件17包括开设在箱体1内部的排湿通道171，所述排湿通道171的侧壁开设有与导料通道4连通的排湿孔172，所述排湿通道171位于导料通道4远离排砂通道8的一侧，所述箱体1上固定连接有排湿管道174，所述排湿管道174与排湿通道171连通，避免湿气积累在导料通道4中重新滴落，提高烘干效果。
27.在本实用新型实施例中，如图2所示，作为本实用新型的一种优选实施例，所述排湿组件17还包括抽风扇173，所述抽风扇173设置在排湿管道174内，抽风扇173用于将排湿通道171内的空气抽出，加大湿气的排出效率。
28.此玉米加工烘干机，使用时，将玉米粒从进料管2加入导料通道4内，电动机10带动输料辊5转动，输料辊5带动螺旋叶6和拨板7转动，同时热风机11通过出风管12向输料辊5吹送热风，热风再从出风孔15吹出，热风穿透玉米粒时，会加热玉米粒，使玉米粒中的水分蒸发，从而烘干玉米粒，而拨板7会带动部分玉米粒转动到导料通道4顶部并落下，使玉米粒更松散，增大玉米粒与热风的接触面积，提高烘干效果，同时，落下的玉米粒也会和之前的玉米粒混合，增大玉米粒翻滚率和搅拌率，使玉米粒均匀烘干；而玉米粒中的杂质会从排砂孔9处进入排砂通道8内，提高除杂率；排出的水蒸气会从排湿孔172处进入排湿通道171内，并从排湿管道174处排出，避免水分重新落到玉米粒中。
29.以上所述仅为本实用新型的较佳实施例而已，并不用以限制本实用新型，凡在本实用新型的精神和原则之内所作的任何修改、等同替换和改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。
30.此外，应当理解，虽然本说明书按照实施方式加以描述，但并非每个实施方式仅包含一个独立的技术方案，说明书的这种叙述方式仅仅是为清楚起见，本领域技术人员应当将说明书作为一个整体，各实施例中的技术方案也可以经适当组合，形成本领域技术人员可以理解的其他实施方式。