建筑工程材料搅拌装置的制作方法

1.本实用新型属于搅拌装置领域，具体涉及建筑工程材料搅拌装置。


背景技术：

2.搅拌机又称混凝土搅拌机，是用来把水泥、砂石骨料和水混合并拌制成混凝土混合料的机械设备，冬季混凝土搅拌时，需要将水温提升到75度以上，同时，混凝土中不能有冰雪或冻块。
3.目前，专利号为cn201720175355.3的实用新型专利公开了建筑材料搅拌混合装置，由进出料口、手柄、搅拌混合罐体、减速器、电机、电源线、支撑架体、移动轮、立式框搅拌翅片、搅拌轴、推拉杆、手摇轮组成。其采用电机和减速器带动搅拌混合罐体内立式框搅拌翅片进行建筑混凝土的搅拌与混合，可有效地实现小体积罐体内的混凝土的搅拌与混合，具有搅拌混合均匀、搅拌时间短，搅拌混合效率高的优点，但该混合装置只能提高搅拌混合的效率，而无法在冬季气温较低的情况下进行使用。
4.因此，针对上述日常搅拌装置在使用后难以在冬季气温较低的情况下进行使用，同时出料时对出料管进行位置调整的问题，亟需得到解决，以改善搅拌装置的使用场景。


技术实现要素：

5.(1)要解决的技术问题
6.针对现有技术的不足，本实用新型的目的在于提供建筑工程材料搅拌装置，该搅拌装置旨在解决现有技术下无法在冬季气温较低的情况下进行使用，同时出料时难以对出料管进行位置调整，提高出料的便捷性的技术问题。
7.(2)技术方案
8.为了解决上述技术问题，本实用新型提供了这样建筑工程材料搅拌装置，该搅拌装置包括外机箱，其中，所述外机箱内侧靠右一端安装有搅拌罐，所述外机箱后端开设有常规进水口，所述外机箱上端安装有驱动电机，所述驱动电机输出轴下端固定连接有搅拌件，所述外机箱内侧底端固定连接有储料仓，所述搅拌罐下端固定连接有下料口，所述储料仓右端固定连接有出料组件，所述外机箱内侧靠左一端安装有预加热组件，所述外机箱下端四个边角处均固定连接有支腿。
9.使用本技术方案的搅拌装置时，外机箱内侧右端安装有搅拌罐，左端安装有预加热组件，外机箱上端开设有两个下料口，一个用于搅拌罐直接下料，一个用于预加热组件的下料，外机箱后端的常规进水口用于日常水管加水，外机箱上端的圆形加水口用于预加热组件水箱加水，平时使用时，启动驱动电机，驱动电机输出轴带动下端的搅拌件进行转动，搅拌件含有搅拌叶与橡胶刮板，可以一边搅拌一边对底端的沉积进行刮除，搅拌罐下端安装有下料口，下料口下方设有储料仓，储料仓可通过出料组件进行出料，出料组件位置可以上下升降与转向，冬季气温较低时，可使用预加热组件对水温进行加热，提高混凝土的混合质量。
10.进一步地，所述出料组件包括限位弹簧、移动盘、升降电机、伸缩杆、卡座和出料管，所述限位弹簧前端固定连接有移动盘，所述移动盘下端四个边角处安装有带有刹车的万向轮，出料组件位置可以上下升降与转向，提高了建筑使用的便捷性。
11.进一步地，所述移动盘上端安装有升降电机，所述升降电机上端安装有伸缩杆，所述伸缩杆上端固定连接有卡座，所述卡座内侧活动连接有出料管，极大的提升了施工效率。
12.进一步地，所述预加热组件包括热水箱、抽水管、抽水泵、预处理箱、搅拌电机、搅拌器和输出管，所述热水箱上端安装有抽水管，所述抽水管上端安装有预处理箱，所述抽水管与预处理箱连接处安装有抽水泵，冬季气温较低时，可使用热水箱加热水温，并在搅拌前对预处理箱与搅拌罐进行冲洗升温。
13.进一步地，所述预处理箱左端安装有搅拌电机，所述搅拌电机输出轴右端安装有搅拌器，所述预处理箱右端固定连接有输出管，对混凝土原料中的冰雪或冻块进行打碎，并加入热水进行预拌，提升混凝土的品质。
14.进一步地，所述常规进水口内侧顶端安装有伸缩弹簧，所述伸缩弹簧下端固定连接有夹持板，所述夹持板前后两端均固定连接有挡板，便于夹持进水管，不用时，伸缩弹簧带动夹持板复位，前后挡板增加搅拌环境的密封性。
15.(3)有益效果
16.与现有技术相比，本实用新型的有益效果在于：本实用新型的搅拌装置在冬季气温较低时，利用预加热组件可使用热水箱加热水温，并在搅拌前对预处理箱与搅拌罐进行冲洗升温，混合时，对混凝土原料中的冰雪或冻块进行打碎，并加入热水进行预拌，提升混凝土的品质，通过出料组件上下升降与转向可以灵活调整出料位置，提高了建筑使用的便捷性。
附图说明
17.图1为本实用新型搅拌装置一种具体实施方式的正面立体结构示意图；
18.图2为本实用新型搅拌装置一种具体实施方式的后面立体结构示意图；
19.图3为本实用新型搅拌装置一种具体实施方式的正面结构示意图；
20.图4为本实用新型搅拌装置一种具体实施方式中常规进水口的侧面局部放大。
21.附图中的标记为：1、外机箱；2、搅拌罐；3、常规进水口；4、驱动电机；5、搅拌件；6、下料口；7、储料仓；8、出料组件；801、限位弹簧；802、移动盘；803、升降电机；804、伸缩杆；805、卡座；806、出料管；9、预加热组件；901、热水箱；902、抽水管；903、抽水泵；904、预处理箱；905、搅拌电机；906、搅拌器；907、输出管；10、支腿；11、伸缩弹簧；12、夹持板；13、挡板。
具体实施方式
22.本具体实施方式是用于建筑工程材料搅拌装置，其正面立体结构示意图如图1所示，其后面立体结构示意图如图2所示，该搅拌装置包括外机箱1，外机箱1内侧靠右一端安装有搅拌罐2，外机箱1后端开设有常规进水口3，外机箱 1上端安装有驱动电机4，驱动电机4输出轴下端固定连接有搅拌件5，外机箱 1内侧底端固定连接有储料仓7，搅拌罐2下端固定连接有下料口6，储料仓7 右端固定连接有出料组件8，外机箱1内侧靠左一端安装有预加热组件9，外机箱1下端四个边角处均固定连接有支腿10，常规进水口3内侧顶端安装有伸缩
弹簧11，伸缩弹簧11下端固定连接有夹持板12，夹持板12前后两端均固定连接有挡板13，便于夹持进水管，不用时，伸缩弹簧11带动夹持板12复位，前后挡板13增加搅拌环境的密封性。
23.其中，出料组件8包括限位弹簧801、移动盘802、升降电机803、伸缩杆 804、卡座805和出料管806，限位弹簧801前端固定连接有移动盘802，移动盘802下端四个边角处安装有带有刹车的万向轮，出料组件8位置可以上下升降与转向，提高了建筑使用的便捷性。
24.同时，移动盘802上端安装有升降电机803，升降电机803上端安装有伸缩杆804，伸缩杆804上端固定连接有卡座805，卡座805内侧活动连接有出料管 806，极大的提升了施工效率。
25.另外，预加热组件9包括热水箱901、抽水管902、抽水泵903、预处理箱 904、搅拌电机905、搅拌器906和输出管907，热水箱901上端安装有抽水管 902，抽水管902上端安装有预处理箱904，抽水管902与预处理箱904连接处安装有抽水泵903，冬季气温较低时，可使用热水箱901加热水温，并在搅拌前对预处理箱904与搅拌罐2进行冲洗升温。
26.此外，预处理箱904左端安装有搅拌电机905，搅拌电机905输出轴右端安装有搅拌器906，预处理箱904右端固定连接有输出管907，对混凝土原料中的冰雪或冻块进行打碎，并加入热水进行预拌，提升混凝土的品质。
27.该搅拌装置的正面结构示意图如图3所示，其常规进水口3的侧面局部放大如图4所示。
28.使用本技术方案的搅拌装置时，外机箱1内侧右端安装有搅拌罐2，内侧左端安装有预加热组件9，外机箱1上端开设有两个下料口6，一个用于搅拌罐2 直接下料，一个用于预加热组件9的下料，外机箱1后端的常规进水口3日常水管加水时，将挡板13向上拉，进水管插入常规进水口3，松开挡板13，利用常规进水口3与夹持板12之间伸缩弹簧11的伸缩性，对进水管进行夹持，上端外机箱1上端的圆形加水口用于预加热组件9水箱加水，常规使用时，启动驱动电机4，驱动电机4输出轴带动下端的搅拌件5进行转动，搅拌件5含有搅拌叶与橡胶刮板，可以一边搅拌一边对底端的沉积进行刮除，搅拌罐2下端安装有下料口6，下料口6下方设有储料仓7，储料仓7可通过出料组件8进行出料，移动盘802进行位置的移动，移动盘802上面安装的升降电机803与伸缩杆804可以带动卡座805内的出料管806进行上下升降，移动盘802与支腿10 之间连接有限位弹簧801，限制移动的距离，冬季气温较低时，可使用预加热组件9的热水箱901对水温进行加热，热水箱901夹层内安装有加热片，加热片是由温度控制器进行控制升温，预处理箱904可利用抽水泵903与抽水管902 将热水箱901热水抽上来，预处理箱904进行预热，同时将热水通过输出管907 输送至搅拌罐2进行预热，搅拌电机905可带动预处理箱904内侧安装的搅拌器906对混凝土原料中的冰雪或冻块进行打碎，并加入热水进行预拌，提升混凝土的品质。