一种可调节倾斜角度的工作台

1.本实用新型旨在提出一种可调节倾斜角度的工作台，应用于与钻床配套的工作台设计领域，尤其适用于有加工倾斜角度要求的平面钻削加工。


背景技术：

2.进行钻床加工时，工作台作为钻床加工工作平面，可用于直接或间接装夹工件或夹具，因此工作台的结构设计十分重要；现有的工作台的工作平面通常为水平面，在装夹夹具时多为水平夹持，不具有调节自身倾斜角度的功能，很难满足工件的斜面加工需求。为此，本实用新型提出一种能够解决上述问题的可调节倾斜角度的工作台。


技术实现要素：

3.本实用新型所要解决的技术问题是：提出一种可调节倾斜角度的工作台，该工作台可以精准、稳定地倾斜相应角度，以解决机械加工时工作台不能很好地调节倾斜角度的问题。该工作台既可以固定在机床上配合使用，也可以单独使用。
4.为实现解决上述问题，本实用新型所采取的技术方案：
5.一种可调节倾斜角度的工作台，包括传动机构、基座、调角模块和夹具单元。传动机构包括操作杆、第一直齿锥齿轮、第二直齿锥齿轮、滑动丝杠轴、第一滚动轴承、第二滚动轴承、第三滚动轴承和第四滚动轴承，操作杆旋转轴轴线与滑动丝杠轴轴线呈 90 度，操作杆的旋转轴端部焊接有第一直齿锥齿轮，第一直齿锥齿轮与滑动丝杠轴端面焊接的第二直齿锥齿轮相啮合，第一滚动轴承和第二滚动轴承通过过盈配合分别固定在操作杆的旋转轴两端，第三滚动轴承和第四滚动轴承通过过盈配合分别固定于滑动丝杠轴两端，转动操作杆可带动滑动丝杠轴旋转；基座上表面中线处设置有长方形滑槽；调角模块包括滑套、三角滑块和长方体滑块，滑套上端从基座上表面的长方形滑槽穿过，并焊接在三角滑块底部，靠近三角滑块斜边所在平面处，设置有滑轨，长方体滑块在滑轨中，并呈间隙配合；夹具单元包括工作平台、长轴、铰接轴、高筋和夹具，长轴焊接在工作平台的两高筋上，夹具通过4个螺栓与工作平台固定连接。
6.以下对该技术方案做进一步说明：
7.传动机构与基座通过第一滚动轴承、第二滚动轴承、第三滚动轴承和第四滚动轴承进行连接。
8.基座底面四端设置有4个孔，通过螺栓可使基座固定在机床上。
9.调角模块与传动机构通过滑动丝杠轴与滑套进行螺纹连接，旋转的滑动丝杠轴可促使滑套沿滑动丝杠轴移动，进而带动三角滑块沿滑动丝杠轴移动。
10.基座与夹具单元通过铰接轴进行连接。
11.长方体滑块设置有贯穿式圆形孔，长轴穿过圆形孔，长轴与长方体滑块呈间隙配合，通过三角滑块沿滑动丝杠轴的轴向直线运动，可带动长方体滑块沿滑轨运动，进而通过长轴和高筋带动工作平台绕铰接轴进行转动，实现夹具及其所装夹工件的倾斜。
12.夹具为通用的虎钳夹具。
13.本实用新型具有以下有益效果：
14.1.本实用新型的一种可调节倾斜角度的工作台，滑动丝杠装置具有自锁性，长方体滑块与三角滑块之间为低副连接，因此三角滑块移动方向固定，且工作平台的倾斜具有稳定性；
15.2.本实用新型的一种可调节倾斜角度的工作台，滑动丝杠装置精度高，具有传动的可逆性，因此可以精准地倾斜到目标角度；
16.3.本实用新型的一种可调节倾斜角度的工作台，既可配合相应机床使用，也可单独使用，实用性高。
附图说明
17.图1是一种可调节倾斜角度的工作台的轴测图；
18.图2是基座与传动机构的轴测图；
19.图3是传动机构与调角模块的轴测图；
20.图4是夹具单元的轴测图；
21.图5是夹具单元的仰视图；
22.图6是调角模块与夹具单元的主视图；
23.图7是调角模块的主视图。
24.图中1-操作杆，2-第一直齿锥齿轮，3-第二直齿锥齿轮，4-滑动丝杠轴，5-第一滚动轴承，6-第二滚动轴承，7-第三滚动轴承，8-第四滚动轴承，9-基座，10-滑套，11-三角滑块，12-长方体滑块，13-螺栓，14-工作平台，15-高筋，16-长轴，17-铰接轴，18-夹具。
具体实施方式
25.为使本实用新型的目的、技术方案和优点更加清楚明了，下面通过附图中示出的具体实施例来描述本实用新型。但是应该理解，这些描述只是示例性的，而并非要限制本实用新型的范围。此外，在以下说明中，省略了对公知结构和技术的描述，以避免不必要地混淆本实用新型的概念。
26.本实用新型所提到的连接分为固定连接和可拆卸连接，所述固定连接即为不可拆卸连接包括但不限于折边连接、铆钉连接、粘结连接和焊接连接等常规固定连接方式，所述可拆卸连接包括但不限于螺纹连接、卡扣连接、销钉连接和铰链连接等常规拆卸方式，未明确限定具体连接方式时，默认为总能在现有连接方式中找到至少一种连接方式能够实现该功能，本领域技术人员可根据需要自行选择。例如：固定连接选择焊接连接，可拆卸连接选择铰链连接。
27.具体实施方式一：结合图1-图7说明本实施方式，本实施方式的一种可调节倾斜角度的工作台，包括传动机构、基座9、调角模块和夹具单元。传动机构包括操作杆1、第一直齿锥齿轮2、第二直齿锥齿轮3、滑动丝杠轴4、第一滚动轴承5、第二滚动轴承6、第三滚动轴承7和第四滚动轴承8，操作杆1旋转轴轴线与滑动丝杠轴4轴线呈 90 度，操作杆1的旋转轴端部焊接有第一直齿锥齿轮2，第一直齿锥齿轮2与滑动丝杠轴4端面焊接的第二直齿锥齿轮3相啮合，第一滚动轴承5和第二滚动轴承6通过过盈配合分别固定在操作杆1的旋转轴两端，
第三滚动轴承7和第四滚动轴承8通过过盈配合分别固定于滑动丝杠轴4两端，转动操作杆1使操作杆1旋转轴绕第一滚动轴承5和第二滚动轴承6轴线旋转，带动第一直齿锥齿轮2旋转，第一直齿锥齿轮2通过齿轮啮合带动第二直齿锥齿轮3沿滑动丝杠轴4轴线转动，进而使滑动丝杠轴4绕第三滚动轴承7和第四滚动轴承8旋转；基座9上表面中线处设置有长方形滑槽，基座9底面四端共设置有4个孔，通过螺栓可使基座固定在机床上，传动机构与基座9通过四个滚动轴承进行连接；调角模块包括滑套10、三角滑块11和长方体滑块12，滑套10上端从基座9上表面的长方形滑槽穿过，并焊接在三角滑块11底部，靠近三角滑块11斜边所在平面处，设置有滑轨，长方体滑块12在滑轨中，并呈间隙配合；夹具单元包括工作平台14、高筋15、长轴16、铰接轴17和夹具18，工作平台14的两高筋15间焊接有长轴16，夹具18通过四个螺栓13与工作平台14固定连接，夹具单元与基座9通过铰接轴17进行连接。当转动操作杆1时，三角滑块11沿滑动丝杠轴4移动，促使工作平台14的非固定端绕铰接轴17转动，进而改变工作平台14的倾斜角度。
28.具体实施方式二：结合图1-图7说明本实施方式，基于具体实施方式一，本实施方式的一种可调节倾斜角度的工作台，调角模块与传动机构通过滑动丝杠轴4与滑套10进行螺纹连接，旋转的滑动丝杠轴4可促使滑套10沿滑动丝杠轴4移动，进而带动三角滑块11沿滑动丝杠轴4移动。
29.具体实施方式三：结合图1-图7说明本实施方式，基于具体实施方式一，本实施方式的一种可调节倾斜角度的工作台，长方体滑块12设置有贯穿式圆形孔，长轴16穿过圆形孔，长轴16与长方体滑块12呈间隙配合，当转动操作杆1时，滑动丝杠轴4开始转动，三角滑块11沿滑动丝杠轴4轴向直线运动，带动长方体滑块12沿滑轨运动，进而带动工作平台14绕铰接轴17转动，实现夹具18及其所装夹工件的倾斜。
30.需要说明的是，在以上实施例中，只要不矛盾的技术方案都能够进行排列组合，本领域技术人员能够根据排列组合的数学知识穷尽所有可能，因此本实用新型不再对排列组合后的技术方案进行一一说明，但应该理解为排列组合后的技术方案已经被本实用新型所公开。
31.本实施方式只是对本专利的示例性说明，并不限定它的保护范围，本领域技术人员还可以对其局部进行改变，只要没有超出本专利的精神实质，都在本专利的保护范围内。