一种鞋面加工清洗处理装置的制作方法

1.本实用新型属于鞋子生产加工技术领域，尤其涉及一种鞋面加工清洗处理装置。


背景技术：

2.鞋子，穿在脚上防止脚受到伤害的一种物品，在人类文明史前期多为草鞋、布鞋，如今以皮鞋、运动鞋较为多见。
3.鞋子需要经过各种各样的加工工序，在这些繁杂的工序中，会导致鞋子鞋面受到污染，沾上需要脏物和灰尘，影响鞋子美观。传统人工采用劳动力对鞋子鞋面进行清洗，费时费力、清洗效果不佳、工作效率低下。
4.目前的鞋子加工用鞋子鞋面清洗设备在固定鞋子上不能调整固定部件的大小，在一定程度上降低了对使用对象的范围，此外因为鞋子的鞋面会有一定的弧度，在清理过程中契合鞋面弧度可以实现更好的清洁效果。


技术实现要素：

5.本实用新型为了克服现有技术的不足，提供一种鞋面加工清洗处理装置。
6.本实用新型为了实现上述目的，提供如下技术方案：一种鞋面加工清洗处理装置，包括外罩，所述外罩内固定设有工作台，所述工作台一侧设有上固定件且所述工作台另一侧设有下固定件，所述上固定件包括固定气缸，所述固定气缸的底座固定设置于外罩一内壁上且所述固定气缸的活塞杆一端固定设有上固定连接轴，所述上固定连接轴一端远离固定气缸的一端固定设有上固定夹，所述上固定夹与工作台上表面滑动配合，所述下固定件包括下固定夹，所述下固定夹与工作台上表面滑动配合，所述下固定夹远离上固定夹的一端固定设有下固定连接轴，所述工作台靠近下固定件的一端侧壁固定设有下固定调整块，所述下固定调整块表面开设有下固定调整通槽，所述下固定连接轴滑动设置于下固定调整通槽内，所述下固定连接轴外设有下固定减震弹簧，所述下固定减震弹簧一端固定设置于下固定夹外壁上且所述下固定减震弹簧的另一端固定设置于下固定调整块壁上，所述上固定件和下固定件之间设有清理件。
7.可选的，所述清理件包括清理齿环，所述清理齿环固定设置于外罩一内壁上，所述清理齿环上方设有清理弧形板，所述清理弧形板固定设置于外罩一内壁上，所述清理齿轮两端均固定设有清理限位板，所述清理齿环()和清理弧形板之间设有清理齿轮()，所述清理齿轮与清理齿环啮合，所述清理齿轮中心固定设有清理驱动轴，所述清理驱动轴远离清理齿轮的一端穿过外罩内壁且与外罩内壁转动配合，所述清理驱动轴一端设有清理电机，所述清理电机的输出轴与清理驱动轴固定连接。
8.可选的，所述外罩靠近清理齿环的一侧壁上开设有清理移动通槽，所述清理驱动轴滑动设置于清理移动通槽内，所述清理移动通槽上方设有移动限位环形板，所述移动限位环形板与外罩外壁之间设有一定距离，所述移动限位环形板两端均固定设有移动限位板，两侧所述移动限位板均与外罩外壁固定连接，所述移动限位环形板一端贯穿电机外壳
且与电机外壳滑动配合。
9.可选的，所述清理齿轮远离清理驱动轴的一面转动设有清理调整箱，所述清理调整箱一侧设有清理毛刷。
10.可选的，所述清理调整箱内开设有清理空腔且所述清理调整箱一面开设有清理开口，所述清理空腔上内壁固定设有第一调整电机和第二调整电机，所述第一调整电机的输出轴一端固定设有第一调整主齿轮，所述第一调整主齿轮靠近第二调整电机的一侧设有第一调整副齿轮，所述第一调整主齿轮和第一调整副齿轮啮合，所述第一调整副齿轮上表面中心固定设有支杆一，所述支杆一上端与清理空腔上侧内壁转动配合，所述第二调整电机的输出轴一端固定设有第二调整主齿轮，所述第二调整主齿轮靠近第一调整电机的一侧设有第二调整副齿轮，所述第二调整主齿轮和第二调整副齿轮啮合，所述第二调整副齿轮下表面中心固定设有支杆二，所述支杆二下端与清理空腔下侧内壁转动配合，所述支杆一固定设有第一调整连杆，所述第一调整连杆远离第一调整副齿轮的一端铰接有第三调整连杆，所述支杆二固定设有第二调整连杆，所述第二调整连杆远离第二调整副齿轮的一端铰接有第四调整连杆，所述第三调整连杆与第四调整连杆之间铰接有调整连接连杆，所述调整连接连杆侧壁与清理毛刷一端固定连接。
11.可选的，所述第一调整主齿轮和第二调整主齿轮之间设有一定高度差。
12.可选的，所述工作台为斜面。
13.可选的，所述上固定夹和下固定夹均为u型。
14.可选的，所述清理移动通槽的形状与清理齿环形状相同。
15.可选的，所述清理电机外设电机外壳，所述清理电机与电机外壳固定连接，所述电机外壳与外罩滑动配合。
16.综上所述，
①
通过倾斜度的工作台可实现当待清洗的鞋子放置在工作台上时，由于重力等客观因素，鞋子自己下滑，将下固定夹向后推动，当下固定减震弹簧被压缩到极限时，鞋子不再下落，固定气缸推动上固定夹向鞋子移动，将席子固定在上固定夹和下固定夹之间，通过上固定夹和下固定夹之间的可调整性可增加对不同长度的鞋子的适用度，且通过自然因素让鞋子先和一个固定夹固定，减少了能源的使用，降低了成本；
17.②
通过清理齿环带有弧度的形状，便于清理毛刷在清理过程中配合鞋面的弧度，避免清理毛刷水平移动而导致对鞋面进行挤压甚至损坏；
18.③
通过清理调整箱可带动清理毛刷前后左右摆动，全方位的接触鞋面，对其进行清洁，清洁的效果更好。
附图说明
19.图1为本实用新型的一种外部整体示意图。
20.图2为本实用新型的一种整体剖面图。
21.图3为本实用新型的一种外部整体侧视图。
22.图4为本实用新型的一种外部后视图。
23.图5为本实用新型的一种清理调整箱和清理毛刷示意图。
24.图6为本实用新型的一种清理调整箱剖面图。
25.图7为本实用新型的一种清理调整箱示意图
26.图中，1、外罩；2、工作台；3、上固定件；301、固定气缸；302、上固定连接轴；303、上固定夹；4、下固定件；401、下固定夹；402、下固定连接轴；403、下固定调整块；404、下固定调整通槽；405、下固定减震弹簧；5、清理件；501、清理电机；502、清理齿环；503、清理齿轮；504、清理调整箱；505、清理毛刷；506、清理驱动轴；507、清理移动通槽；508、清理空腔；509、清理开口；510、第一调整电机；511、第二调整电机；512、第一调整主齿轮；513、第一调整副齿轮；514、第一调整连杆；515、第二调整主齿轮；516、第二调整副齿轮；517、第二调整连杆；518、第三调整连杆；519、第四调整连杆；520、调整连接连杆；521、电机外壳；522、移动限位环形板；523、移动限位板；524、清理限位板；525、清理弧形板
具体实施方式
27.为了使本技术领域的人员更好的理解本实用新型方案，下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整的描述。
28.参考图1-7，一种鞋面加工清洗处理装置，包括外罩1，外罩1内固定设有工作台2，工作台2为斜面，可以让鞋子通过自然的重力等客观因素实现下落固定，减少能源的消耗，降低成本。
29.如图1和图3所示，工作台2一侧设有上固定件3且工作台2另一侧设有下固定件4，上固定件3和下固定件4配合实现对放置在工作台2上的鞋子的固定。
30.如图1和图3所示，上固定件3包括固定气缸301，固定气缸301的底座固定设置于外罩1一内壁上且固定气缸301的活塞杆一端固定设有上固定连接轴302，上固定连接轴302一端远离固定气缸301的一端固定设有上固定夹303，上固定夹303与工作台2上表面滑动配合。上固定夹303用于一个动力源控制，可实现根据放置在工作台2上不同的鞋子长度调整上固定夹303的位置，避免因为统一的固定夹长度而导致适用性不高的问题。
31.如图3所示，下固定件4包括下固定夹401，下固定夹401与工作台2上表面滑动配合，下固定夹401远离上固定夹303的一端固定设有下固定连接轴402，工作台2靠近下固定件4的一端侧壁固定设有下固定调整块403，下固定调整块403表面开设有下固定调整通槽404，下固定连接轴402滑动设置于下固定调整通槽404内，下固定连接轴402外设有下固定减震弹簧405，下固定减震弹簧405一端固定设置于下固定夹401外壁上且下固定减震弹簧405的另一端固定设置于下固定调整块403壁上，下固定减震弹簧405一方面可以避免因为鞋子的重量下固定夹401移动的太快，另一方面也可以帮助下固定夹401在鞋子拿开后恢复原状。
32.如图1和图3所示，上固定夹303和下固定夹401均为u型，契合鞋子前后的形状，避免在固定鞋子的过程中对鞋子造成损坏。
33.如图1和图3所示，上固定件3和下固定件4之间设有清理件5。
34.如图1、图2和图3所示，清理件5包括清理齿环502，清理齿环502固定设置于外罩1一内壁上，清理齿环502上方设有清理弧形板525，清理弧形板525固定设置于外罩1一内壁上，清理齿轮502两端均固定设有清理限位板524，清理齿环502和清理弧形板525之间设有清理齿轮503，清理齿轮503与清理齿环502啮合，清理齿轮503中心固定设有清理驱动轴506，清理驱动轴506远离清理齿轮503的一端穿过外罩1内壁且与外罩1内壁转动配合，清理驱动轴506一端设有清理电机501，清理电机501的输出轴与清理驱动轴506固定连接，清理
电机501外设电机外壳521，清理电机501与电机外壳521固定连接，电机外壳521与外罩1滑动配合。
35.如图4所示，外罩1靠近清理齿环502的一侧壁上开设有清理移动通槽507，清理驱动轴506滑动设置于清理移动通槽507内，清理移动通槽507的形状与清理齿环502形状相同，在清理齿轮503自转过程中沿着清理齿环502的方向移动时对带动清理齿轮503转动的清理驱动轴506进行限位且规定了移动方向，避免清理驱动轴506在移动过程中乱动。
36.清理移动通槽507上方设有移动限位环形板522，移动限位环形板522与外罩1外壁之间设有一定距离，移动限位环形板522两端均固定设有移动限位板523，两侧移动限位板523均与外罩1外壁固定连接，移动限位环形板522一端贯穿电机外壳521且与电机外壳521滑动配合，实现对电机外壳521移动过程的限位，避免电机外壳521发生旋转。
37.如图3所示，清理齿轮503远离清理驱动轴506的一面转动设有清理调整箱504，清理调整箱504用于带动清理毛刷505前后移动，实现清理毛刷505不断对鞋面进行摩擦，实现更高效的清洁。
38.如图5所示，清理调整箱504内一侧设有清理毛刷505。
39.如图7所示，清理调整箱504内开设有清理空腔508且清理调整箱504一面开设有清理开口509，清理空腔508上内壁固定设有第一调整电机510和第二调整电机511，第一调整电机510的输出轴一端固定设有第一调整主齿轮512，第一调整主齿轮512靠近第二调整电机511的一侧设有第一调整副齿轮513，第一调整主齿轮512和第一调整副齿轮513啮合，第一调整副齿轮513与清理空腔508上内壁转动配合，第二调整电机511的输出轴一端固定设有第二调整主齿轮515，第二调整主齿轮515靠近第一调整电机510的一侧设有第二调整副齿轮516，第二调整主齿轮515和第二调整副齿轮516啮合，第二调整副齿轮516与清理空腔508下内壁转动配合，第一调整副齿轮513中心固定设有第一调整连杆514，第一调整连杆514远离第一调整副齿轮513的一端铰接有第三调整连杆518，第二调整副齿轮516中心固定设有第二调整连杆517，第二调整连杆517远离第二调整副齿轮516的一端铰接有第四调整连杆519，第三调整连杆518与第四调整连杆519之间铰接有调整连接连杆520，调整连接连杆520侧壁与清理毛刷505一端固定连接。
40.如图5所示，第一调整主齿轮512和第二调整主齿轮515之间设有一定高度差。
41.使用时，先将鞋子放置在工作台2上，由于重力的原因，鞋子向下滑落，当鞋子接触到下固定夹401时，带动下固定夹401向下移动，下固定夹401一端固定的下固定连接轴402被带动一起下移，下固定连接轴402在下固定调整块403中的下固定调整通槽404中滑动，随着下固定夹401和下固定调整块403的距离越近，下固定减震弹簧405被压缩的越短，当下固定减震弹簧405被压缩到极限时，下固定夹401不再移动，鞋子同时也停止移动。
42.固定气缸301驱动上固定连接轴302向下固定夹401的方向移动，上固定连接轴302带动上固定夹303移动，当上固定夹303接触到鞋子一端后，固定气缸301停止工作，上固定夹303和下固定夹401对其实现固定。
43.清理电机501工作驱动清理齿轮503转动，由于齿轮和齿条啮合的特性，清理齿轮503在转动的同时，沿着清理齿环502移动，则清理调整箱504和清理毛刷505被同步带动移动，清理毛刷505在鞋面上不断扫过。
44.同时，第一调整电机510驱动第一调整主齿轮512顺时针动，则第一调整副齿轮513
逆时针转动，第二调整电机511驱动第二调整主齿轮515逆时针转动，则第二调整副齿轮516顺时针转动，第一调整副齿轮513带动第一调整连杆514向左移动，第二调整副齿轮516带动第二调整向右移动，第一调整连杆514带动第三调整连杆518向第一调整电机510的方向移动，第二调整连杆517带动第四调整连杆519向第二调整电机511的方向移动，则调整连接连杆520向内移动，带动清理毛刷505向清理调整箱504的方向移动。
45.第一调整电机510和第二调整电机511反转，则清理毛刷505向远离清理调整箱504的方向移动，不断摩擦鞋面，实现清洁。
46.如在说明书及权利要求当中使用了某些词汇来指称特定组件。本领域技术人员应可理解，硬件制造商可能会用不同名词来称呼同一个组件。本说明书及权利要求并不以名称的差异来作为区分组件的方式，而是以组件在功能上的差异来作为区分的准则。如在通篇说明书及权利要求当中所提及的“包含”为一开放式用语，故应解释成“包含但不限定于”。“大致”是指在可接收的误差范围内，本领域技术人员能够在一定误差范围内解决所述技术问题，基本达到所述技术效果。
47.需要说明的是，术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含，从而使得包括一系列要素的商品或者系统不仅包括那些要素，而且还包括没有明确列出的其他要素，或者是还包括为这种商品或者系统所固有的要素。在没有更多限制的情况下，由语句“包括一个
……”
限定的要素，并不排除在包括所述要素的商品或者系统中还存在另外的相同要素。
48.上述说明示出并描述了本技术的若干优选实施例，但如前所述，应当理解本技术并非局限于本文所披露的形式，不应看作是对其他实施例的排除，而可用于各种其他组合、修改和环境，并能够在本文所述申请构想范围内，通过上述教导或相关领域的技术或知识进行改动。而本领域人员所进行的改动和变化不脱离本技术的精神和范围，则都应在本技术所附权利要求的保护范围内。