一种带自适应调整结构的组合式管夹的制作方法

1.本实用新型涉及管路安装技术领域，尤其涉及一种带自适应调整结构的组合式管夹。


背景技术：

2.目前，各种结构的管夹种类繁多，但是众多类型的管夹结构的通用性较差，功能单一，然而由于管路日益增多，这种功能单一的管夹结构无法满足众多管路的固定要求。
3.针对上述问题，现有技术中有一种自由组合式管夹，其通过在一管夹的底部外侧面设有连接孔，另一管夹的外侧面设有凸台，通过一个管夹的凸台与另一个相邻的管夹的连接孔连接，其可以根据管路的结构位置以及管径的变化来变化管夹的相对位置、大小以及数量，减少了需要重新开发适配新管夹组合的费用，但是由于相邻两管夹连接后，会受到凸台和连接孔连接后的影响，导致与管路连接难度高，安装麻烦，对于复杂管路的适应性较差。另外，现有技术中的单个管夹或多个管夹连接件，在与汽车内部连接后，管夹与汽车内部的连接处之间，尤其是管夹与管夹之间，其由于拔出力较小，所以极易受汽车抖动、管路间的相互挤压等因素的影响，所以容易出现拔出脱落的情况，从而影响管路连接的稳定性。


技术实现要素：

4.本实用新型的目的在于提供一种带自适应调整结构的组合式管夹，其能最大限度适应复杂管路的安装环境，降低管路安装的难度，提高安装便捷性，通过提高拔出力，有效避免出现拨出脱落情况的特点。
5.为了解决上述技术问题，本实用新型通过下述技术方案得以解决：
6.一种带自适应调整结构的组合式管夹，包括至少两个管夹组件，相邻两管夹组件之间通过调整组件连接，所述调整组件包括设于其中一管夹组件上的调整套和设于另一端管夹组件上的调整柱，所述调整柱与调整套之间配合转动套接。
7.优选的，所述调整柱包括底盘，所述底盘上端设有圆台形的加强柱，加强柱上端设有竖直形的柱体，所述柱体中部设有大弧形凸环，所述柱体上部设有小弧形凸环，所述调整套包括开设有与所述柱体配合套接的柱孔，所述柱孔的中部开设有分别与所述大弧形凸环和小弧形凸环配合套接的大弧形槽和小弧形槽，所述调整套的端口开设有与所述加强柱配合的圆台槽。
8.进一步优选的，所述管夹组件包括固定管夹体和活动管夹体，固定管夹体与活动管夹体之间的一端通过连接片连接，所述固定管夹体另一端开设有插槽，所述插槽内设有倒齿，所述活动管夹体另一端外壁设有与所述倒齿卡接的卡齿。
9.进一步优选的，所述活动管夹体的中部设有用于限制所述活动管夹体插入所述插槽内深度的限位挡板，所述活动管夹体外壁未设置卡齿的一段设有防滑纹。
10.进一步优选的，所述插槽通过固定管夹体与设置于固定管夹体外壁的弧形槽板配合形成，所述弧形槽板上端设有向外倾斜的护板，所述弧形槽板与固定管夹体之间连接有
用于限制弧形槽板张开大小的弹性限位块。
11.进一步优选的，所述固定管夹体和活动管夹体的内壁均均匀的开设有若干加强筋。
12.进一步优选的，所述固定管夹体未设置插槽的一侧的顶部设置有插块，所述活动管夹体的底部开设有与所述插块配合插接的插孔。
13.本实用新型有益效果：包括至少两个管夹组件，相邻两管夹组件之间通过调整组件连接，所述调整组件包括设于其中一管夹组件上的调整套和设于另一端管夹组件上的调整柱，所述调整柱与调整套之间配合转动套接，通过调整组件将独立的两个两管夹组件连接后，整体结构非常小巧易组装，但是相互间难拔出脱离，且任一管夹都可以360
°
旋转，这样最大限度适应复杂管路的安装环境，降低管路安装的难度，提高安装便捷性，另外，通过调整柱与调整套的紧密配合连接，使其相互间的拔出力非常大，不易拔出脱落，极大的增强汽车管路连接的稳定性。
附图说明
14.图1是本实用新型的结构示意图。
15.图2是本实用新型的分解结构示意图。
16.图3是本实用新型的剖视图。
具体实施方式
17.下面结合附图与实施例对本实用新型作进一步详细描述。
18.如图1-3所示，一种带自适应调整结构的组合式管夹，包括至少两个管夹组件，相邻两管夹组件之间通过调整组件连接，多个管夹组件可通过调整组件连接呈上下排布的竖排结构、呈左右排布的横排结构以及呈环形排布结构，以便于适应多种类型、多种连接位置等管件的连接，所述调整组件包括设于其中一管夹组件上的调整套2和设于另一端管夹组件上的调整柱1，所述调整柱1与调整套2之间配合转动套接，通过调整组件将独立的两个两管夹组件连接后，整体结构非常小巧易组装，相互间难拔出脱离，且任一管夹都可以360
°
旋转，这样最大限度适应复杂管路的安装环境，降低管路安装的难度，提高安装便捷性。
19.当管夹组件跟管路装配完成后，可以自适应旋转调整管夹的相对角度以消除管路的差异化造成的影响，使每一组管路都处在最舒张的状态而不是紧绷状态。另外，通过调整柱1与调整套2的紧密配合连接，使其相互间的拔出力非常大，几倍于国内的行业标准，极大的增强汽车管路连接的稳定性，达到易安装不易拔出脱落的目的。
20.本实施例中，所述调整柱1包括底盘3，所述底盘3上端设有圆台形的加强柱4，加强柱4上端设有竖直形的柱体5，所述柱体5中部设有大弧形凸环6，所述柱体5上部设有小弧形凸环7，所述调整套2包括开设有与所述柱体5配合套接的柱孔8，所述柱孔8的中部开设有分别与所述大弧形凸环6和小弧形凸环7配合套接的大弧形槽9和小弧形槽10，所述调整套2的端口开设有与所述加强柱4配合的圆台槽11，连接时，通过柱体5与柱孔8连接的同时，将大弧形凸环6和小弧形凸环7分别卡入到大弧形槽9和小弧形槽10内，最后将加强柱4与圆台槽11配合套接，这样使调整柱1与调整套2在固定套接的同时，能进行360
°
旋转，这样能根据不同场景，灵活转动调整角度，达到固定管件的目的。
21.本实施例中，所述管夹组件包括固定管夹体12和活动管夹体13，固定管夹体12与活动管夹体13之间的一端通过连接片14连接，所述固定管夹体12另一端开设有插槽15，所述插槽15内设有倒齿16，所述活动管夹体13另一端外壁设有与所述倒齿16卡接的卡齿17，通过通过卡齿17与倒齿16的配合卡接，将管件连接在固定管夹体12与活动管夹体13之间。
22.本实施例中，所述活动管夹体13的中部设有用于限制所述活动管夹体13插入所述插槽15内深度的限位挡板18，所述活动管夹体13外壁未设置卡齿17的一段设有防滑纹19，通过防滑纹19可在控制活动管夹体13与固定管夹体12卡接时，能顺畅快捷实现。
23.本实施例中，所述插槽15通过固定管夹体12与设置于固定管夹体12外壁的弧形槽板20配合形成，所述弧形槽板20上端设有向外倾斜的护板21，所述弧形槽板20与固定管夹体12之间连接有用于限制弧形槽板20张开大小的弹性限位块22，弹性限位块22可在弧形槽板20张开后，弹性拉回，使卡齿17与倒齿16之间卡接更紧密。
24.本实施例中，所述固定管夹体12和活动管夹体13的内壁均均匀的开设有若干加强筋23，通过加强筋23能进一步将管件固定牢固，防止管件固定后的转动。
25.本实施例中，所述固定管夹体12未设置插槽15的一侧的顶部设置有插块24，所述活动管夹体13的底部开设有与所述插块24配合插接的插孔25，通过插块24和插孔25的配合连接，可在活动管夹体13与固定管夹体12连接后不会移动、摆动等。
26.根据本实用新型的思想，在具体实施方式及应用范围上均会有改变之处，本说明书内容不应理解为对本实用新型的限制。