一种型钢管道套管固定及定位装置的制作方法

1.本实用新型涉及建筑施工技术领域，具体为一种型钢管道套管固定及定位装置。


背景技术：

2.型钢管道套管固定及定位装置是一种采用型钢焊接及组装而成的装置，能够结合板面钢筋混凝土结构提前将套管一次预埋定位的优势，具有稳定性强、操作方便、使用灵敏度高等优点，常被用在小型管道井内等位置。
3.传统钢筋混凝土结构中要在小型管道井板面上预埋套管及安装管道，是采用管道井后浇的方式进行，此法需在管井内二次支模及拆模，吊洞及拆模等额外使用大量人工及材料，且会增加工日。
4.传统钢筋混凝土结构中要在小型管道井板面上预埋套管及安装管道，是采用整层面板同时浇筑，待混凝土凝固及模板拆除后，再根据套管尺寸进行水钻开孔，此法需在管井内水钻开孔及吊洞、拆模等额外使用大量人工及材料，且会增加工日。
5.因此，有必要对传统管道井内套管预埋到位的方法进行改进。


技术实现要素：

6.本实用新型的目的在于提供一种小范围钢筋混凝土地面套管固定及定位的装置，能够在不进行后浇、不进行水钻开孔等传统工艺的情况下将套管一次预埋到位，从而节省二次施工消耗的大量人工、材料及工日。
7.为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种型钢管道套管固定及定位装置，包括角钢架体、主定位板、次定位板、螺帽、螺栓和垫片，所述主定位板和次定位板两端均焊有螺栓以便固定，所述主定位板由侧面螺杆插入角钢架体的长条孔中进行固定，所述次定位板由两侧螺栓插入主定位板的长条孔中进行固定，所述主定位板与角钢架体、主定位板与次定位板均采用螺帽及垫片拧紧固定，所述主定位板和次定位板之间分别夹持有ф114套管、ф169套管和ф219套管，两个所述角钢架体的衔接处形成焊缝。
8.作为本申请技术方案的一可选方案，所述角钢架体为矩形，其中两侧长边均开有长条孔，以便于主定位板固定及定位。
9.作为本申请技术方案的一可选方案，所述主定位板两侧短边水平焊接螺栓并安装垫片及螺帽，以便于主定位板与角钢架体固定。
10.作为本申请技术方案的一可选方案，所述主定位板上有两道长条孔，以便于次定位板固定及定位。
11.作为本申请技术方案的一可选方案，所述次定位板两侧短边上均垂直焊接两个螺栓并安装垫片及螺帽，以便于次定位板与主定位板固定。
12.与现有技术相比，本申请技术方案的有益效果如下：
13.1、本实用新型通过提前将多根管道套管在此装置上进行固定及定位，仅需将固定好套管的此装置放置在需要预埋的位置再整体定位即可，节约了以往多根套管单独定位的
时间。
14.2、本实用新型采用主、次定位板加工件穿型钢架体、定位板加工件长条孔方式进行移动定位，灵活性强。
15.3、本实用新型既能减少传统施工中混凝土一次浇筑完成后进行水钻开孔以及二次浇筑套管位置后浇板后吊洞及拆模、二次拆搭脚手架等措施费及人工费等。
16.4、本实用新型能够保证施工质量、减小施工难度、加快施工速度。
附图说明
17.通过阅读参照以下附图对非限制性实施例所作的详细描述，本实用新型的其它特征、目的和优点将会变得更明显：
18.图1为本实用新型一种型钢管道套管固定及定位装置示意图；
19.图2为本实用新型主定位板示意图；
20.图3为本实用新型次定位板示意图。
21.图中：1、角钢架体，2、主定位板，3、次定位板，4、长条孔，5、螺栓，6、螺帽，7、垫片，8、ф114套管，9、ф169套管，10、ф219套管，11、焊缝。
具体实施方式
22.请参阅图1-图3，本实用新型提供一种技术方案：一种型钢管道套管固定及定位装置，包括角钢架体1、主定位板2、次定位板3、螺帽6、螺栓5和垫片7，主定位板2和次定位板3两端均焊有螺栓5以便固定，主定位板2由侧面螺杆插入角钢架体1的长条孔4中进行固定，次定位板3由两侧螺栓5插入主定位板2的长条孔4中进行固定，主定位板2与角钢架体1、主定位板2与次定位板3均采用螺帽6及垫片7拧紧固定，所述主定位板2和次定位板3之间分别夹持有ф114套管8、ф169套管9和ф219套管10，两个所述角钢架体1的衔接处形成焊缝11。
23.在有的技术方案中，角钢架体1为矩形，其中两侧长边均开有长条孔4。
24.在这种技术方案中，方便让主定位板2固定及定位。
25.在有的技术方案中，主定位板2两侧短边水平焊接螺栓5并安装垫片7及螺帽6。
26.在这种技术方案中，方便让主定位板2与角钢架体1固定。
27.在有的技术方案中，主定位板2上有两道长条孔4。
28.在这种技术方案中，方便让次定位板3固定及定位。
29.在有的技术方案中，次定位板3两侧短边上均垂直焊接两个螺栓5并安装垫片7及螺帽6。
30.在这种技术方案中，方便让次定位板3与主定位板2固定。
31.工作原理：首先根据bim定位图选择套管大小及确定位置后按实际比例投射在平板上，并将套管及装置放在平板投影位置以方便套管固定，接着根据套管大小将两个主定位板2两侧螺栓5插入角钢架体1长条孔4中，并将长条孔4上下两端垫片7、螺帽6向角钢方向发力拧紧用以固定左右位置，再将两根次定位板3两侧螺栓5插入主定位板2的长条孔4中，并将插入长条孔4上的垫片7及螺帽6拧紧固定，最后套管用该装置固定好后可挪动至上一层与平板投影同一位置，与板面钢筋焊接固定及浇筑完混凝土后，即可松掉螺帽6，取出管道定位器，以便其他位置循环使用。
32.需说明的是，本实用新型一种型钢管道套管固定及定位装置包括1、角钢架体，2、主定位板，3、次定位板，4、长条孔，5、螺栓，6、螺帽，7、垫片，8、ф114套管，9、ф169套管，10、ф219套管，11、焊缝等部件均为通用标准件或本领域技术人员知晓的部件，其结构和原理都为本技术人员均可通过技术手册得知或通过常规实验方法获知，在本装置空闲处，将上述中所有电器件，其指代动力元件、电器件以及适配的监控电脑和电源通过导线进行连接，具体连接手段，应参考下述工作原理中，各电器件之间先后工作顺序完成电性连接，其详细连接手段，为本领域公知技术，下述主要介绍工作原理以及过程，不再对电气控制做说明。


技术特征：
1.一种型钢管道套管固定及定位装置，包括角钢架体(1)、主定位板(2)、次定位板(3)、螺帽(6)、螺栓(5)和垫片(7)，其特征在于：所述主定位板(2)和次定位板(3)两端均焊有螺栓(5)以便固定，所述主定位板(2)由侧面螺杆插入角钢架体(1)的长条孔(4)中进行固定，所述次定位板(3)由两侧螺栓(5)插入主定位板(2)的长条孔(4)中进行固定，所述主定位板(2)与角钢架体(1)、主定位板(2)与次定位板(3)均采用螺帽(6)及垫片(7)拧紧固定，所述主定位板(2)和次定位板(3)之间分别夹持有ф114套管(8)、ф169套管(9)和ф219套管(10)，两个所述角钢架体(1)的衔接处形成焊缝(11)。2.根据权利要求1所述的一种型钢管道套管固定及定位装置，其特征在于：所述角钢架体(1)为矩形，其中两侧长边均开有长条孔(4)，以便于主定位板(2)固定及定位。3.根据权利要求1所述的一种型钢管道套管固定及定位装置，其特征在于：所述主定位板(2)两侧短边水平焊接螺栓(5)并安装垫片(7)及螺帽(6)，以便于主定位板(2)与角钢架体(1)固定。4.根据权利要求1所述的一种型钢管道套管固定及定位装置，其特征在于：所述主定位板(2)上有两道长条孔(4)，以便于次定位板(3)固定及定位。5.根据权利要求1所述的一种型钢管道套管固定及定位装置，其特征在于：所述次定位板(3)两侧短边上均垂直焊接两个螺栓(5)并安装垫片(7)及螺帽(6)，以便于次定位板(3)与主定位板(2)固定。

技术总结
本实用新型涉及建筑施工技术领域，公开了一种型钢管道套管固定及定位装置，其结构包括角钢架体、主定位板、次定位板、螺帽、螺栓和垫片，其特征在于：主定位板和次定位板两端均焊有螺栓以便固定，主定位板由侧面螺杆插入角钢架体的长条孔中进行固定，次定位板由两侧螺栓插入主定位板的长条孔中进行固定，主定位板与角钢架体、主定位板与次定位板均采用螺帽及垫片拧紧固定。本实用新型通过提前将多根管道套管在此装置上进行固定及定位，仅需将固定好套管的此装置放置在需要预埋的位置再整体定位即可，节约了以往多根套管单独定位的时间。节约了以往多根套管单独定位的时间。节约了以往多根套管单独定位的时间。


技术研发人员：李联琦 倪文建 张少帅 杨智 周小龙 姚哲智
受保护的技术使用者：陕西建工第六建设集团有限公司
技术研发日：2022.08.30
技术公布日：2022/12/13