一种合成革生产车间用电能表定时采集系统的制作方法

1.本实用新型属于合成革生产技术领域，具体涉及一种合成革生产车间用电能表定时采集系统。


背景技术：

2.合成革在加工过程中需要进行压花、切割、冷却等过程，每个过程在不同的车间进行，每个过程都需要用到电力设备，并且每个车间通常配制一个电能表以显示该车间的用电量。
3.目前的合成革生产车间的用电量的统计需要每天定时安排工作人员去配电房抄写，这普遍存在实时性差，每次抄写很难在同一个时间段，且人工抄写存在误差等问题，导致用电量统计存在较大误差。


技术实现要素：

4.本实用新型所要解决的技术问题是克服现有技术的不足，提供一种用电量统计更加准确的合成革生产车间用电能表定时采集系统。
5.为解决以上技术问题，本实用新型采用如下技术方案：
6.一种合成革生产车间用电能表定时采集系统，所述合成革生产车间具有多个，多个所述合成革生产车间内的电力设备分别对应设置多个电能表，所述电能表定时采集系统包括配电房及设置在所述配电房内的多个配电柜，各个所述配电柜对应安装所述电能表，所述电能表定时采集系统还包括监控室，所述监控室与所述配电房彼此独立设置，所述电能表定时采集系统还包括设置在所述监控室内的可编程控制器及触摸屏，
7.所述可编程控制器与各个所述电能表电性连接，用于采集各个所述电能表的数据信息并进行处理及存储；
8.所述可编程控制器与所述触摸屏电性连接，用于将处理后的所述数据信息传送至所述触摸屏上并在所述触摸屏上显示；
9.所述触摸屏上具有采集时间设定触摸键，当对所述采集时间设定触摸键进行操作，将采集时间设定在一固定时间，所述可编程控制器用于在检测到所述采集时间时，采集所述采集时间的各个所述电能表的数据信息并进行处理及存储，并将处理后的数据传送至所述触摸屏以在所述触摸屏上显示。
10.根据本实用新型的一些实施方式，所述触摸屏上具有用于显示各个电能表名称的电能表显示界面、用于显示各个所述电能表的所述采集时间的采集时间显示界面及用于显示各个所述电能表在所述采集时间的耗能显示界面。
11.根据本实用新型的一些实施方式，所述电能表定时采集系统还包括设置在所述配电房内的温湿度传感器，所述温湿度传感器与所述可编程控制器电性连接，所述可编程控制器用于采集所述温湿度传感器的数据信息并存储，并将所述温湿度传感器的数据信息传送至所述触摸屏以在所述触摸屏上显示。
12.进一步地，所述电能表定时采集系统还包括分别设置在各个所述配电柜上的断路器，各个所述断路器分别与各个所述电能表和可编程控制器电性连接，各个所述断路器还分别与各个所述合成革生产车间内的电力设备电性连接，各个所述断路器用于断开或接通各个所述合成革生产车间内的电力设备的配电。
13.在一些优选且具体实施方式中，所述触摸屏上还具有温度/湿度设定触摸键，当对所述温度/湿度设定触摸键进行操作设定一固定温度/湿度，所述可编程控制器用于在检测到所述配电房内的温度或湿度超过设定的温度或湿度时，控制所有所述断路器断开各个所述合成革生产车间内的电力设备的配电。
14.在一些优选且具体实施方式中，所述触摸屏上还具有耗能设定触摸键，当对所述耗能设定触摸键进行操作设定一固定耗能值，所述可编程控制器用于在检测到某一个或几个所述电能表超过设定的耗能值时，控制对应所述断路器断开对应所述合成革生产车间内的电力设备的配电。
15.在一些优选且具体实施方式中，所述触摸屏上还具有用于实时显示所述配电房的温度/湿度的温度/湿度显示界面。
16.根据本实用新型的一些实施方式，所述电能表定时采集系统还包括报警器，所述报警器与所述可编程控制器电性连接，所述触摸屏上还具有耗能设定触摸键，当对所述耗能设定触摸键进行操作设定一固定耗能值，所述可编程控制器用于在检测到某一个或几个所述电能表超过设定的耗能值时，控制所述报警器发出轰鸣警报声或光闪警报。
17.由于上述技术方案运用，本实用新型与现有技术相比具有下列优点：
18.本实用新型的电能表定时采集系统通过设置采集时间后，可编程控制器每天可在设定时间采集各电能表的数据，避免工作人员定时去配电房抄表，并且大大降低抄表误差，降低用电量统计误差。
附图说明
19.图1为本实用新型的一个实施例的合成革生产车间用电能表定时采集系统的结构示意图；
20.图2为图1的电能表定时采集系统的触摸屏的面板显示示意图；
21.图中：100、配电房；200、监控室；
22.1、配电柜；2、电能表；3、可编程控制器；4、触摸屏；4a、采集时间设定触摸键；4b、电能表显示界面；4c、采集时间显示界面；4d、耗能显示界面；4e、温度/湿度设定触摸键；4f、温度/湿度显示界面；4g、耗能设定触摸键；5、温湿度传感器；6、断路器；7、报警器。
具体实施方式
23.以下结合说明书附图及具体实施例对本实用新型做进一步描述：
24.参见图1~2所示的合成革生产车间用电能表定时采集系统，合成革生产车间具有多个，多个合成革生产车间内的电力设备分别对应设置多个电能表2，该电能表定时采集系统还包括配电房100及设置在配电房100内的多个配电柜1，各个配电柜1对应安装电能表2。
25.该电能表定时采集系统还包括监控室200，配电房100与监控室200彼此独立设置，该电能表定时采集系统还包括设置在监控室200内的可编程控制器3和触摸屏4。
26.可编程控制器3与各个电能表2电性连接，用于采集各个电能表2的数据信息并进行处理及存储；可编程控制器3与触摸屏4电性连接，用于将处理后的数据信息传送至触摸屏4上并在触摸屏4上显示。
27.如图2所示，触摸屏4上具有采集时间设定触摸键4a，当对采集时间设定触摸键4a进行操作，将采集时间设定在一固定时间，可编程控制器3用于在检测到采集时间时，采集该采集时间的各个电能表2的数据信息并进行处理及存储，并将处理后的数据传送至触摸屏4以在触摸屏4上显示。具体地，触摸屏4上具有用于显示各个电能表2名称的电能表显示界面4b、用于显示各个电能表2的具体采集时间的采集时间显示界面4c及用于显示各个电能表2在采集时间的耗能显示界面4d，例如，将采集时间设定在每天的早上8点，则可编程控制器3在每天的早上8点对各个电能表2进行数据采集及处理，然后将处理后的数据传送至触摸屏4上，触摸屏4上显示每个电能表2的名称及每个电能表2对应的耗能值及具体的采集时间，可编程控制器3对电能表2进行依次采集数据，相邻电能表2具体的采集时间间隔在1~2s，如此，大大降低抄表的误差，每天的耗能统计基本在同一个时间，大大降低耗能统计的误差。
28.本例中，耗能显示界面4d显示的耗能为各个电能表2测量到的耗能量，单位为千瓦时。
29.该电能表定时采集系统还包括设置在配电房100内的温湿度传感器5，温湿度传感器5用于监测配电房100内的温度及湿度环境，温湿度传感器5与可编程控制器3电性连接，可编程控制器3用于采集温湿度传感器5的数据信息并存储，并将温湿度传感器5的数据信息传送至触摸屏4以在触摸屏4上显示。
30.如图1所示，电能表定时采集系统还包括分别设置在各个配电柜1上的断路器6，各个断路器6分别与各个电能表2和可编程控制器3电性连接，各个断路器6还分别与各个合成革生产车间的电力设备电性连接，各个断路器6用于断开或接通各个合成革生产车间内的电力设备的配电。
31.如图2所示，触摸屏4上还具有温度/湿度设定触摸键4e及用于实时显示配电房100的温度/湿度的温度/湿度显示界面4f。当对温度/湿度设定触摸键4e进行操作设定一固定温度/湿度，可编程控制器3用于在检测到配电房100内的温度或湿度超过设定温度或湿度时，控制所有断路器6断开各个合成革生产车间内的电力设备的配电，以确保安全生产。
32.如图2所示，该触摸屏4上还具有耗能设定触摸键4g，当对耗能设定触摸键4g进行操作设定一固定耗能值，可编程控制器3用于在检测到某一个或几个电能表2超过设定的耗能值时，控制对应断路器6断开对应合成革生产车间内的电力设备的配电，此时，电力设备可能能耗过多或过载。具体是以可编程控制器3检测到的实时能耗值与上次采集时间采集到能耗值之间的差值，若差值超过设定的耗能值，则控制对应断路器6断开对应合成革生产车间内的电力设备的配电。
33.该电能表定时采集系统还包括报警器7，报警器7与可编程控制器3电性连接，当可编程控制器3在检测到某一个或几个电能表2超过设定的耗能值时，控制报警器7发生轰鸣警报声或光闪警报，以通知操作人员及时查看并进行相应处理。
34.通过上述设置的电能表定时采集系统通过设置采集时间后，可编程控制器3每天可在设定时间采集各电能表2的数据，进行处理并存储，并传送至触摸屏4上，避免工作人员
定时去配电房100抄表，工作人员完全可在空余时间去抄表，且大大降低抄表误差，大大降低用电量统计误差。此外，断路器6结合温湿度传感器5和报警器7的设置，大大降低安全隐患的发生。
35.上述实施例只为说明本实用新型的技术构思及特点，其目的在于让熟悉此项技术的人士能够了解本实用新型的内容并据以实施，并不能以此限制本实用新型的保护范围，凡根据本实用新型精神实质所作的等效变化或修饰，都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。