一种大气治理废气吸收处理装置的制作方法

1.本实用新型属于大气治理技术领域，具体涉及一种大气治理废气吸收处理装置。


背景技术：

2.废气是指人类在生产和生活过程中排出的有毒有害的气体。特别是化工厂、钢铁厂、制药厂以及炼焦厂和炼油厂等，排放的废气气味大，严重污染环境和影响人体健康。
3.经检索，中国实用新型专利cn216825358u一种大气治理用废气吸收装置，公开了如下技术内容：“本实用新型公开了一种大气治理用废气吸收装置，属于废气技术领域。一种大气治理用废气吸收装置，包括吸收箱，吸收箱的两侧内壁之间固定有过滤板，过滤板的一侧侧壁开设有对称设置的过滤通道，过滤通道的内侧壁固定有过滤网，过滤板的一侧侧壁转动连接有第一轴体。本实用新型通过设置的过滤网、第一电极板、第二电极板以及电源的配合，能够快速对废气中的杂质进行过滤、净化处理，能够对废气中的正负离子杂质进行净化处理，提高了净化吸收效果”；
4.上述技术方案虽然实现了对废气中的杂质进行过滤净化处理，但由于废气中存在一定量的粉尘，对含有粉尘的废气直接进行处理，无形中增加了处理设备的处理负担，同时，处理设备内腔的过滤网使用一段时间后表面会产生杂质堆积，进而影响设备处理废气的效率和质量，因此基于以上缺陷，现提出一种大气治理废气吸收处理装置来解决上述技术问题。


技术实现要素：

5.针对现有技术存在的对含有粉尘的废气直接进行处理，无形中增加了处理设备的处理负担的问题，本实用新型提供一种大气治理废气吸收处理装置，采用喷淋预处理方式，对废气中粉尘预先进行降尘处理，有效减小了废气处理时的处理负担。其具体技术方案如下：
6.一种大气治理废气吸收处理装置，包括设备主体，所述设备主体左右两侧壁分别安装有进气口和出气口，所述设备主体分为左侧的喷淋腔室和右侧的处理腔室，所述喷淋腔室和所述处理腔室相连通，所述喷淋腔室内腔装配有喷淋机构，所述处理腔室装配有处理机构；
7.所述喷淋机构包括延伸进所述喷淋腔室顶端的连接管，所述连接管连接有存水管，所述存水管底端安装有多个喷头，所述设备主体外壁左侧底端安装有放水阀；
8.所述处理机构包括转动连接于所述处理腔室顶端的盖体，所述处理腔室顶端设置有安装板，所述安装板贯穿安装有多个过滤网，所述过滤网外壁顶端放置有定位板，所述过滤网外壁顶端开设有多个定位孔，所述定位板外壁由上至下贯穿螺纹连接有定位销，且所述定位销螺纹内嵌进所述定位孔的内腔，所述处理腔室底端安装有下灰口。
9.上述技术方案中，还包括振动机构，所述振动机构包括弹性组件和驱动组件，所述弹性组件分为左右两组，且分别安装于所述安装板外壁与所述设备主体内壁处，所述驱动
组件包括安装于所述设备主体外壁顶端的电机，所述电机输出端连接有驱动杆，且所述驱动杆与所述设备主体内壁转动连接，所述驱动杆外壁安装有第一锥形齿轮，所述第一锥形齿轮外壁啮合连接有第二锥形齿轮，所述第二锥形齿轮外壁右侧连接有转杆的一端，且所述转杆转动连接于所述设备主体的内壁上，所述转杆另一端安装有凸轮。
10.上述技术方案中，所述凸轮偏心设置于所述转杆的外壁上。
11.上述技术方案中，所述弹性组件包括安装于所述安装板外壁底端和所述设备主体内壁之间的伸缩杆，所述伸缩杆外壁套设有弹簧，且所述弹簧两端分别与所述安装板外壁底端和所述设备主体内壁相连接。
12.上述技术方案中，所述凸轮偏心转动产生的位移差距离长度与所述伸缩杆的伸缩位移长度相适配。
13.上述技术方案中，所述过滤网由左向右的目数依次变大。
14.上述技术方案中，所述喷淋腔室底端内壁向所述放水阀呈倾斜下降趋势设置。
15.本实用新型的一种大气治理废气吸收处理装置，与现有技术相比，有益效果为：
16.1、相对于现有技术中含有粉尘的废气直接进行处理增加了处理设备的处理负担，本技术通过设置连接管、存水管、喷头的配合，能够对经由设备主体进入喷淋腔室的废气进行降尘预处理，预处理后的废气气体更加便于后续进行废气净气处理，本技术采用喷淋预处理方式，对废气中粉尘预先进行降尘处理，有效减小了废气处理时的处理负担，进而减小了设备后期维护更换成本，设备使用更加满足废气处理需求；
17.2、针对过滤网使用一段时间后表面会产生杂质堆积，本技术通过设置盖体、安装板、过滤网、定位板和定位孔的配合，能够促使过滤网与安装板拆卸分离，进而能够对过滤网进行拆卸更换，本装置通过设置活动连接的过滤网能够实现对过滤网的更换拆卸，避免过滤网长期使用后表面产生杂质堆积，有效保证了设备处理废气的效率和质量，且只需对过滤网更换无需对处理设备整体进行更换，更加简单方便实用；
18.3、本技术通过设置电机、驱动杆、第一锥形齿轮、第二锥形齿轮、转杆和凸轮的配合，能够驱动安装板向下移动，通过伸缩杆和弹簧配合，能够促使安装板向上移动，通过凸轮、伸缩杆和弹簧的共同作用，实现安装板带动过滤网进行上下往复振动，以辅助过滤网表面的杂质颗粒向下掉落，本装置通过设置振动机构能够辅助过滤网表面杂质颗粒向下掉落，有效延长了过滤网的使用时间，同时保证了过滤网对废气的处理效果；
19.综上，本技术采用喷淋预处理方式，对废气中粉尘预先进行降尘处理，有效减小了废气处理时的处理负担，进而减小了设备后期维护更换成本，设备使用更加满足废气处理需求，通过设置活动连接的过滤网能够实现对过滤网的更换拆卸，避免过滤网长期使用后表面产生杂质堆积，有效保证了设备处理废气的效率和质量，且只需对过滤网更换无需对处理设备整体进行更换，更加简单方便实用，通过设置振动机构能够辅助过滤网表面杂质颗粒向下掉落，有效延长了过滤网的使用时间，同时保证了过滤网对废气的处理效果。
附图说明
20.图1为本实用新型实施例的一种大气治理废气吸收处理装置的主视剖面图；
21.图2为图1的a处放大图；
22.图3为图1的b处放大图；
23.图1-3中，1、设备主体，3、喷淋机构，31、连接管，32、存水管，33、喷头，34、放水阀，4、处理机构，41、盖体，42、安装板，43、过滤网，44、定位板，45、定位孔，46、定位销，47、下灰口，5、振动机构，51、伸缩杆，52、弹簧，53、电机，54、驱动杆，55、第一锥形齿轮，56、第二锥形齿轮，57、转杆，58、凸轮。
具体实施方式
24.下面结合具体实施案例和附图1-3对本实用新型作进一步说明，但本实用新型并不局限于这些实施例。
25.实施例
26.一种大气治理废气吸收处理装置，如图1-3所示，包括设备主体1，设备主体1左右两侧分别与废气输送管道以及废气吸收设备连接，从而实现废气在废气吸收设备的作用下，经由废气输送管道进入设备主体1内腔进行处理，且上述部件连接方式为现有技术，该处不做过多赘述，设备主体1左右两侧壁分别安装有进气口和出气口，废气分别经由进气口进入并从出气口排出，设备主体1分为左侧的喷淋腔室和右侧的处理腔室，喷淋腔室和处理腔室相连通，喷淋腔室内腔装配有喷淋机构3，处理腔室装配有处理机构4；
27.喷淋机构3包括延伸进喷淋腔室顶端的连接管31，连接管31与外部水泵和水箱连接，从而能够借助水泵将水箱中的水抽取至连接管31内腔，连接管31连接有存水管32，存水管32底端安装有五个喷头33，经由连接管31内腔的水在存水管32以及喷头33的作用下向下喷洒，以实现对喷淋腔室内腔的废气进行降尘处理，设备主体1外壁左侧底端安装有放水阀34，设备使用完毕后，喷淋腔室的废气经过降尘处理后沉降的水珠可沿着喷淋腔室内壁底端，在开启的放水阀34作用下实现排放；
28.上述优选技术方案中，具体的操作步骤为：将连接管31通过水泵与外部水箱相连接，开启水泵外接控制电源，经由水泵作用的水进入连接管31内腔，经由存水管32和喷头33向下喷洒，对经由设备主体1左侧进气口的废气进行降尘的预处理，经降尘预处理后的废气向右进入设备主体1右侧内腔，废气在多层过滤网43的作用下实现过滤处理，以实现废气处理目的。
29.处理机构4包括通过销轴转动连接于处理腔室顶端的盖体41，通过盖体41能够实现处理腔室的封闭或开启，处理腔室顶端设置有安装板42，安装板42贯穿安装有五个过滤网43，过滤网43由活性炭等废气处理物质组成，能够对废气进行净气处理，此为现有技术，能够满足使用需求即可，该处不对过滤网43的具体组成进行过度限定，废气在过滤网43的作用下能够实现净气处理，过滤网43外壁顶端放置有定位板44，过滤网43外壁顶端开设有两个定位孔45，定位板44外壁由上至下贯穿螺纹连接有定位销46，且定位销46螺纹内嵌进定位孔45的内腔，在定位销46的作用下，能够促使定位板44与安装板42之间连接或拆卸，当两者拆卸时，能够将安装板42外壁的过滤网43拆卸更换，处理腔室底端安装有下灰口47，在处理腔室内腔的粉尘能够经由下灰口47向下进行排出；
30.上述优选技术方案中，具体的操作步骤为：开启盖体41，转动定位销46促使其向上脱离定位孔45的内腔，此时的定位板44和过滤网43顶端失去限制，逐次向上抬起定位板44和过滤网43，将过滤网43从安装板42处拆卸，参考上述步骤，将新的过滤网43重新安装于安装板42处，以实现过滤网43的更换。
31.为辅助过滤网43外壁的粉尘下落，本装置还包括振动机构5，振动机构5包括弹性组件和驱动组件，弹性组件分为左右两组，且分别安装于安装板42外壁与设备主体1内壁处，弹性组件包括安装于安装板42外壁底端和设备主体1内壁之间的伸缩杆51，伸缩杆51外壁套设有弹簧52，且弹簧52两端分别与安装板42外壁底端和设备主体1内壁相连接，弹簧52为螺旋弹簧，其受到外力作用能够产生弹性形变，去除外力作用能够恢复初始状态，当安装板42受到向下的作用力时，弹簧52发生压缩，且伸缩杆51进行压缩，反之，当安装板42失去外力作用时，借助弹簧52的弹力能够促使安装板42向上移动，并促使伸缩杆51伸长，驱动组件包括安装于设备主体1外壁顶端的电机53，电机53为现有技术，其能够满足使用需求即可，该处不做赘述，电机53输出端通过联轴器连接有驱动杆54，且驱动杆54与设备主体1内壁通过轴承转动连接，开启的电机53能够带动驱动杆54转动，驱动杆54外壁安装有第一锥形齿轮55，转动的驱动杆54能够促使第一锥形齿轮55一同转动，第一锥形齿轮55外壁啮合连接有第二锥形齿轮56，第一锥形齿轮55转动能够驱动第二锥形齿轮56一同转动，第二锥形齿轮56外壁右侧连接有转杆57的一端，且转杆57通过轴承转动连接于设备主体1的内壁上，转杆57另一端安装有凸轮58，凸轮58偏心设置于转杆57的外壁上，通过偏心设置的凸轮58能够促使安装板42产生上下运动的位移差，转动的第二锥形齿轮56驱动转杆57以及凸轮58进行转动，借助凸轮58的转动和弹簧52的弹力，能够促使安装板42进行上下往复变换移动，进而带动过滤网43一同进行上下振动，以实现过滤网43外壁粉尘的振动下落；
32.上述优选技术方案中，具体的操作步骤为：开启电机53外接控制电源，开启的电机53带动驱动杆54和第一锥形齿轮55一同转动，由于第一锥形齿轮55与第二锥形齿轮56外壁啮合连接，因此转动的第一锥形齿轮55促使第二锥形齿轮56进行转动，进而带动转杆57和凸轮58一同转动，由于凸轮58偏心设置于所述转杆57外壁，因此，当凸轮58远心一侧逐渐转动至贴合安装板42外壁顶端时，促使伸缩杆51和弹簧52进行压缩，此时安装板42外壁的过滤网43跟随安装板42一同向下移动；当凸轮58远心一侧逐渐转动至脱离安装板42外壁顶端时，在伸缩杆51弹力作用以及弹簧52的伸长作用下，安装板42外壁的过滤网43跟随安装板42一同向上移动，由此能够实现安装板42和过滤网43一同进行上下往复变换的移动，从而促使过滤网43外壁的杂质颗粒向下掉落。
33.此外，凸轮58偏心转动产生的位移差距离长度与伸缩杆51的伸缩位移长度相适配，以保证伸缩杆51有足够的伸缩位移来保证凸轮58的转动，避免由于伸缩杆51的伸缩限制而对凸轮58的转动造成干涉。
34.为了增强过滤网43对废气的处理效果，过滤网43由左向右的目数依次变大，从而保证废气在逐渐孔隙逐渐变细的多层过滤网43作用下能够得到层层净化。
35.喷淋腔室底端内壁向放水阀34呈倾斜下降趋势设置，从而保证喷淋腔室内腔降尘处理后的液体能够沿着倾斜内壁流向放水阀34处，以便于液体经由放水阀34处向外排放。
36.本实施例一种大气治理废气吸收处理装置的工作原理为：
37.使用前，将连接管31通过水泵与外部水箱相连接，开启水泵外接控制电源，经由水泵作用的水进入连接管31内腔，经由存水管32和喷头33向下喷洒，对经由设备主体1左侧进气口的废气进行降尘的预处理，经降尘预处理后的废气向右进入设备主体1右侧内腔，废气在多层过滤网43的作用下实现过滤处理，以实现废气处理目的；
38.使用一段时间后，当需要对过滤网43进行更换时，开启盖体41，转动定位销46促使
其向上脱离定位孔45的内腔，此时的定位板44和过滤网43顶端失去限制，逐次向上抬起定位板44和过滤网43，将过滤网43从安装板42处拆卸，参考上述步骤，将新的过滤网43重新安装于安装板42处，以实现过滤网43的更换；
39.设备使用时，开启电机53外接控制电源，开启的电机53带动驱动杆54和第一锥形齿轮55一同转动，由于第一锥形齿轮55与第二锥形齿轮56外壁啮合连接，因此转动的第一锥形齿轮55促使第二锥形齿轮56进行转动，进而带动转杆57和凸轮58一同转动，由于凸轮58偏心设置于所述转杆57外壁，因此，当凸轮58远心一侧逐渐转动至贴合安装板42外壁顶端时，促使伸缩杆51和弹簧52进行压缩，此时安装板42外壁的过滤网43跟随安装板42一同向下移动；当凸轮58远心一侧逐渐转动至脱离安装板42外壁顶端时，在伸缩杆51弹力作用以及弹簧52的伸长作用下，安装板42外壁的过滤网43跟随安装板42一同向上移动，由此能够实现安装板42和过滤网43一同进行上下往复变换的移动，从而促使过滤网43外壁的杂质颗粒向下掉落；
40.本实施例设备经试用后产生的效果：本技术采用喷淋预处理方式，对废气中粉尘预先进行降尘处理，有效减小了废气处理时的处理负担，进而减小了设备后期维护更换成本，设备使用更加满足废气处理需求，通过设置活动连接的过滤网43能够实现对过滤网43的更换拆卸，避免过滤网43长期使用后表面产生杂质堆积，有效保证了设备处理废气的效率和质量，且只需对过滤网43更换无需对处理设备整体进行更换，更加简单方便实用，通过设置振动机构5能够辅助过滤网43表面杂质颗粒向下掉落，有效延长了过滤网43的使用时间，同时保证了过滤网43对废气的处理效果。
41.以上所述仅为本实用新型的优选实施例而已，并不用于限制本实用新型，对于本领域的技术人员来说，本实用新型可以有各种更改和变化。凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。