一种玄武岩纤维的海上浮板的制作方法

1.本实用新型涉及浮板技术领域，具体是一种玄武岩纤维的海上浮板。


背景技术：

2.在海上养殖项目或海上娱乐项目中，常会利用多个海上浮板来搭建一个用于游客或工人行走的水上平台，传统的海上浮板大多会在内部开设安装孔，并利用一根或两根钢绳穿过各个海上浮板的安装孔来实现对海上浮板的连接与固定。其搭建而成的水上平台仍存在如下问题：1、相邻海上浮板之间的稳定性较差，游客或行人在通过水上平台时易产生晃动，2、海上浮板多采用pe材质，其耐磨性能有限，在海上波浪的作用下，相邻的海上浮板会经常产生摩擦，长时间会出现浮板破损的现象，为此，我们提供了一种玄武岩纤维的海上浮板解决以上问题。


技术实现要素：

3.(一)解决的技术问题
4.本实用新型的目的就是为了弥补现有技术的不足，提供了一种玄武岩纤维的海上浮板。
5.(二)技术方案
6.为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种玄武岩纤维的海上浮板，包括浮板板体和安装于浮板板体上的浮力块，所述浮板板体上开设有两个相邻的收纳槽和两个相邻的限位槽，所述收纳槽内设置有用于限位的限位组件，两个相邻所述浮板板体通过限位组件和限位槽可拆卸连接，所述浮板板体上设置有用于驱动限位组件的控制组件。
7.进一步的，所述限位组件包括设置于收纳槽内的联动板、开设于联动板上的移动槽，所述移动槽内滑动连接有两个移动板。
8.进一步的，所述收纳槽内开设有两个引导槽，两个所述引导槽内均滑动连接有引导块，且引导块远离引导槽的一端固定连接于移动板上。
9.进一步的，两个所述移动板相互远离的一侧面均安装有限位卡块，所述限位槽内开设有与限位卡块相匹配的限位卡槽。
10.进一步的，所述控制组件包括开设于浮板板体上的滑槽、安装于浮板板体上的安装块、安装于浮板板体上的支撑座，所述滑槽上转动连接有丝杆，且丝杆远离滑槽的一端贯穿支撑座并延伸至支撑座的外部，所述丝杆上螺纹连接有滑块，所述滑块的一端贯穿丝杆并固定连接于联动板上，且滑块与丝杆滑动连接。
11.进一步的，所述浮板板体优选为玄武岩纤维材质。
12.(三)有益效果：
13.与现有技术相比，该玄武岩纤维的海上浮板具备如下有益效果：
14.本实用新型通过控制组件、限位组件、限位槽和收纳槽之间的配合设置，利用控制组件将限位组件从收纳槽中推出，并将限位组件插接于相邻浮板板体上限位槽内，达到了
对两个相邻浮板板体连接固定的效果，有效的增强了相邻浮板板体安装后的牢固性，保证多个浮板板体拼接后海上平台的稳定性，还通过设置玄武岩纤维材质的浮板板体，利用玄武岩纤维材质自身的抗磨损、防腐蚀、抗拉强度高、重量轻等优异性能，使得海上浮板不易被摩擦破损，使用寿命较长。
附图说明
15.图1为本实用新型俯视图的立体图；
16.图2为本实用新型仰视图的立体图；
17.图3为本实用新型俯视图的剖视图；
18.图4为本实用新型左视图的剖视图；
19.图5为本实用新型图4中a处结构的放大示意图。
20.图中：1、浮板板体；2、浮力块；3、收纳槽；4、移动板；5、限位槽；6、联动板；7、移动槽；8、滑槽；9、丝杆；10、安装块；11、滑块；12、支撑座；13、限位卡块；14、限位卡槽；15、引导槽；16、引导块。
具体实施方式
21.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
22.如图1-5所示，本实用新型提供一种技术方案：一种玄武岩纤维的海上浮板，包括浮板板体1和安装于浮板板体1上的浮力块2，浮力块2选择自身浮力性能较好的微孔塑料，浮板板体1优选为玄武岩纤维材质，玄武岩纤维是以天然玄武岩拉制的连续纤维，是玄武岩石料在1450℃～1500℃熔融后，通过铂铑合金拉丝漏板高速拉制而成的连续纤维，玄武岩纤维与碳纤维、芳纶、超高分子量聚乙烯纤维等高技术纤维相比，除了具有高技术纤维高强度、高模量的特点外，玄武岩纤维还具有耐高温性佳、抗氧化、抗辐射、绝热隔音、过滤性好、抗磨损、抗压缩强度和剪切强度高、适应于各种环境下使用等优异性能，且性价比好，是一种纯天然的无机非金属材料。
23.由于玄武岩纤维具有上述的抗磨损、防腐蚀、抗拉强度高、重量轻等优异性能，使得海上浮板不易被摩擦破损，使用寿命较长。
24.浮板板体1上开设有两个相邻的收纳槽3和两个相邻的限位槽5，两个收纳槽3和两个限位槽5分别设置浮板板体1的两个对角处，收纳槽3的深度值应大于限位槽5的深度值，收纳槽3内设置有用于限位的限位组件，限位组件包括设置于收纳槽3内的联动板6、开设于联动板6上的移动槽7，移动槽7内滑动连接有两个移动板4，可使移动板4在移动槽7内滑动，并且移动板4在运输状态下完全收纳至收纳槽3的内部。
25.收纳槽3内开设有两个引导槽15，引导槽15为带有一定角度设计的槽，两个引导槽15内均滑动连接有引导块16，且引导块16远离引导槽15的一端固定连接于移动板4上，当联动板6在收纳槽3的内部移动时，可使引导块16在引导槽15中滑动，并利用引导槽15自身的角度可使引导块16带动移动板4在移动槽7中滑动，使得两个移动板4进行相互靠近或相互
远离运动，两个移动板4相互远离的一侧面均安装有限位卡块13，限位槽5内开设有与限位卡块13相匹配的限位卡槽14，当移动板4带动限位卡块13插入限位卡槽14的内部时，可使得两个相邻浮板板体1安装后更加牢度。
26.两个相邻浮板板体1通过限位组件和限位槽5可拆卸连接，浮板板体1上设置有用于驱动限位组件的控制组件，控制组件包括开设于浮板板体1上的滑槽8、安装于浮板板体1上的安装块10、安装于浮板板体1上的支撑座12，滑槽8上转动连接有丝杆9，且丝杆9远离滑槽8的一端贯穿支撑座12并延伸至支撑座12的外部，丝杆9上螺纹连接有滑块11，滑块11的一端贯穿丝杆9并固定连接于联动板6上，且滑块11与丝杆9滑动连接，通过丝杆9在支撑座12内旋转，可使滑块11在丝杆9内滑动，从而可使滑块11带动联动板6在收纳槽3的内部进行移动，为联动板6移动提供驱动力。
27.工作原理：在对相邻浮板板体1进行拼接时，首先，将一个浮板板体1上收纳槽3的开口处对准另一个浮板板体1上的限位槽5，然后，控制丝杆9在支撑座12上转动，可使滑块11在滑槽8内滑动，从而可使滑块11带动联动板6在收纳槽3中移动，然后，使限位卡块13带动引导块16在引导槽15中滑动，可使移动板4在移动槽7中滑动，并将移动板4带动限位卡块13插入至限位卡槽14的内部，可使得两个相邻浮板板体1安装后更加牢度，达到了对两个相邻浮板板体1连接固定的效果，有效的增强了相邻浮板板体1安装后的牢固性，保证多个浮板板体1拼接后海上平台的稳定性，最后，重复上述操作，利用多个浮板板体1拼接成海上平台，并利用浮力块2自身的浮力使海上平台可漂浮于海面上。