一种自动岩石切片机的制作方法

1.本实用新型涉及岩石切片设备技术领域，具体为一种自动岩石切片机。


背景技术：

2.岩石是由一种或几种矿物和天然玻璃组成的，具有稳定外形的固态集合体，广泛应用于道路施工建设中，为保证施工质量，通常需要对岩石性能进行检测，而检测时通常需要将岩石切割成片状，来便于检测。
3.如公告号为cn216968256u的实用新型专利中，公开了一种岩石切片机，包括支撑架，所述支撑架一侧固定连接有第一支撑板，所述支撑架另一侧固定连接有第二支撑板，所述第二支撑板上通过滑动机构连接有电机，所述电机的输出轴上固定连接有切割轮，所述切割轮位于所述第二支撑板与所述第一支撑板之间，所述第一支撑板上固定连接有连接块，所述连接块上固定连接有伸缩杆，所述伸缩杆上固定连接有推动板，所述推动板上通过固定机构连接有固定板，所述支撑架上放置有收集箱，所述收集箱内放置有木屑。该实用新型具有确保了每次切割的厚度相同，同时保证了切片的整齐，保证了切片的质量。
4.然而，在对岩石切片时，需要先将岩石一端的粗糙面切下，然后在对岩石进行切割，形成两面为光滑面的岩石片，现有技术中需要对岩石进行两次切割，降低了工作效率，提高了工人的劳动强度。


技术实现要素：

5.针对现有技术的不足，本实用新型提供了一种自动岩石切片机，以解决上述背景技术中提出的问题。
6.为实现以上目的，本实用新型通过以下技术方案予以实现：一种自动岩石切片机，包括平台、移动台、罩体、第一切刀以及第二切刀；
7.所述移动台滑动于所述平台上表面一侧，所述移动台连接有推拉机构；
8.所述第一切刀与所述第二切刀前后交错设置，且所述第一切刀相对于所述第二切刀接近进料端；
9.所述罩体采用连接梁固定安装在所述移动台上，所述罩体内分别转动设置有第一转轴以及第二转轴，所述第一切刀固定安装于所述第一转轴上，所述第二转轴上滑动连接有滑套，所述第二切刀固定安装于所述滑套上，所述滑套通过调节组件可以在所述第二转轴上轴向移动。
10.优选的，所述调节组件包括电动推杆以及拨叉，所述电动推杆固定安装于所述罩体一侧壁中，所述拨叉固定安装于所述电动推杆伸缩端上，所述滑套圆周壁面上开设有凹槽，所述拨叉插装于所述凹槽内。
11.优选的，所述推拉机构包括光杠、丝杠以及第二电机，所述平台上表面固定安装有两个固定块，所述光杠固定安装于两个所述固定块之间，所述移动台内开设有通孔，所述移动台通过所述通孔滑动于所述光杠上，两个所述固定块之间位于所述光杠下方还转动连接
有丝杠，所述移动台内还开设有螺纹孔，所述螺纹孔与所述丝杠相啮合，所述第二电机固定安装在位于所述丝杠一端的所述固定块上，所述第二电机驱动端与所述丝杠相连接。
12.优选的，所述第一转轴一端贯穿所述罩体固定安装有第一从动轮，所述第二转轴一端贯穿所述罩体固定安装有第二从动轮，所述罩体上固定安装有第一电机，所述第一从动轮以及所述第二从动轮使用连接件与所述第一电机驱动端相连接。
13.优选的，所述第二转轴外表面上沿长度方向开设有滑槽，所述滑套内固定安装有凸块，且所述凸块置于所述滑槽内。
14.优选的，所述平台上表面设有固定夹具。
15.有益效果
16.本实用新型提供了一种自动岩石切片机，具备以下有益效果:
17.1、通过第一切刀相对于第二切刀接近进料端，可以使第一切刀先将岩石一端的粗糙面切割下来，形成一个光滑的表面，然后在通过第二切刀对岩石切割，将岩石切割成两面为光滑面的岩石片，降低了工人的劳动强度；
18.2、通过电动推杆可以调整第二切刀与第一切刀之间的距离，实现控制岩石切片的厚度。
附图说明
19.图1为本实用新型的正视图；
20.图2为本实用新型的左视图；
21.图3为本实用新型的后视图；
22.图4为本实用新型中罩体的俯视内部结构示意图；
23.图5为本实用新型中拨叉与滑套连接处的放大图；
24.图中：1、平台；2、移动台；3、连接梁；4、罩体；5、第一转轴；6、第一切刀；7、第一从动轮；8、第二转轴；9、滑套；10、第二切刀；11、第二从动轮；12、第一电机；13、连接件；14、电动推杆；15、拨叉；16、凹槽；17、固定块；18、光杠；19、丝杠；20、第二电机；21、固定夹具；22、滑槽；23、凸块。
具体实施方式
25.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。
26.请参阅图1-5，本实用新型提供一种技术方案：一种自动岩石切片机，包括平台1、移动台2、罩体4、第一切刀6以及第二切刀10，移动台2滑动于平台1上表面一侧，移动台2连接有推拉机构，第一切刀6与第二切刀10前后交错设置，且第一切刀6相对于第二切刀10接近进料端，罩体4采用连接梁3固定安装在移动台2上，罩体4内分别转动设置有第一转轴5以及第二转轴8，第一切刀6固定安装于第一转轴5上，第二转轴8上滑动连接有滑套9，第二切刀10固定安装于滑套9上，滑套9通过调节组件可以在第二转轴8上轴向移动。
27.具体的，通过推拉机构可以推动移动台2进行移动，从而带动罩体4内的第一切刀6以及第二切刀10进行移动，通过第一切刀6相对于第二切刀10接近进料端，可以使第一切刀
6先将岩石一端的粗糙面切割下来，形成一个光滑的表面，然后在通过第二切刀10对岩石切割，将岩石切成割片，通过调节组件可以带动滑套9在第二转轴8上轴向移动，实现调节第二切刀10与第一切刀6之间的距离，进而实现控制岩石切片的厚度。
28.请参阅图4-5，调节组件包括电动推杆14以及拨叉15，电动推杆14固定安装于罩体4一侧壁中，拨叉15固定安装于电动推杆14伸缩端上，滑套9圆周壁面上开设有凹槽16，拨叉15插装于凹槽16内。
29.具体的，通过电动推杆14可以带动拨叉15移动，通过拨叉15插装在凹槽16内可以在移动时拨动带动滑套9，同时不影响滑套9转动。
30.请参阅图1-3，推拉机构包括光杠18、丝杠19以及第二电机20，平台1上表面固定安装有两个固定块17，光杠18固定安装于两个固定块17之间，移动台2内开设有通孔，移动台2通过通孔滑动于光杠18上，两个固定块17之间位于光杠18下方还转动连接有丝杠19，移动台2内还开设有螺纹孔，螺纹孔与丝杠19相啮合，第二电机20固定安装在位于丝杠19一端的固定块上，第二电机20驱动端与丝杠19相连接。
31.具体的，通过第二电机20可以带动丝杠19转动，通过移动台2通过螺纹孔与丝杠相啮合，可以在丝杠19转动时使移动台2在光杠18上移动。
32.请参阅图3-4，第一转轴5一端贯穿罩体4固定安装有第一从动轮7，第二转轴8一端贯穿罩体4固定安装有第二从动轮11，罩体4上固定安装有第一电机12，第一从动轮7以及第二从动轮11使用连接件13与第一电机12驱动端相连接。
33.具体的，通过第一电机12来带动第一转轴5以及第二转轴8转动，从而使第一切刀6以及第二切刀10转动。
34.请参阅图4-5，第二转轴8外表面上沿长度方向开设有滑槽22，滑套9内固定安装有凸块23，且凸块23置于滑槽22内。
35.具体的，通过凸块23置于凹槽22内可以使滑套9在第二转轴8上位置移动后，还可以保证扭矩的传递。
36.请参阅图1，平台1上表面设有固定夹具21。
37.具体的，通过固定夹具21来固定待切割的岩石。
38.通过本领域人员，将本案中所有电气件与其适配的电源通过导线进行连接，并且应该根据实际情况，选择合适的控制器，以满足控制需求，具体连接以及控制顺序，应参考下述工作原理中，各电气件之间先后工作顺序完成电性连接，其详细连接手段，为本领域公知技术，下述主要介绍工作原理以及过程，不在对电气控制做说明。
39.本实用新型的工作原理及使用流程：在使用时，将第一电机12、第二电机20以及电动推杆14的电源输入端通过导线连接外接电源以及外接控制器；将待切割的岩石放置在平台1上，通过固定夹具21来将岩石固定；通过电动推杆14来调整第二切刀10与第一切刀6之间的距离，实现控制岩石切片的厚度；启动第一电机12可以使第一切刀6以及第二切刀10转动，启动第二电机20可以使移动台2移动，通过移动台2来使第一切刀6以及第二切刀10靠近岩石，通过第一切刀6相对于第二切刀10接近进料端，可以使第一切刀6先将岩石一端的粗糙面切割下来，形成一个光滑的表面，然后在通过第二切刀10对岩石切割，将岩石切割成两面为光滑面的岩石片。
40.尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，
可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。