一种二氧化碳地质储存管井防护装置的制作方法

1.本实用新型涉及二氧化碳地质储存技术领域，具体为一种二氧化碳地质储存管井防护装置。


背景技术：

2.二氧化碳地质储存是将气态状态或液态的二氧化碳储藏于一定的地质结构，包括油气田、煤层等地质结构，整个过程包括碳捕集、碳运输、碳储存三个环节，最终达到减少排放、保护环境、增加油田或煤层采出量等目的。
3.目前的将灌注管插入到管井内，为避免管井的侧壁塌陷，目前的钢结构防护装置，通常是采用槽钢对管井的内壁进行焊接固定，形成一个管状的网架结构，然后再将弧形网板打钉或者焊接的方式进行固定该网架的内侧，既可以保障二氧化碳通过网板渗透至地层，又能起到对管井的防护作用，但是，目前的弧形网板与网架的打钉或者焊接的方式，需要逐一的打钉或焊接固定，安装效率低，且地层湿度较大，在打钉以及焊接后，连接处极易生锈腐蚀，最终降低防护装置的使用寿命。


技术实现要素：

4.本实用新型针对目前的打钉或者焊接的固定方式，安装效率低，使用寿命短的问题，本实用新型所要解决的技术问题是提供一种二氧化碳地质储存管井防护装置。
5.为解决上述技术问题，本实用新型提供如下技术方案：一种二氧化碳地质储存管井防护装置，包括管道井，所述管道井内安装有固定组件、可拆卸的安装在固定组件上的防护组件，所述防护组件包括有若干段防护罩，所述防护罩包括有若干个弧形网板，所述固定组件包括有若干个环形分布的工字钢，所述防护罩沿着工字钢的铺设方向固定安装有若干卡子，所述卡子远离弧形网板的一侧为开口结构，且与工字钢适配。
6.作为本实用新型的一种优选技术方案，最下端所述弧形网板的两侧沿着管道井的轴向螺纹连接有调节脚。
7.作为本实用新型的一种优选技术方案，所述防护罩与管道井之间设置有阻隔带。
8.作为本实用新型的一种优选技术方案，所述弧形网板的一侧固定安装有u型卡。
9.作为本实用新型的一种优选技术方案，每两个工字钢之间固定安装有若干个弧形的连接杆，若干所述连接杆沿着管道井的轴向设置有多组。
10.与现有技术相比，本实用新型能达到的有益效果是：
11.1、弧形网板逐一的进行由下至上的拼接，弧形网板与工字钢之间无需打钉或者焊装，提高安装的效率，避免了打钉或焊装造成的结构损坏，减小腐蚀，提高弧形网板的使用寿命。
附图说明
12.图1为本实用新型的整体的结构示意图。
13.图2为本实用新型的图1中a处放大结构示意图。
14.图3为本实用新型的整体爆炸结构示意图。
15.图4为本实用新型的图3中b处放大结构示意图。
16.图5为本实用新型的防护罩爆炸结构示意图。
17.图6为本实用新型的弧形网板结构示意图。
18.图7为本实用新型与管道井安装平面结构示意图。
19.其中：
20.1、防护组件；11、防护罩；111、弧形网板；112、卡子；12、调节脚；13、u型卡；
21.2、固定组件；21、工字钢；22、连接杆；
22.3、管道井；
23.4、阻隔带。
具体实施方式
24.为了使本实用新型实现的技术手段、创作特征、达成目的与功效易于明白了解，下面结合具体实施例，进一步阐述本实用新型，但下述实施例仅仅为本实用新型的优选实施例，并非全部。基于实施方式中的实施例，本领域技术人员在没有做出创造性劳动的前提下所获得其它实施例，都属于本实用新型的保护范围。下述实施例中的实验方法，如无特殊说明，均为常规方法，下述实施例中所用的材料、试剂等，如无特殊说明，均可从商业途径得到。
25.实施例:
26.如图1-7所示，本实用新型提供一种二氧化碳地质储存管井防护装置，包括管道井3，如图7所示，管道井3的口径满足至少一个工人可进入，管道井3内安装有固定组件2、可拆卸的安装在固定组件2上的防护组件1，固定组件2沿着管道井3的内壁环形固定安装，呈一个管状的网架结构，随后将防护组件1采用拼接的方式与固定组件2进行固定，以图1为例，防护组件1包括有六段防护罩11，防护罩11包括有六个弧形网板111，六个弧形网板111组成一个管状结构，对管道井3进行防护，固定组件2包括有六个个环形分布的工字钢21，每组防护罩11的弧形网板111的数量与工字钢21的数量相同，如图6所示，防护罩11沿着工字钢21的铺设方向固定安装有四个卡子112，如图2所示，卡子112远离弧形网板111的一侧为开口结构，卡子112从工字钢21的最上端安装，然后将弧形网板111逐一的进行由下至上的拼接，弧形网板111与工字钢21之间无需打钉或者焊装，提高安装的效率，避免了打钉或焊装造成的结构损坏，进而提高弧形网板111的使用寿命。
27.优选的，最下端弧形网板111的两侧沿着管道井3的轴向螺纹连接有调节脚12，如图6所示，在最下端的弧形网板111的底部两侧螺纹连接调节脚12，通过转动调节脚12，可对最下方的弧形网板111进行高度的调节，进而保障底部的六个弧形网板111最上端处于同一个平面，进而便于上方弧形网板111拼接后时的无缝拼接。
28.优选的，防护罩11与管道井3之间设置有阻隔带4，如图1和7所示，阻隔带4固定安装在防护罩11与管道井3之间，封隔器固定在管道井3的内部且与阻隔带4同一平面，通过阻隔带4和封隔器的共同作用，使得二氧化碳气体能够处于封隔器与阻隔带4下方的管道井3的内部，避免大量的二氧化碳气体渗漏造成环境的污染。
29.优选的，弧形网板111的一侧固定安装有u型卡13，如图6所示，在弧形网板111的右侧一体成型u型卡13，且每两个相邻的弧形网板111轴向边缘与u型卡13相互配合，提高两个相邻弧形网板111之间的固定强度，防止晃动。
30.优选的，每两个工字钢21之间固定安装有六个弧形的连接杆22，若干连接杆22沿着管道井3的轴向设置有多组，如图3所示，六个弧形的连接杆22为一组，每个连接杆22常规的焊接在两个工字钢21之间，并且沿着管道井3的轴向方向焊装有六组，对工字钢21之间进行固定。
31.本实用新型在使用时，将多个工字钢21放入到管道井3的内部，随后工人将连接杆22与工字钢21进行焊装，形成一个管体网架结构的固定组件2，并且连接杆22与工字钢21的凸起两端留有空隙，避免与卡子112出现干涉，随后将最下端带有调节脚12的弧形网板111由工字钢21的最上端安装，使得工字钢21的上端依次从下端的卡子112穿过，并穿过上端的卡子112，随后将该弧形网板111，下放到管道井3的井底便可，最下端的六个弧形网板111拼装完成后，通过转动调节脚12，可对最下方的弧形网板111进行高度的调节，进而保障底部的六个弧形网板111最上端处于同一个平面，随后工字钢21的上端依次穿过其他的弧形网板111的卡子112，逐一的下方至管道井3便可完成安装，弧形网板111与固定组件2之间无需打钉或焊接固定，提高安装的效率，避免了打钉或焊装造成的结构损坏，进而提高弧形网板111的使用寿命。
32.在本实用新型中，除非另有明确的规定和限定，第一特征在第二特征之“上”或之“下”可以包括第一和第二特征直接接触，也可以包括第一和第二特征不是直接接触而是通过它们之间的另外的特征接触。而且，第一特征在第二特征“之上”、“上方”和“上面”包括第一特征在第二特征正上方和斜上方，或仅仅表示第一特征水平高度高于第二特征。第一特征在第二特征“之下”、“下方”和“下面”包括第一特征在第二特征正下方和斜下方，或仅仅表示第一特征水平高度小于第二特征。
33.以上显示和描述了本实用新型的基本原理、主要特征和本实用新型的优点。本行业的技术人员应该了解，本实用新型不受上述实施例的限制，上述实施例和说明书中描述的仅为本实用新型的优选例，并不用来限制本实用新型，在不脱离本实用新型精神和范围的前提下，本实用新型还会有各种变化和改进，这些变化和改进都落入要求保护的本实用新型范围内。本实用新型要求保护范围由所附的权利要求书及其等效物界定。