一种高精度皮带秤的制作方法

1.本技术属于皮带秤技术领域，尤其涉及一种高精度皮带秤。


背景技术：

2.皮带秤是在消化、吸收和引进申克的基础上，结合长期以来的实践和经验，不断改进和优化设计的产品，使用最广泛的皮带秤，是由承重底座、称重传感器、速度传感器和称重显示器组成。
3.现有授权公告号为cn214583561u的实用新型公开了一种高精度皮带秤，包括支架，所述支架包括横梁和支撑腿，两侧的横梁之间转动设置有一组支撑辊和分设在横梁左右两端的主动辊和被动辊，所述主动辊、支撑辊和被动辊外套设有皮带，所述横梁的右端通过支撑杆固定连接有料斗，横梁的左端位于皮带下方固定连接有秤台。
4.采用上述技术方案，通过张紧装置中张紧辊的升降，即可对皮带进行张紧，可有效避免因皮带跳动带来的称重误差，从而提高皮带秤的精度，挡料板对皮带上的物料进行限制，避免散落，橡胶材质可减少挡料板和皮带的磨损，但是上述技术方案，不能够对粘在皮带表面的黏性物料进行清理收集，不仅浪费称重物料，也会影响下次使用该皮带秤称重的精度，并且可能会对皮带下的称重传感器造成损坏。
5.为此，我们提出来一种高精度皮带秤解决上述问题。


技术实现要素：

6.本技术的目的是为了解决现有技术中，不能够对粘在皮带表面的黏性物料进行清理收集的问题，而提出的一种高精度皮带秤。
7.为了实现上述目的，本实用新型采用了如下技术方案：
8.一种高精度皮带秤，包括转动架，所述转动架的内部分别转动连接有主动轴和从动轴，所述主动轴的外表面和从动轴的外表面共同套设有传送带，所述转动架的底面活动铰接有两个移动杆，每个所述移动杆远离转动架的一端均固定连接有连接架，每个所述连接架的上表面均固定连接有拉伸弹簧，每个所述拉伸弹簧的顶端均与转动架的底面固定连接，两个所述连接架相互靠近的一端共同固定连接有清扫刷，所述清扫刷的清扫端与传送带的外表面相接触，所述转动架的下方设置有下底板，所述传送带的下方设置有收集箱，所述收集箱的底面与下底板的上表面相接触。
9.优选的，所述转动架的上表面固定连接有送料架，所述送料架的底面固定连通有送料筒。
10.优选的，所述转动架的内壁固定连接有承重底座，所述承重底座的上表面固定连接有称重传感器，所述称重传感器的感应端与传送带的外表面相接触。
11.优选的，所述主动轴的右端固定连接有转动电机，所述转动电机的输出端套设有速度传感器，所述速度传感器的左侧面与转动架的右侧面固定连接。
12.优选的，所述转动架的底面固定连接有两组移动腿，每组所述移动腿的外表面均
与下底板的内壁固定连接。
13.优选的，每组所述移动腿的底端均活动铰接有移动轮，所述收集箱的两侧面均固定连接有把手。
14.优选的，所述收集箱的底面开设有两个滑动槽，所述下底板的上表面固定连接有两个固定滑块，每个所述固定滑块均滑动连接于滑动槽的内部。
15.优选的，所述转动架的内部设置有挡环板，所述挡环板的内壁与传送带的外表面固定连接。
16.综上所述，本技术的技术效果和优点：通过设置有转动架、主动轴、从动轴和传送带的配合，能够方便使主动轴和从动轴在转动架内转动，从而能够方便利用主动轴和从动轴表面的传送带转动，来方便带动物料移动并且对其进行称重，再利用移动杆、连接架、拉伸弹簧和清扫刷的配合，能够使铰接在转动架下的移动杆，在拉伸弹簧的拉力下，从而使与连接架固定的清扫刷与传送带表面紧紧地贴合，进而能够利用清扫刷对传送带表面清扫，来减少黏性物料粘在传送带表面而降低下次使用该皮带秤称重精度的问题，再通过下底板和收集箱的配合，能够方便使收集箱在下底板上滑动，从而方便对传送带表面清扫下来的物料进行收集，来减少称重物料的损失，起到方便清扫收集传送带表面的称重物料，来提高该皮带秤精度和节省物料的作用。
附图说明
17.图1为本实用新型转动架立体的结构示意图；
18.图2为本实用新型称重传感器立体的结构示意图；
19.图3为本实用新型清扫刷立体的结构示意图；
20.图4为本实用新型收集箱立体的结构示意图。
21.图中：1、转动架；2、移动腿；3、下底板；4、传送带；5、送料架；6、送料筒；7、转动电机；8、挡环板；9、收集箱；10、把手；11、固定滑块；12、承重底座；13、称重传感器；14、从动轴；15、主动轴；16、移动轮；17、速度传感器；18、移动杆；19、拉伸弹簧；20、连接架；21、清扫刷；22、滑动槽。
具体实施方式
22.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。
23.参照图1-4，一种高精度皮带秤，包括转动架1，转动架1的上表面固定连接有送料架5，送料架5的底面固定连通有送料筒6，利用送料架5来使送料筒6稳固地固定在转动架1上，能够方便利用送料筒6向该皮带秤上运送物料，并且能够减少运送物料从皮带秤上蹦出的问题。
24.转动架1的内部分别转动连接有主动轴15和从动轴14，主动轴15的外表面和从动轴14的外表面共同套设有传送带4，转动架1的内壁固定连接有承重底座12，承重底座12的上表面固定连接有称重传感器13，称重传感器13的感应端与传送带4的外表面相接触，称重传感器13是一种将质量信号转变为可测量的电信号输出的装置，称重传感器13的型号是
qs-25t，方便利用承重底座12上固定的称重传感器13对传送带4上的物料进行称重。
25.主动轴15的右端固定连接有转动电机7，转动电机7的输出端套设有速度传感器17，速度传感器17的左侧面与转动架1的右侧面固定连接，速度包括线速度和角速度，与之相对应的速度传感器17，都称为速度传感器17，速度传感器17的型号是xs12jk-3p/y，利用速度传感器17能够方便对转动电机7的输出端转速进行测量。
26.转动架1的底面活动铰接有两个移动杆18，每个移动杆18远离转动架1的一端均固定连接有连接架20，每个连接架20的上表面均固定连接有拉伸弹簧19，每个拉伸弹簧19的顶端均与转动架1的底面固定连接，转动架1的底面固定连接有两组移动腿2，每组移动腿2的外表面均与下底板3的内壁固定连接，移动腿2能够使该转动架1支撑在水平地面上，也能够方便使转动架1在水平地面上移动，来提高该高精度皮带秤的机动性。
27.两个连接架20相互靠近的一端共同固定连接有清扫刷21，清扫刷21的清扫端与传送带4的外表面相接触，转动架1的内部设置有挡环板8，挡环板8的内壁与传送带4的外表面固定连接，挡环板8固定在传送带4的表面，能够方便阻挡传送带4表面的物料，来减少物料从传送带4上掉落损失的问题。
28.转动架1的下方设置有下底板3，传送带4的下方设置有收集箱9，收集箱9的底面与下底板3的上表面相接触，每组移动腿2的底端均活动铰接有移动轮16，收集箱9的两侧面均固定连接有把手10，利用移动腿2和移动轮16组成万向轮，能够方便使转动架1自由移动，通过拉动把手10，能够方便使收集箱9在下底板3上移动。
29.收集箱9的底面开设有两个滑动槽22，下底板3的上表面固定连接有两个固定滑块11，每个固定滑块11均滑动连接于滑动槽22的内部，固定滑块11在滑动槽22内滑动，能够使收集箱9在下底板3上更加流畅地移动，从而能够更加方便地利用收集箱9收集清扫下来的物料。
30.本实用新型的工作原理是；使用时，首先将转动电机7、称重传感器13和速度传感器17与电源相连通，当需要利用该高精度皮带秤对称重物料进行称重时，先通过人工推动转动架1，来利用移动腿2和移动轮16组成的万向轮在水平地面上移动，从而使该高精度皮带秤移动到需要的位置，接着通过控制转动电机7、称重传感器13和速度传感器17的电源，利用人工通过送料架5和送料筒6向传送带4表面送进称重物料，能够方便利用转动电机7驱动主动轴15转动，从而能够利用传送带4传送表面的称重物料，而当称重物料移动到称重传感器13的正上方时，能够利用承重底座12上的称重传感器13对传送带4上的称重物料进行称重，再利用固定在转动架1一侧的速度传感器17，对转动电机7的输出端转速进行测量，能够方便利用称重传感器13和速度传感器17来计算出来传送带4上连续通过的物料总量，物料通过传送带4运送到另一端的器皿中，而由于移动杆18与转动架1铰接，并且拉伸弹簧19与转动架1固定，能够方便利用拉伸的拉伸弹簧19拉动清扫刷21，来使清扫刷21与传送带4表面紧紧地接触，从而能够更好地将传送带4表面的物料清扫下来，并且利用下底板3上的收集箱9收集起来。
31.在本实用新型的描述中，需要理解的是，术语“中心”、“纵向”、“横向”、“长度”、“宽度”、“厚度”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”、“内”、“外”、“顺时针”、“逆时针”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的设备或元件必须具有特定的
方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。
32.此外，术语“第一”、“第二”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量。由此，限定有“第一”、“第二”的特征可以明示或者隐含地包括一个或者更多个该特征。在本实用新型的描述中，“多个”的含义是两个或两个以上，除非另有明确具体的限定。
33.以上所述，仅为本实用新型较佳的具体实施方式，但本实用新型的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内，根据本实用新型的技术方案及其实用新型构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。