一种超声管道腐蚀检测装置的制作方法

1.本实用新型属于管道检测技术领域，具体涉及一种超声管道腐蚀检测装置。


背景技术：

2.管道检测是指通过技术手段对管道内的变形和腐蚀等情况进行检测，并且对受损位置进行准确定位的一种作业，超声检测是进行管道检测常用的一种技术手段，在对管道进行超声检测时需要用到相应的检测装置；
3.传统的检测装置包括支撑底板、地轮和超声波检测器等结构，该检测装置的优点在于，可以通过支撑底板和地轮的相互配合使装置在管道的内部进行移动，从而便于用户对管道进行检测；
4.然而该检测装置由于缺少调节结构，导致用户无法根据实际使用需求对装置进行适用性调节，使得该检测装置的适用性较差，不利于该检测装置的推广和使用。


技术实现要素：

5.本实用新型的目的在于提供一种超声管道腐蚀检测装置，以解决上述背景技术中提出的问题。
6.为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种超声管道腐蚀检测装置，包括限位支撑板，所述限位支撑板的一端设置有第一驱动器，第一驱动器的输出端设置有超声波检测器，限位支撑板上开设有与超声波检测器和第一驱动器相对应的限位安装孔，限位支撑板的两端设置有驱动机构。
7.作为本实用新型进一步的方案：所述驱动机构包括位置调节件，位置调节件的伸缩端设置有第二驱动器，第二驱动器的输出端设置有驱动轮。
8.作为本实用新型再进一步的方案：所述第二驱动器为伺服电机或步进电机。
9.作为本实用新型再进一步的方案：所述驱动轮远离第二驱动器的一端设置有弹性防滑圈。
10.作为本实用新型再进一步的方案：所述弹性防滑圈为橡胶套或硅胶套。
11.作为本实用新型再进一步的方案：所述位置调节件的侧面设置有用于起到警示作用的警示板。
12.作为本实用新型再进一步的方案：所述限位支撑板的两端开设有提拉通孔，限位支撑板的两端设置有与提拉通孔相对应的弹性防护板。
13.作为本实用新型再进一步的方案：所述限位支撑板的两侧设置有限位安装板，限位安装板的两端设置有照明灯。
14.与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：本实用新型结构简单，使用方便，使用时通过多结构的相互配合对管道进行全方位检测，并且通过多结构的相互配合，使用户可以根据实际使用需求对装置的适用性进行调节，使检测装置的适用范围更加广泛，其次，本装置具有警示功能，并且本装置便于搬运，值得推广和使用。
附图说明
15.图1为本实用新型实施例的结构示意图；
16.图2为本实用新型实施例中的限位支撑板的结构示意图；
17.图3为本实用新型实施例中的限位安装板的结构示意图；
18.图中：1-限位支撑板、2-驱动机构、3-限位安装板、4-超声波检测器、5-第一驱动器、6-提拉通孔、7-限位安装孔、8-弹性防护板、9-照明灯、21-驱动轮、22-弹性防滑圈、23-位置调节件、24-警示板、25-第二驱动器。
具体实施方式
19.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
20.实施例1：
21.请参阅图1和图2，本实用新型提供一种技术方案：一种超声管道腐蚀检测装置，包括限位支撑板1，限位支撑板1的一端设置有第一驱动器5，第一驱动器5的输出端设置有超声波检测器4，第一驱动器5为伺服电机或步进电机，第一驱动器5和超声波检测器4的使用均为现有技术，限位支撑板1上开设有与超声波检测器4和第一驱动器5相对应的限位安装孔7，限位支撑板1的两端设置有驱动机构2；
22.请参阅图1，为了使驱动机构2的驱动效果更好，本实施例中，优选的，驱动机构2包括位置调节件23，位置调节件23为电动液压缸，位置调节件23的伸缩端设置有第二驱动器25，第二驱动器25为步进电机，第二驱动器25的输出端设置有驱动轮21，驱动轮21远离第二驱动器25的一端设置有弹性防滑圈22，弹性防滑圈22为橡胶套。
23.实施例2：
24.请参阅图1和图2，本实用新型提供一种技术方案：一种超声管道腐蚀检测装置，包括限位支撑板1，限位支撑板1的一端设置有第一驱动器5，第一驱动器5的输出端设置有超声波检测器4，第一驱动器5为伺服电机或步进电机，第一驱动器5和超声波检测器4的使用均为现有技术，限位支撑板1上开设有与超声波检测器4和第一驱动器5相对应的限位安装孔7，限位支撑板1的两端设置有驱动机构2；
25.请参阅图1，为了使驱动机构2的驱动效果更好，本实施例中，优选的，驱动机构2包括位置调节件23，位置调节件23为电动伸缩杆，位置调节件23的伸缩端设置有第二驱动器25，第二驱动器25为伺服电机，第二驱动器25的输出端设置有驱动轮21，驱动轮21远离第二驱动器25的一端设置有弹性防滑圈22，弹性防滑圈22为硅胶套；
26.使用时通过第二驱动器25带动驱动轮21进行转动，通过驱动轮21的转动使装置进行移动，弹性防滑圈22的设置，可以有效避免驱动轮21在管道的内部打滑，使装置可以更好的在管道的内部移动；
27.请参阅图1，为了使驱动机构2的功能更加丰富，本实施例中，优选的，位置调节件23的侧面设置有用于起到警示作用的警示板24，警示板24为反光板或荧光板，警示板24的设置便于用户在光线不好的情况下对装置进行快速定位，从而便于用户对装置进行查找；
28.请参阅图2，为了便于用户对装置进行搬运，本实施例中，优选的，限位支撑板1的两端开设有提拉通孔6，限位支撑板1的两端设置有与提拉通孔6相对应的弹性防护板8，弹性防护板8为橡胶板或硅胶板，弹性防护板8的设置起到防滑和缓冲作用，使用户通过提拉通孔6搬运装置的时候更加舒适，提升用户对装置的使用体验；
29.请参阅图1和图3，为了使装置的使用更加人性化，本实施例中，优选的，限位支撑板1的两侧设置有限位安装板3，限位安装板3的两端设置有照明灯9，照明灯9的设置，便于用户在光线不好的情况下对装置进行移动。
30.本实用新型的工作原理及使用流程：使用前根据管道内径的大小控制位置调节件23伸展或收缩，从而使竖直方向上相邻的两个驱动轮21之间的间距发生相应的变化，调节完毕后，将检测装置塞入管道的内部，通过驱动轮21驱动装置在管道的内部进行移动，在移动过程中，通过超声波检测器4和第一驱动器5的相互配合对管道进行全方位的检测，从而使用户可以掌握管道内的腐蚀情况；
31.当管道存在凹陷影响装置的正常通过时，用户可以控制位置调节件23收缩，从而使检测装置可以通过管道凹陷处，从而提升装置的通过性，使装置的适用范围更加广泛；
32.从而通过多结构的相互配合对管道进行全方位检测，并且通过多结构的相互配合，使用户可以根据实际使用需求对装置的适用性进行调节，使检测装置的适用范围更加广泛，其次，本装置具有警示功能，并且本装置便于搬运，另外，本实用新型结构简单，使用方便，值得推广和使用。
33.对于本领域技术人员而言，显然本实用新型不限于上述示范性实施例的细节，而且在不背离本实用新型的精神或基本特征的情况下，能够以其他的具体形式实现本实用新型。因此，无论从哪一点来看，均应将实施例看作是示范性的，而且是非限制性的，本实用新型的范围由所附权利要求而不是上述说明限定，因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本实用新型内。不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。
34.此外，应当理解，虽然本说明书按照实施方式加以描述，但并非每个实施方式仅包含一个独立的技术方案，说明书的这种叙述方式仅仅是为清楚起见，本领域技术人员应当将说明书作为一个整体，各实施例中的技术方案也可以经适当组合，形成本领域技术人员可以理解的其他实施方式。