一种可去除剩余饲料的养殖食槽的制作方法

1.本实用新型涉及养殖业技术领域，具体为一种可去除剩余饲料的养殖食槽。


背景技术：

2.养殖业是利用畜禽等已经被人类驯化的动物，通过人工饲养、繁殖，使其将牧草和饲料等植物能转变为动物能，以取得肉、蛋、奶、羊毛、山羊绒、皮张、蚕丝和药材等畜产品的生产部门，是人类与自然界进行物质交换的极重要环节，并且养殖业是农业的主要组成部分之一，与种植业并列为农业生产的两大支柱，而食槽是养殖中的必不可少的组成部分，食槽中的饲料残渣和动物粪便如果不能得到及时去除，那么就会污染新的饲料，并且存在感染动物的风险，传统食槽的本身有部分采用人工巡回刮料或水管冲洗，或者自带一些冲刷结构实现余料的冲洗去除，存在诸多问题，人工参与力度较大，水源冲洗水污染严重且水资源浪费严重，即使一些带有刮料结构的去除设备也存在回程过程中余料的回流现象，为此，我们提出一种可去除剩余饲料的养殖食槽。


技术实现要素：

3.本实用新型要解决的技术问题是克服现有的缺陷，提供一种可去除剩余饲料的养殖食槽，避免长时间使用刮料单元磨损缝隙较大而影响去除剩余饲料效果情况的发生，可以有效解决背景技术中的问题。
4.为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种可去除剩余饲料的养殖食槽，包括养殖台、去除驱动机构和余料去除机构；
5.养殖台：其上端开设有食槽，养殖台的右端开设有与食槽相连通的调节槽，调节槽的左侧顶壁设有橡胶条，养殖台的底端四角均螺纹连接有螺杆，螺杆的底端均设有垫脚；
6.去除驱动机构：其包括固定板，所述固定板滑动连接于调节槽的内部，固定板的右端与调节槽滑动连接；
7.余料去除机构：其包括刮板、滑柱、弹簧、侧刮板和台阶槽，所述台阶槽开设于固定板的底端前侧，刮板通过转轴转动连接于台阶槽的内部，刮板的左右两侧的滑动槽内分别设置有滑柱，位于同一个滑动槽内的滑柱均与一个侧刮板中部的滑孔滑动连接，侧刮板与相邻的滑动槽滑动连接，弹簧分别设置于滑动槽的内壁与侧刮板之间，弹簧均与滑柱活动套设，能够快速彻底自动对剩余饲料进行去除和统一收集，减少人工的参与力度，代替传统的用水冲刷，节约水资源，避免刮料单元因回程而将部分残渣反向回流，同时也避免长时间使用刮料单元磨损缝隙较大而影响去除剩余饲料效果情况的发生。
8.进一步的，所述余料去除机构还包括固定隔板和刷子，所述固定隔板设置于固定板的底端后侧，刷子均匀设置于固定板的左右两侧和底端，能对食槽起到一定清洁作用。
9.进一步的，还包括单片机，所述单片机位于养殖台的外部，单片机的输入端电连接外部电源，便于操控。
10.进一步的，所述去除驱动机构还包括驱动电机、导向槽和丝杆，所述驱动电机设置
于养殖台的后侧面，丝杆通过轴承转动连接于调节槽的内部，驱动电机的输出轴前端与丝杆的后端固定连接，固定板中部的螺纹孔与丝杆螺纹连接，导向槽开设于食槽的左侧内壁，固定板的左端与导向槽滑动连接，驱动电机的输入端电连接单片机的输出端，提供去除剩余饲料的动力。
11.进一步的，还包括一号防护罩，所述一号防护罩通过螺栓连接于养殖台的后侧面，驱动电机位于一号防护罩的内部，保护电器不受损害。
12.进一步的，还包括翻板和电机，所述翻板通过旋转轴转动连接于食槽内部前侧底端，翻板与食槽底端前侧的排渣口配合安装，电机设置于养殖台的左侧面后端，电机的输出轴与旋转轴的左端固定连接，电机的输入端电连接单片机的输出端，通过电器控制实现翻板翻转，操作简单。
13.进一步的，还包括二号防护罩，所述二号防护罩设置于养殖台的左侧面后端，电机位于一号防护罩的内部，保护电器不受损害。
14.进一步的，还包括饲料收集箱，所述饲料收集箱滑动连接于养殖台前端的滑口内，饲料收集箱与排渣口位置对应，饲料收集箱的后侧中部设置有把手，便于饲料收集箱拆卸安装。
15.进一步的，还包括密封圈，所述密封圈设置于翻板的侧面边缘，保证连接处的密闭性。
16.与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：本可去除剩余饲料的养殖食槽，具有以下好处：
17.1、饲喂牲畜一定时间后，通过单片机调控驱动电机运转，驱动电机的输出轴会带动丝杆开始旋转，丝杆带动螺纹连接的固定板在调节槽和食槽内向前滑动，在导向槽的导向作用下，固定板稳定移动，通过刮板的底端和两侧的有侧刮板对食槽的内壁刮料，将食槽内的剩余饲料箱前推动，刮擦后，再经过固定隔板上的刷子与食槽内壁上的残渣进行摩擦擦刷向前带走，于此同时，通过单片机调控电机转动，电机的输出轴带动翻板的后侧向上翻转与排渣口分离，从而打开排渣口，推动的剩余饲料在挤压力的作用下，通过排渣口掉落饲料收集箱内收集，单片机调控电机反转，将翻板的后侧向下逆时针翻转与排渣口重合，在密封圈保证连接处的密闭性下，紧密闭合排渣口，定期通过把手对饲料收集箱进行拆卸，将饲料收集箱内的剩余饲料倒完之后，可对其进行安装，能够快速彻底自动对剩余饲料进行去除和统一收集，减少人工的参与力度，代替传统的用水冲刷，节约水资源。
18.2、单片机调控驱动电机反转，输出轴转动带动丝杆反转，进而带动固定板及下方的刮板和侧刮板向后复位，为避免此时仍有部分剩料会因回程而回流，由于台阶槽的存在，在整体结构向前移动时，刮板由于台阶槽的后侧限制，由于剩余饲料的前侧堆积，刮板自身处于竖直状态后不会再进一步发生顺时针偏移，而在整体结构向后移动回程时，台阶槽不会对刮板的逆时针转动做出限制，此时如果处于食槽内部偏后侧仍有落料和擦刷下来的残渣，刮板会自适应发生偏转越过落料，最终在刮板复位至最后侧时，落料及擦刷下来的残渣仍整体处于刮板的前侧，方便统一清理，在向前推料去除剩余饲料时，在弹簧的作用下，给于侧刮板始终一个向外侧的撑胀力，使侧刮板能够紧密贴合食槽的内壁刮料，避免长时间使用刮料单元磨损缝隙较大而影响去除剩余饲料效果情况的发生，结构设计合理小巧，避免刮料单元因回程而将部分残渣反向回流，同时也避免长时间使用刮料单元磨损缝隙较大
而影响去除剩余饲料效果情况的发生。
附图说明
19.图1为本实用新型结构示意图；
20.图2为本实用新型除料机构剖视结构示意图；
21.图3为本实用新型a处放大结构示意图。
22.图中：1垫脚、2养殖台、3去除驱动机构、31驱动电机、32导向槽、33丝杆、34固定板、4余料去除机构、41刮板、42滑柱、43弹簧、44侧刮板、45固定隔板、46刷子、47台阶槽、5一号防护罩、6翻板、7电机、8二号防护罩、9饲料收集箱、10把手、11单片机、12食槽、13橡胶条、14密封圈。
具体实施方式
23.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
24.请参阅图1-3，本实施例提供一种技术方案：一种可去除剩余饲料的养殖食槽，包括养殖台2、去除驱动机构3和余料去除机构4；
25.养殖台2：其上端开设有食槽12，养殖台2的右端开设有与食槽12相连通的调节槽，调节槽的左侧顶壁设有橡胶条13，养殖台2的底端四角均螺纹连接有螺杆，螺杆的底端均设有垫脚1，可以根据饲养位置的地面平直度，调整养殖台2底端对应侧的螺杆伸合度，进而调节垫脚1的下移程度，从而将养殖台2稳定摆放于饲养位置，养殖专业人员通过向养殖台2上的食槽12投喂饲料，牲畜通过食槽12内饲料食用，橡胶条13保证结构不通过时，由于未发生挤压能够发生形变将连接通道闭合，避免饲料的摄入，而又不影响结构的正常通过；
26.去除驱动机构3：其包括固定板34，固定板34滑动连接于调节槽的内部，固定板34的右端与调节槽滑动连接，去除驱动机构3还包括驱动电机31、导向槽32和丝杆33，驱动电机31设置于养殖台2的后侧面，丝杆33通过轴承转动连接于调节槽的内部，驱动电机31的输出轴前端与丝杆33的后端固定连接，固定板34中部的螺纹孔与丝杆33螺纹连接，导向槽32开设于食槽2的左侧内壁，固定板34的左端与导向槽32滑动连接，驱动电机31的输入端电连接单片机5的输出端，驱动电机31正反，驱动电机31的输出轴会带动丝杆33开始旋转，丝杆33带动螺纹连接的固定板34在调节槽和食槽12内向前或向后滑动，在导向槽32的导向作用下，固定板34稳定移动；
27.余料去除机构4：其包括刮板41、滑柱42、弹簧43、侧刮板44和台阶槽47，台阶槽47开设于固定板34的底端前侧，刮板41通过转轴转动连接于台阶槽47的内部，刮板41的左右两侧的滑动槽内分别设置有滑柱42，位于同一个滑动槽内的滑柱42均与一个侧刮板44中部的滑孔滑动连接，侧刮板44与相邻的滑动槽滑动连接，弹簧43分别设置于滑动槽的内壁与侧刮板44之间，弹簧43均与滑柱42活动套设，余料去除机构4还包括固定隔板45和刷子46，固定隔板45设置于固定板34的底端后侧，刷子46均匀设置于固定板34的左右两侧和底端，通过刮板41的底端和两侧的有侧刮板44对食槽12的内壁刮料，将食槽12内的剩余饲料箱前
推动，刮擦后，再经过固定隔板45上的刷子46与食槽12内壁上的残渣进行摩擦擦刷向前带走，丝杆33反转，进而带动固定板34及下方的刮板41和侧刮板44向后复位，为避免此时仍有部分剩料会因回程而回流，由于台阶槽47的存在，在整体结构向前移动时，刮板41由于台阶槽47的后侧限制，由于剩余饲料的前侧堆积，刮板41自身处于竖直状态后不会再进一步发生顺时针偏移，而在整体结构向后移动回程时，台阶槽47不会对刮板41的逆时针转动做出限制，此时如果处于食槽12内部偏后侧仍有落料和擦刷下来的残渣，刮板41会自适应发生偏转越过落料，最终在刮板41复位至最后侧时，落料及擦刷下来的残渣仍整体处于刮板41的前侧，方便统一清理，在向前推料去除剩余饲料时，在弹簧43的作用下，给于侧刮板44始终一个向外侧的撑胀力，使侧刮板44能够紧密贴合食槽12的内壁刮料，避免长时间使用刮料单元磨损缝隙较大而影响去除剩余饲料效果情况的发生。
28.其中：还包括翻板6和电机7，翻板6通过旋转轴转动连接于食槽12内部前侧底端，翻板6与食槽12底端前侧的排渣口配合安装，电机7设置于养殖台2的左侧面后端，电机7的输出轴与旋转轴的左端固定连接，电机7的输入端电连接单片机5的输出端，机7的输出轴正反旋转，带动翻板6的后侧向上翻转与排渣口分离或向下翻转闭合。
29.其中：还包括饲料收集箱9，饲料收集箱9滑动连接于养殖台2前端的滑口内，饲料收集箱9与排渣口位置对应，饲料收集箱9的后侧中部设置有把手10，饲料会通过出料口落到下方的饲料收集箱9内，当饲料收集箱9装满时，可通过把手10对饲料收集箱9进行拆卸，将饲料收集箱9内的饲料倒完之后，可对其进行安装，便于去除饲料的收集。
30.其中：还包括一号防护罩5，一号防护罩5通过螺栓连接于养殖台2的后侧面，驱动电机31位于一号防护罩5的内部，保护驱动电机31不受磕碰损害。
31.其中：还包括二号防护罩8，二号防护罩8设置于养殖台2的左侧面后端，电机7位于一号防护罩5的内部，保护电机7不受磕碰损害。
32.其中：还包括单片机11，单片机11位于养殖台2的外部，单片机11的输入端电连接外部电源，便于操控。
33.其中：还包括密封圈14，密封圈14设置于翻板6的侧面边缘，翻板6的后侧向下逆时针翻转与排渣口重合，在密封圈14保证连接处的密闭性下，紧密闭合排渣口。
34.本实用新型提供的一种可去除剩余饲料的养殖食槽的工作原理如下：可以根据饲养位置的地面平直度，调整养殖台2底端对应侧的螺杆伸合度，进而调节垫脚1的下移程度，从而将养殖台2稳定摆放于饲养位置，养殖专业人员通过向养殖台2上的食槽12投喂饲料，牲畜通过食槽12内饲料食用，饲喂牲畜一定时间后，通过单片机11调控驱动电机31运转，驱动电机31的输出轴会带动丝杆33开始旋转，丝杆33带动螺纹连接的固定板34在调节槽和食槽12内向前滑动，在导向槽32的导向作用下，固定板34稳定移动，通过刮板41的底端和两侧的有侧刮板44对食槽12的内壁刮料，将食槽12内的剩余饲料箱前推动，刮擦后，再经过固定隔板45上的刷子46与食槽12内壁上的残渣进行摩擦擦刷向前带走，于此同时，通过单片机11调控电机7转动，电机7的输出轴带动翻板6的后侧向上翻转与排渣口分离，从而打开排渣口，推动的剩余饲料在挤压力的作用下，通过排渣口掉落饲料收集箱9内收集，一直将剩余私聊向前推送完后，单片机11调控驱动电机31反转，输出轴转动带动丝杆33反转，进而带动固定板34及下方的刮板41和侧刮板44向后复位，为避免此时仍有部分剩料会因回程而回流，由于台阶槽47的存在，在整体结构向前移动时，刮板41由于台阶槽47的后侧限制，由于
剩余饲料的前侧堆积，刮板41自身处于竖直状态后不会再进一步发生顺时针偏移，而在整体结构向后移动回程时，台阶槽47不会对刮板41的逆时针转动做出限制，此时如果处于食槽12内部偏后侧仍有落料和擦刷下来的残渣，刮板41会自适应发生偏转越过落料，最终在刮板41复位至最后侧时，落料及擦刷下来的残渣仍整体处于刮板41的前侧，方便统一清理，在向前推料去除剩余饲料时，在弹簧43的作用下，给于侧刮板44始终一个向外侧的撑胀力，使侧刮板44能够紧密贴合食槽12的内壁刮料，避免长时间使用刮料单元磨损缝隙较大而影响去除剩余饲料效果情况的发生，复位后，单片机11调控电机7反转，将翻板6的后侧向下逆时针翻转与排渣口重合，在密封圈14保证连接处的密闭性下，紧密闭合排渣口，定期通过把手10对饲料收集箱9进行拆卸，将饲料收集箱9内的剩余饲料倒完之后，可对其进行安装，便于去除饲料的收集。
35.值得注意的是，以上实施例中所公开的驱动电机31可选用5ik150a-af，电机7可选用微型直流电机，单片机5控制驱动电机31和电机7工作均采用现有技术中常用的方法。
36.以上所述仅为本实用新型的实施例，并非因此限制本实用新型的专利范围，凡是利用本实用新型说明书及附图内容所作的等效结构或等效流程变换，或直接或间接运用在其它相关的技术领域，均同理包括在本实用新型的专利保护范围内。