出水管扰流装置的制作方法

1.本实用新型属于制冷设备相关技术领域，特别是涉及出水管扰流装置。


背景技术：

2.现在制冷设备所排出的水一般会高于常温状态，因此将排出的水进行收集后，还需对其进行后续的降温处理，但是由于收集的水存在高低温度不同的状态，会影响到相应的降温效率，因此为了能够将排出的水在收集之前得到降温处理，就需使用到扰流装置，而扰流装置是对水的流动进行扰流处理，以此使液体流动出现波状的摆动，使其流动呈不规则，并使液体中的温度快速流散，但它在实际使用中仍存在以下弊端：
3.现有的扰流装置安装在出水管的位置后，其长期处于水流的冲压中，因此会经常出现损坏的情况，由于不具备快速拆装的作用，因此无法快速对其进行维修或更换。
4.因此，现有的出水管扰流装置，无法满足实际使用中的需求，所以市面上迫切需要能改进的技术，以解决上述问题。


技术实现要素：

5.本实用新型的目的在于提供出水管扰流装置，通过t形杆和倒梯形块的配合使用，以此实现结构的快速拆装，保证结构能够快速得到维修或更换的作用。
6.为解决上述技术问题，本实用新型是通过以下技术方案实现的：
7.本实用新型为出水管扰流装置，包括支撑架，支撑架设置有两个，支撑架的上侧均设置有直式扰流板，直式扰流板的左右方均设置有斜式扰流板；
8.直式扰流板、斜式扰流板均呈u形；
9.直式扰流板与支撑架相接的侧壁上均开设有安装孔三，斜式扰流板与支撑架相接的侧壁上均开设有安装孔二，支撑架的上侧对应安装孔二、安装孔三的位置处均开设有安装孔一；
10.直式扰流板、斜式扰流板位于支撑架的内侧位置均设置有t形杆，t形杆穿过对应的安装孔三、安装孔二和安装孔一的表侧均开设有移动口，移动口内部的左右部位均设置有倒梯形块。
11.进一步地，两个直式扰流板相对的侧壁均固定有直式锁板，直式锁板与直式扰流板呈直角设置，斜式扰流板靠近直式锁板的端部均固定有斜式锁板，斜式扰流板与斜式锁板呈135
°
角设置。
12.进一步地，直式锁板和斜式锁板呈前后相接设置，且斜式锁板均处于两个直式锁板之间的位置，直式锁板前侧的上下部位均贯穿有锁紧孔二，斜式锁板的前侧对应锁紧孔二的位置处均贯穿有锁紧孔一。
13.进一步地，直式锁板前侧对应锁紧孔二的位置处均设置有锁紧螺杆，且锁紧螺杆穿过对应的锁紧孔二和锁紧孔一，锁紧螺杆的表侧均螺旋连接有锁紧螺筒，直式锁板均处于前后方一致的两个锁紧螺筒之间的位置。
14.进一步地，倒梯形块处于安装孔一下侧的位置，两个相近的倒梯形块相对的侧壁均固定有移动板，两个相近的移动板之间均固定有弹簧。
15.进一步地，移动口前后侧壁的中部位置均开设有限位口，移动板的前后部位均设置有对应的限位口内部位置。
16.本实用新型具有以下有益效果：
17.本实用新型通过设置有t形杆和倒梯形块，将t形杆分别穿过安装孔一和安装二、安装孔一和安装孔三，由此会使t形杆表侧的倒梯形块首先与直式扰流板和斜式扰流板相接，进而会被推挤，以此使倒梯形块被推挤到移动口的内部位置，当倒梯形块移动到安装孔一的下侧位置后，此时倒梯形块被弹簧推出，同时在拆卸时，可直接将倒梯形块挤压到移动口的内部，在将t形杆在安装孔一、安装孔二和安装三的位置取出，以此可直接对直式扰流板和斜式扰流板进行拆卸处理，以此实现结构的快速拆装，保证结构能够快速得到维修或更换的作用。
18.当然，实施本实用新型的任一产品并不一定需要同时达到以上所述的所有优点。
附图说明
19.为了更清楚地说明本实用新型实施例的技术方案，下面将对实施例描述所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。
20.图1为整体结构示意图；
21.图2为斜式扰流板的结构图；
22.图3为直式扰流板的结构图；
23.图4为t形杆和倒梯形块的结构图；
24.图5为锁紧螺杆的结构图；
25.图6为t形杆的内部结构图。
26.附图中，各标号所代表的部件列表如下：
27.1、支撑架；101、安装孔一；2、斜式扰流板；201、斜式锁板；202、锁紧孔一；203、安装孔二；3、直式扰流板；301、直式锁板；302、安装孔三；303、锁紧孔二；4、锁紧螺杆；401、锁紧螺筒；5、t形杆；501、倒梯形块；502、移动板；503、弹簧；504、移动口；505、限位口。
具体实施方式
28.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述。
29.请参阅图1至图6所示，本实用新型为出水管扰流装置，包括支撑架1，支撑架1设置有两个，支撑架1的上侧均设置有直式扰流板3，直式扰流板3的左右方均设置有斜式扰流板2；直式扰流板3、斜式扰流板2均呈u形；通过将直式扰流板3和斜式扰流板2安装在两个支撑架1上，并使直式扰流板3和斜式扰流板2拼装组成，由此整个装置在安装到制冷设备的出水管位置后，出水管所流出的液体会被装置进行扰流，以此使液体流动出现波状的摆动，使其流动呈不规则，并使液体中的温度快速流散，保证温度差不会出现较大的变化；
30.直式扰流板3与支撑架1相接的侧壁上均开设有安装孔三302，斜式扰流板2与支撑架1相接的侧壁上均开设有安装孔二203，支撑架1的上侧对应安装孔二203、安装孔三302的位置处均开设有安装孔一101；直式扰流板3、斜式扰流板2位于支撑架1的内侧位置均设置有t形杆5，t形杆5穿过对应的安装孔三302、安装孔二203和安装孔一101的表侧均开设有移动口504，移动口504内部的左右部位均设置有倒梯形块501；
31.通过上述结构的设置使用，在需将直式扰流板3和斜式扰流板2安装在支撑架1的上侧位置时，通过将t形杆5分别穿过安装孔一101和安装孔二203、安装孔一101和安装孔三302，由此会使t形杆5表侧的倒梯形块501首先与直式扰流板3和斜式扰流板2相接，进而会被推挤，以此使倒梯形块501被推挤到移动口504的内部位置，当倒梯形块501移动到安装孔一101的下侧位置后，此时倒梯形块501被弹簧503推出，同时根据附图可知，倒梯形块501的上侧呈平面设置，因此倒梯形块501被限位，由此可知，t形杆5和倒梯形块501将直式扰流板3和斜式扰流板2安装在支撑架1的上侧位置，同理在拆卸时，可直接将倒梯形块501挤压到移动口504的内部，在将t形杆5在安装孔一101、安装孔二203和安装孔三302的位置取出，以此可直接对直式扰流板3和斜式扰流板2进行拆卸处理。
32.其中如图1、2、3、5所示，两个直式扰流板3相对的侧壁均固定有直式锁板301，直式锁板301与直式扰流板3呈直角设置，斜式扰流板2靠近直式锁板301的端部均固定有斜式锁板201，斜式扰流板2与斜式锁板201呈135
°
角设置，直式锁板301和斜式锁板201呈前后相接设置，且斜式锁板201均处于两个直式锁板301之间的位置，直式锁板301前侧的上下部位均贯穿有锁紧孔二303，斜式锁板201的前侧对应锁紧孔二303的位置处均贯穿有锁紧孔一202，直式锁板301前侧对应锁紧孔二303的位置处均设置有锁紧螺杆4，且锁紧螺杆4穿过对应的锁紧孔二303和锁紧孔一202，锁紧螺杆4的表侧均螺旋连接有锁紧螺筒401，直式锁板301均处于前后方一致的两个锁紧螺筒401之间的位置，通过锁紧螺杆4穿过锁紧孔一202和锁紧孔二303，并将锁紧螺筒401旋转在锁紧螺杆4的表侧位置，且锁紧螺筒401将直式锁板301和斜式锁板201压紧，由此使得两个支撑架1上的直式扰流板3和斜式扰流板2组装在一起，由此使两个支撑架1拼装，并保证两个支撑架1之间的距离得到限制。
33.其中如图1、4、6所示，倒梯形块501处于安装孔一101下侧的位置，两个相近的倒梯形块501相对的侧壁均固定有移动板502，两个相近的移动板502之间均固定有弹簧503，移动口504前后侧壁的中部位置均开设有限位口505，移动板502的前后部位均设置有对应的限位口505内部位置，当两个倒梯形块501在移动口504的内部相对移动时，两个倒梯形块501会对弹簧503进行挤压，以此保证倒梯形块501能够全部处于移动口504的内部，同时在松开倒梯形块501时，此时弹簧503会直接将两个倒梯形块501从移动口504的两端分别推出，同时倒梯形块501的移动会直接带动移动板502在限位口505的内部移动。
34.以上仅为本实用新型的优选实施例，并不限制本实用新型，任何对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，对其中部分技术特征进行等同替换，所作的任何修改、等同替换、改进，均属于在本实用新型的保护范围。