烤盘组件和烤箱的制作方法

1.本实用新型涉及厨房电器领域，特别涉及一种烤盘组件和烤箱。


背景技术：

2.烤箱的加热技术升级到多种方式，如红外短波、石墨烯和中波石英管等，每种加热技术的升温环境是不一样的，现有烤箱中烤盘基本分为深/浅烤盘、搪瓷烤盘和铸铁烤盘，这些烤盘体积大、重，不易清洁；在面对不同食物需要相同温度时，要么放在同一烤盘中，这样烤盘中的不同食物容易串味；不然就分别单独进行烘烤，这样烘烤效率不高，用户的接受度不高；且人们的烹饪需求越来越多样，现有烤盘无法满足当前的烹饪需求。


技术实现要素：

3.本实用新型的目的在于提供一种烤盘组件和烤箱，优化相关技术中烤盘的结构，提升烤盘组件的使用便利性。
4.为解决上述技术问题，本实用新型采用如下技术方案：
5.根据本实用新型的一个方面，本实用新型提供一种烤盘组件，应用于烤箱，该烤盘组件包括：支撑框和烤盘；所述支撑框呈框架结构，所述支撑框的中心处形成有镂空的加热区；所述烤盘设有多个，多个所述烤盘分别架设于所述支撑框上，所述烤盘覆盖部分或全部所述加热区；其中，多个所述烤盘中包括至少两个所述烤盘，该所述至少两个所述烤盘能够分别架设在所述支撑框的不同区域，并共同覆盖整个所述加热区。
6.本技术一些实施例，所述多个烤盘中包括第一烤盘，所述第一烤盘的顶面为光滑的平面；当所述第一烤盘架设在所述支撑框上时，所述第一烤盘部分覆盖所述加热区。
7.本技术一些实施例，所述第一烤盘的顶面凹设有烹饪槽；所述烹饪槽的槽底面为光滑的平面。
8.本技术一些实施例，所述多个烤盘中包括第二烤盘，所述第二烤盘的顶面形成向上凸出延伸的纹理结构。
9.本技术一些实施例，所述纹理结构包括凸设于所述第二烤盘顶面的多个凸起条，多个所述凸起条相互平行，且相邻的两所述凸起条之间形成有凹槽。
10.本技术一些实施例，所述第一烤盘和所述第二烤盘的轮廓大小相等。
11.本技术一些实施例，所述支撑框的框架内侧边沿处向下凹设有台阶槽；所述台阶槽呈环状，并环绕布置在所述加热区的周侧；所述烤盘的边沿能够支撑在所述台阶槽，以使所述烤盘架设在所述支撑框上。
12.本技术一些实施例，所述多个烤盘中包括第三烤盘；所述第三烤盘架设于所述支撑框时，所述第三烤盘能够全部覆盖所述加热区。
13.本技术一些实施例，所述支撑框的一端设有隔热条，所述支撑框的远离所述隔热条的端部设有一感温接口。
14.根据本实用新型的另一个方面，本实用新型还提供一种烤箱，该烤箱包括：箱体、
内胆和烤盘组件；所述内胆设于所述箱体内，所述内胆中形成有烹饪腔室；所述烤盘组件设于所述烹饪腔室内，所述烤盘组件架设于所述内胆的侧壁上，所述烤盘组件采用上述的烤盘组件。
15.由上述技术方案可知，本实用新型实施例至少具有如下优点和积极效果：
16.本实用新型实施例的烤盘组件中，烤盘组件包括支撑框和多个烤盘，利用烤盘组件中烤盘设为小型化模块化设计，通过至少两个烤盘能够分别架设在支撑框的不同区域，共同覆盖整个加热区，因此支撑框能够与任意一个或多个小型化的烤盘组合使用，从而使不同种类的食材能够进行分盘同时烘烤，提升烘烤效率，进而提升烤盘组件的使用便利性；同时烤盘小型化和模块化使烤盘更容易清洁，也可以防止食物在烘烤过程中出现串味的问题。
附图说明
17.图1是烤盘组件的结构示意图。
18.图2是图1的分解图。
19.图3是图1中支撑框的结构示意图。
20.图4是图2中第一烤盘的结构示意图。
21.图5是图4架设在支撑框的结构示意图。
22.图6是图2中第二烤盘的结构示意图。
23.图7是图6架设在支撑框的结构示意图。
24.图8是第三烤盘的结构示意图。
25.图9是图8架设在支撑框的结构示意图。
26.图10是两个烤盘组件组合使用的结构示意图。
27.图11是图10在烤箱内的结构示意图。
28.图12是本实用新型一实施例用在烤箱上的正面视图。
29.附图标记说明如下：100、烤盘组件；1、支撑框；11、加热区；12、台阶槽；13、隔热条；14、感温接口；2、烤盘；21、第一烤盘；211、烹饪槽；212、延伸部；22、第二烤盘；221、凸起条；222、凹槽；23、第三烤盘；3、加热装置；200、箱体；300、内胆；310、烹饪腔室。
具体实施方式
30.体现本实用新型特征与优点的典型实施方式将在以下的说明中详细叙述。应理解的是本实用新型能够在不同的实施方式上具有各种的变化，其皆不脱离本实用新型的范围，且其中的说明及图示在本质上是当作说明之用，而非用以限制本实用新型。
31.在本技术的描述中，需要理解的是，术语“中心”、“纵向”、“横向”、“长度”、“宽度”、“厚度”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”、“内”、“外”、“顺时针”、“逆时针”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本技术和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本技术的限制。
32.此外，术语“第一”、“第二”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量。由此，限定有“第一”、“第二”的特征可以明示或者
隐含地包括一个或者更多个所述特征。在本技术的描述中，“多个”的含义是两个或两个以上，除非另有明确具体的限定。
33.在本技术的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本技术中的具体含义。
34.为便于描述，如无特殊说明，本文对于上、下、左、右、前、后的方位表述均以烤箱使用时的状态为参考，烤箱的门体为前，相背的方向即为后，竖向方向上为上下方向，横向方向为左右方向。
35.在相关技术中，烤箱中烤盘基本分为深/浅烤盘、搪瓷烤盘和铸铁烤盘，这些烤盘体积大、重，不易清洁；在面对不同食物需要相同温度时，要么放在同一烤盘中，这样烤盘中的不同食物容易串味；不然就分别单独进行烘烤，这样烘烤效率不高，用户的接受度不高；且人们的烹饪需求越来越多样，现有烤盘无法满足当前的烹饪需求。
36.图1是烤盘组件100的结构示意图。图2是图1的分解图。
37.请参阅图1和图2所示，本实用新型中提供烤盘组件100主要包括支撑框1和设于支撑框1上的多个烤盘2。多个烤盘2夹设在支撑框1的不同区域处，进而使多个烤盘2能够同时烤制多个食材，不同食材可以防止在不同烤盘2上单独进行烘烤，进而避免不同食材发生串味的问题，并提高烘烤效率。
38.图3是图1中支撑框1的结构示意图。
39.请参阅图1至图3所示，在一些实施例中，支撑框1设为环状的框架结构，支撑框1呈方形。支撑框1的环状框架用来支撑烤盘2，使烤盘2能够架设在支撑框1上。
40.需要说明的是，在其他一些实施例中，支撑框1也可以呈圆形或其它形状的环状框架结构。
41.在一些实施例中，支撑框1的中心处设为镂空结构的加热区11，其中，加热区11是用来为烤盘2提供加热的区域。具体地，当烤盘2架设在支撑框1上时，多个烤盘2能够夹设在支撑框1的不同区域，进而使多个烤盘2能够同时覆盖全部的加热区11，充分利用加热区11的面积，使多个烤盘2能同时烤制食材，提高烘烤效率。
42.在一些实施例中，在支撑框1的内周壁上凹设有台阶槽12，台阶槽12呈环状，台阶槽12环绕布置在加热区11的周侧。烤盘2的边沿能够支撑在台阶槽12的槽底面上，进而烤盘2能够架设在支撑框1上。
43.需要说明的是，由于支撑框1为方形结构，因此台阶槽12呈方形的环状结构。在其他一些实施例中，支撑框1呈圆形或其它形状的环状结构，因此台阶槽12也与支撑框1对应，台阶槽12也呈现圆形或其它形状的环状结构。
44.在一些实施例中，支撑框1的前端设有隔热条13，隔热条13贴附在支撑框1前端的前侧壁上。在另一些实施例中，隔热条13的上端外露于支撑框1的前端，进而在取放支撑框1时更加方便。同时，支撑框1加热后温度高，为了防止加热后的支撑框1烫伤用户，隔热条13采用耐高温隔热硅胶材料。
45.需要说明的是，在其他实施例中，隔热条13也可以采用其他耐高温的隔热材料。
46.请参阅图1至图3所示，在一些实施例中，支撑框1的后侧设有感温接口14，感温接口14凸设于支撑框1后端的后侧壁上。感温接口14用于与烤箱内的温度传感器相接触，由于支撑框1和烤盘2都采用金属导热材质或其他导热材质制成，因此温度传感器能够通过感温接口14检测支撑框1及烤盘2上的温度。
47.在一些实施例中，感温接口14与支撑框1为一体结构，导热效率更好，进而使温度传感器能够更加准确检测支撑框1及烤盘2上的温度，从而能够根据烹饪需求调节加热功率、加热温度等参数，实现智能化烹饪。
48.需要说明的，在其他一些实施例中，感温接口14可以设于支撑框1的其他位置。
49.图4是图2中第一烤盘21的结构示意图。图5是图4架设在支撑框1的结构示意图。图6是图2中第二烤盘22的结构示意图。图7是图6架设在支撑框1的结构示意图。
50.请参阅图2至图7所示，在一些实施例中，多个烤盘2中包括一第一烤盘21和一第二烤盘22。第一烤盘21和第二烤盘22同时架设在支撑框1上，并架设在支撑框1的不同区域，即第一烤盘21和第二烤盘22架设在不同的加热区11。因此，第一烤盘21和第二烤盘22配合，能够全部覆盖加热区11。
51.第一烤盘21和第二烤盘22为两种不同的烤盘2，第一烤盘21和第二烤盘22具有不同的烤制效果。其中，第一烤盘21是光面烤盘，光面烤盘具有光滑的烤制平面。第二烤盘22是纹理烤盘，纹理烤盘具有凸出的纹理结构。因此，第一烤盘21和第二烤盘22在对食材烘烤时，由于第一烤盘21和第二烤盘22的结构不同，对食材的烘烤效果也不同。
52.请参阅图4和图5所示，在一些实施例中，第一烤盘21的顶面设为光滑的平面，食材可以平铺在第一烤盘21的光滑烤制平面上。
53.在一些实施例中，第一烤盘21上凹设有烹饪槽211，烹饪槽211的槽底面为光滑的平面。烹饪槽211凹设于第一烤盘21的中部，用来放置所需烹饪的食物。烹饪槽211的槽侧壁用来限位食物的位置，从而在烹饪的过程中，不易与其他烤盘2中的食物混合，进而能够防止不同食物之间发生串味。
54.在一些实施例中，第一烤盘21的周侧边缘设置有延伸部212，延伸部212由烹饪槽211侧壁的侧壁侧边沿向外延伸形成。延伸部212能够直接架设在台阶槽12的槽底面上，从而使第一烤盘21架设在支撑框1上，使烹饪槽211能够覆盖部分加热区11，进而能够实现第一烤盘21上食物的烘烤。
55.请参阅图6和图7所示，在一些实施例中，第二烤盘22的纹理结构由第二烤盘22的顶面向上凸设形成，即纹理结构设于第二烤盘22的顶面上。
56.在一些实施例中，第二烤盘22的纹理结构包括多个凸设于第二烤盘22顶面的凸起条221，凸起条221呈长条形延伸，且多个凸起条221相互平行。任意两个相邻凸起条221之间均形成有凹槽222。通过设置的凹槽222，在对第二烤盘22上的食物进行烘烤时，从食物烘烤下来的油渍能够流入凹槽222内，进而不影响食物的烘烤口感。
57.在一些实施例中，凸起条221的端部延伸至第二烤盘22的边沿处，同时凹槽222的端部位于第二烤盘22的边沿处。因此，食物烘烤下来的油渍流入凹槽222内，可沿着凹槽222内流动，通过凹槽222的端部流到第二烤盘22的边沿处，并第二烤盘22的边沿处落至烤箱的下方区域中，使油渍不会累积在第二烤盘22上。
58.在一些实施例中，第二烤盘22的边沿能够放置在台阶槽12的槽底面上，台阶槽12
槽底面支撑起第二烤盘22，进而使第二烤盘22架设在支撑框1上，使第二烤盘22能够覆盖部分加热区11，进而能够实现第二烤盘22上食物的烘烤。
59.在一些实施例中，在第二烤盘22的表面使用耐高温和耐划伤的涂层。进而能够提高第二烤盘22的质量，提升第二烤盘22的使用寿命，增加用户的使用体验。
60.请参阅图1至图7所示，在一些实施例中，第一烤盘21和第二烤盘22都能架设在支撑框1上。第一烤盘21和第二烤盘22的轮廓大小相等，从而第一烤盘21和第二烤盘22能够替换使用。因此，支撑框1可以与多个第一烤盘21组合使用，多个第一烤盘21共同覆盖支撑框1的加热区11。支撑框1也可以与多个第二烤盘22组合使用，多个第二烤盘22共同覆盖支撑框1的加热区11。支撑框1可以与多个第一烤盘21和多个第二烤盘22组合使用，多个第一烤盘21和多个第二烤盘22共同覆盖支撑框1的整个加热区11。通过将第一烤盘21和第二烤盘22设为小型模块化的结构，能够提高用户的烹饪自主性和烹饪空间的可调节性，同时，小型化的烤盘2结构可以提高烤盘组件100的使用便利性，对烤盘2的清洁也能够更加方便。在对食物烹饪时，可以将食物放在不同的烤盘2内，从而防止食物在烘烤过程中出现串味的问题。
61.请参阅图1和图2，在一些实施例中，第一烤盘21和第二烤盘22的轮廓大小都等于支撑框1的一半。因此，支撑框1上可以架设一个第一烤盘21和一个第二烤盘22；支撑框1上也可以在架设两个第一烤盘21或支撑框1上也可以在架设两个第二烤盘22。
62.需要说明的是，支撑框1上可以单独架设一个第一烤盘21或支撑框1上可以单独架设一个第二烤盘22，此时，第一烤盘21或第二烤盘22仅覆盖支撑框1的部分加热区11，如图5和图7所示。
63.还需要说明是，在其他一些实施例中，第一烤盘21和第二烤盘22的轮廓大小也可以等于加热区11面积的三分之一。或第一烤盘21和第二烤盘22的轮廓大小等于加热区11面积的四分之一。只要满足支撑框1可以与多个第一烤盘21组合使用，或支撑框1可以与多个第二烤盘22组合使用，或支撑框1可以与多个第一烤盘21和多个第二烤盘22组合使用，当多个烤盘2组合在一起后，烤盘2能够共同覆盖整个加热区11即可。
64.图8是第三烤盘23的结构示意图。图9是图8架设在支撑框1的结构示意图。
65.请参阅图8和图9所示，在一些实施例中，烤盘2还包括第三烤盘23，第三烤盘23的轮廓大小与支撑框1的大小相等。在第三烤盘23架设在台阶槽12上时，第三烤盘23能够覆盖全部加热区11。因此，第三烤盘23可以单独使用，当用户只需要烘烤一种食物时，由于不需要进行分区烤制食材，用户就可以使用单独使用第三烤盘23进行烤制。
66.需要说明的是，在所需烤制的食材的数量较大时，可以选择单独使用第三烤盘23，如图9所示状态。在所需烤制的食材的数量较小时，可以选择单独使用第一烤盘21，如图5所示状态；或单独使用第二烤盘22，如图7所示状态。
67.在一些实施例中，第三烤盘23的顶面设为光滑的平面，第三烤盘23的结构与第一烤盘21的结构相同。
68.需要说明的是，在其他一些实施例中，第三烤盘23的顶面也可以设为纹理结构，第三烤盘23的结构也与第二烤盘22的结构相同。
69.图10是两个烤盘组件100组合使用的结构示意图。图11是图10在烤箱内的结构示意图。
70.请参阅图10和图11所示，在一些实施例中，烤盘组件设有两组，两组烤盘组件100
呈上下相对布置。两组烤盘组件100均呈水平布置，即两组烤盘组件100呈上下平行间隔相对。位于上方的支撑框1内的加热区11与位于下方的支撑框1内的加热区11水平方向相平行。
71.在一些实施例中，位于上层的烤盘组件100上放置有第二烤盘22，第二烤盘22覆盖部分上层支撑框1内的加热区11。位于下层的烤盘组件100上放置有第一烤盘21，第一烤盘21能覆盖部分下层支撑框1的加热区11，第一烤盘21在竖直方向上不与上层的第二烤盘22重合，即下层第一烤盘21的正上方为上层支撑框1的镂空加热区11。
72.请参阅图11所示，在一些实施例中，位于上层烤盘组件100上仅放置第二烤盘22，位于下层烤盘组件100上仅放置第一烤盘21，第一烤盘21和第二烤盘22设于加热区11对应的不同区域。在位于上层的烤盘组件100的正上方设有加热装置3，根据热辐射原理，位于上层的第二烤盘22相比下层的第一烤盘21更加靠近加热装置3，因此，位于上层的加热区11的温度比位于下层的加热区11的温度高，进而能够在不同层的烤盘组件100上同时烘烤不同种类的食物，节约烘烤时间，提高烘烤的效率。
73.需要说明的是，在其他一些实施例中，位于上层烤盘组件100上也可以仅放置第二烤盘22，位于下层烤盘组件100上仅放置第三烤盘23。即用户可以根据实际的需要可以对任一层的烤盘2进行组合使用，以满足用户的需要，实现智能烹饪。
74.还需要说明的是，在另外一些实施例中，烤盘组件也可以设有多组，多组烤盘组件100可以设有多层，在不同层的烤盘组件100上可以放置不同的烤盘2，用户可以根据实际的需要，对烤盘组件100的层数进行调整，以满足用户的需要。
75.图12是本实用新型一实施例用在烤箱上的正面视图。
76.请参阅图12所示，在一些实施例中，烤箱上包括箱体200和内胆300。
77.在一些实施例中，箱体200设为前端开口的方形结构。可以理解的是，箱体200也可以设为上端开口的方形结构。
78.在一些实施例中，内胆300设于箱体200内，内胆300前端也设为开口结构，在内胆300内形成有烹饪腔室310。烹饪腔室310用于为食物的烹饪提供空间。
79.在一些实施例中，内胆300内设有烤盘组件100，烤盘组件100与内胆300的侧壁相接触，能够水平地架设在内胆300的侧壁上，进而能够支撑在烹饪腔室310内。内胆300内还设有加热装置3，加热装置3设于烹饪腔室310的上端区域，加热装置3也设于最上层烤盘组件100的正上方。以实现在烹饪腔室310内对烤盘组件100上食物进行烹饪。
80.需要说明的是，在其他一些实施例中，加热装置3可以设在每一层的烤盘组件100上方，从而可以对每一层的烤盘组件100的温度进行调整，以满足不同食物的烹饪条件，实现精准化烹饪。
81.在一些实施例中，在内胆300的左右侧壁上凸设有限位筋(图中未示出)，限位筋设有多个，两个限位筋为一组，两个限位筋一一对应分别设置在内胆300左右侧壁，限位筋在内胆300左右侧壁上呈上下布置。使得烤盘组件100能够水平地架设在限位筋上，进而烤盘组件100能够支撑在内胆300内。通过上下不同位置的限位筋，烤盘组件100的位置也不同，所以不同烤盘组件100上的温度也不相同，从而能够对不同的食物进行加热。
82.需要说明的是，在其他一些实施例中，在内胆300的左右侧壁上也可以设置有水平布置的层架，层架可以设置多个，多个层架上下布置在内胆300的左右侧壁上，使得烤盘组
件100能够水平地架设在层架上，进而烤盘组件100能够支撑在内胆300内。
83.由上述技术方案可知，本实用新型实施例至少具有如下优点和积极效果：
84.本实用新型实施例的烤盘组件100中，烤盘组件100包括支撑框1和多个烤盘2，利用烤盘组件100中烤盘2设为小型化模块化设计，通过至少两个烤盘2能够分别架设在支撑框1的不同区域，共同覆盖整个加热区11，因此支撑框1能够与任意一个或多个小型化的烤盘2组合使用，从而使不同种类的食材能够进行分盘同时烘烤，提升烘烤效率，进而提升烤盘组件100的使用便利性；同时烤盘2小型化和模块化使烤盘2更容易清洁，也可以防止食物在烘烤过程中出现串味的问题。
85.虽然已参照几个典型实施方式描述了本实用新型，但应当理解，所用的术语是说明和示例性、而非限制性的术语。由于本实用新型能够以多种形式具体实施而不脱离实用新型的精神或实质，所以应当理解，上述实施方式不限于任何前述的细节，而应在随附权利要求所限定的精神和范围内广泛地解释，因此落入权利要求或其等效范围内的全部变化和改型都应为随附权利要求所涵盖。