一种能速冷即饮的保温杯

1.本实用新型涉及保温杯技术领域，特别涉及一种能速冷即饮的保温杯。


背景技术：

2.市场中常见的不锈钢真空保温杯，主要的使用痛点之一是由于保温性能好，导致即饮性差，容易烫嘴。不锈钢真空保温杯的保温性能和即饮性形成矛盾。目前市场上现有的具备热水速冷功能的保温杯，在双层保温杯壳体夹层中填充相变材料，但这类含相变材料的保温杯其保温效果大大低于普通不锈钢真空保温杯。所以在寒冷季节水杯使用者需要既具有良好保温功能，又具备速冷即饮功能、使用方式便捷的保温杯。
3.cn103027555a公开了一种能速冷速热的保温杯，杯体包括内层、外壳以及隙层，杯体底部设置有底部孔，底部孔与隙层底部相连通，外壳较高处设置有上部孔，该保温杯打开底部孔和上部孔，通过空气流来冷却杯中饮水。隙层中灌入冷水或热水能更快地冷却或加热杯中饮水。该方案是通过中间隙层导入空气或冷水来冷却整个杯中热水，一旦杯中热水整体降温变成可饮用的温水后，则杯中温水的再次保温时间缩短，后续每次只能喝到比上一次温度更低的水。此外通过中间隙层导入空气冷却，散热速度慢。隙层中灌入冷水或热水，则使用过程不够便捷。
4.cn104825023a提出一种能摇动快凉的真空保温杯。该保温杯包括杯体和杯盖，杯体包括内胆、外壳以及内胆与外壳之间的隙层，隙层内是真空，隙层中封存有导热粉，隙层下部的容积大于导热粉的体积，导热粉在隙层中能自由运动。杯体正着放置时就是它的保温状态，其保温性能与普通真空保温杯相同。杯体摇动(通常倒着摇动)时就可快冷杯中饮水，能在较短的时间内将杯中高温饮水摇冷到合适的温度饮用。该方案须在杯体正着放置时才能处于保温状态，无法横着放在背包内并保温，限制了其使用环境。另一方面，需摇动杯体(通常倒着摇动)才能降温，使用过程不够便捷。
5.cn102846141a提出一种可调节降温速度的保温杯。该方案在杯体真空腔内装有软磁金属颗粒，杯盖外圆周安装有活动永久磁铁，活动永久磁铁包括多块小磁块，小磁块上有小孔，各小磁块通过伸缩箍串接连成一体。可以通过控制滑动活动永久磁铁的距离，控制进入杯体侧部真空腔内的软磁金属颗粒的多少，从而控制降温的快慢。该方案在杯中预装大量磁铁，会导致杯体重量加大，携带使用不便。另一方面金属颗粒大部分为球形，与内外壳体的接触面积不大，散热效率低。


技术实现要素：

6.本实用新型的目的是：针对上述背景技术中存在的不足，提供一种能速冷即饮的保温杯，既能快速冷却部分热水供使用者即时饮用，又能达到普通不锈钢真空保温杯具备的长时间热水保温效果，实现冷、热两种饮水方式，使用操作方便。
7.为了达到上述目的，本实用新型提供了一种能速冷即饮的保温杯，包括杯盖组件、散热外壳、真空保温筒体以及止回阀，所述真空保温筒体内装有热水，所述散热外壳位于所
述真空保温筒体外部，所述散热外壳与所述真空保温筒体之间形成散热夹层，所述散热外壳用于快速导热、吸热与散热，所述真空保温筒体底部开设有出水孔，所述出水孔通过所述止回阀与所述散热夹层连通，所述真空保温筒体内的热水在重力作用下使止回阀的止回阀膜片变形，热水从所述出水孔流入所述散热夹层实现快速降温，散热夹层注水后，所述止回阀的止回阀膜片复位，阻止冷却后的水回流至所述真空保温筒体内部，所述杯盖组件上设有冷水出口和热水出口，以分别地饮用冷水和热水。
8.进一步地，所述散热外壳的基体由铝或铝合金材料制成，表面具有氧化层、或钛层、或银层。
9.进一步地，所述真空保温筒体为不锈钢材质的内外双层壳体结构，中间夹层抽真空及密封处理，所述真空保温筒体外壳的周向外壁设有若干对称分布的第一凸起结构，以与所述散热外壳周向定位，并形成周向的所述散热夹层；所述真空保温筒体外壳的底部设有若干环形阵列分布的第二凸起结构，以与所述散热外壳的底壁接触，实现轴向定位，并形成底部的所述散热夹层。
10.进一步地，所述止回阀的尺寸与所述出水孔的孔径相匹配，所述止回阀为硅胶材质的环形结构，所述止回阀下部的止回阀膜片具有回弹性，所述止回阀膜片上下受力平衡时，能够密封所述出水孔。
11.进一步地，所述止回阀上部开设有过滤栅格，所述过滤格栅用于阻止杂物流入所述散热夹层，所述止回阀能够从所述出水孔拆下。
12.进一步地，所述杯盖组件包括杯盖底座，所述冷水出口以及所述热水出口开设于所述杯盖底座上，所述热水出口与所述真空保温筒体对接，所述冷水出口与所述散热夹层对接，所述杯盖组件还包括冷水出口翻盖和热水出口翻盖，所述冷水出口翻盖上设有冷水出口密封件，所述热水出口翻盖上设有热水出口密封件，所述冷水出口翻盖和所述热水出口翻盖均与所述杯盖底座卡扣连接，盖合后实现所述冷水出口和所述热水出口的密封。
13.进一步地，所述杯盖组件还包括单向进气塞和进气孔，所述进气孔连通所述真空保温筒体与外界，所述单向进气塞布设在所述进气孔处，以使空气为从外界进入所述真空保温筒体的单向流通状态，所述冷水出口翻盖上布设有进气孔密封件，所述冷水出口翻盖打开时，所述真空保温筒体内的热水在重力作用下，使所述止回阀膜片变形，热水流入所述散热夹层，所述散热夹层的空气通过所述冷水出口排除，同时空气从所述进气孔流入所述真空保温筒体，实现真空保温筒体与散热夹层的气压平衡，保证水流畅通；当所述冷水出口翻盖与所述杯盖底座扣紧时，所述散热夹层的空气被堵塞，所述止回阀膜片复位，所述真空保温筒体内的热水无法流入所述散热夹层。
14.进一步地，所述杯盖组件与所述散热外壳螺纹连接，所述杯盖组件内部设有散热外壳顶部密封圈，所述杯盖组件下部设有真空保温筒体密封圈，所述杯盖组件旋转打开后，可向所述真空保温筒体内部注入热水。
15.进一步地，所述散热外壳外部装有防烫外套，所述防烫外套为硅胶、或皮革、或布制成的筒状外套，所述防烫外套与所述散热外壳可拆卸连接。
16.本实用新型的上述方案有如下的有益效果：
17.本实用新型提供的能速冷即饮的保温杯，依靠散热外壳与真空保温筒体的套接、底部连通设置，以及散热外壳的快速吸热与散热特性，能够方便地快速冷却热水并饮用，或
者直接饮用热水，从而饮水更加灵活，使用操作更加方便，提升了用户的使用体验；
18.本实用新型中，散热外壳的结构以及材质等能够提升吸热与散热效果，方便用户速冷即饮保温杯散热夹层中的水；
19.本实用新型中，硅胶材质的止回阀能够单向地控制真空保温筒体与散热外壳之间热水流动，确保热水与冷水分开饮用等；
20.本实用新型的其它有益效果将在随后的具体实施方式部分予以详细说明。
附图说明
21.图1为本实用新型的保温杯整体结构纵剖视图；
22.图2为本实用新型的真空保温筒体结构纵剖视图；
23.图3为本实用新型的真空保温筒体结构俯视图；
24.图4为本实用新型的止回阀示意图；
25.图5为本实用新型的止回阀侧视图；
26.图6为本实用新型的杯盖组件的单向进气塞示意图；
27.图7为本实用新型的杯盖底座立体示意图；
28.图8为本实用新型的保温杯整体示意图；
29.图9为本实用新型的保温杯冷水出口翻盖开盖方式示意图；
30.图10为本实用新型的保温杯热水出口翻盖开盖方式示意图。
31.【附图标记说明】
32.1-杯盖组件；2-真空保温筒体；3-散热外壳；4-止回阀；5-杯体底垫；6-防烫外套；11-杯盖底座；12-冷水出口翻盖；13-冷水出口密封件；14-进气孔密封件；15-单向进气塞；16-热水出口翻盖；17-热水出口密封件；18-散热外壳顶部密封圈；19-真空保温筒体密封圈；21-散热夹层；22-真空保温筒体外壳；23-真空保温筒体内胆；41-止回阀膜片；42-过滤格栅；111-冷水出口；112-热水出口；113-进气孔；221-第一凸起结构；222-第二凸起结构。
具体实施方式
33.为使本实用新型要解决的技术问题、技术方案和优点更加清楚，下面将结合附图及具体实施例进行详细描述。显然，所描述的实施例是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。此外，下面所描述的本实用新型不同实施方式中所涉及的技术特征只要彼此之间未构成冲突就可以相互结合。
34.在本实用新型的描述中，需要说明的是，术语“中心”、“上”、“下”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。此外，术语“第一”、“第二”、“第三”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性。
35.在本实用新型的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是锁定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，
可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。
36.如图1-图3所示，本实用新型的实施例提供了一种能速冷即饮的保温杯，包括杯盖组件1、散热外壳3、真空保温筒体2以及止回阀4。其中，真空保温筒体2内装有热水，散热外壳3位于真空保温筒体2外部，散热外壳3与真空保温筒体2之间形成散热夹层21。散热外壳3用于快速导热、吸热与散热，以使散热夹层21中的热水快速冷却而便于饮用。
37.同时如图4-图5所示，真空保温筒体2底部开设有出水孔，出水孔通过止回阀4与散热夹层21连通，止回阀4用于单向地使真空保温筒体2内的热水进入散热夹层21。其中，止回阀4具有止回阀膜片41，真空保温筒体2内的热水在重力作用下使止回阀4的止回阀膜片41变形，热水从出水孔流入散热夹层21实现快速降温。散热夹层注水后，出水孔两侧的压力逐渐达到平衡，止回阀4的止回阀膜片51复位，阻止冷却后的水回流至真空保温筒体2内部。
38.杯盖组件1上设有冷水出口111和热水出口112，以分别地饮用冷水和热水。因此，需要饮用热水时，可以直接打开热水出口112饮用真空保温筒体2内的热水；需要饮用冷水时，打开冷水出口111饮用散热夹层21内的冷水。
39.在本实施例中，散热外壳3的基体由铝或铝合金材料制成，表面具有氧化层、或钛层、或银层、或其它轻质合金，以使散热更加迅速，当热水流入散热夹层21后能够在相当短的时间内快速冷却。
40.需要说明的是，本实施例中散热外壳3的底部及周向外壁具有预设厚度，散热外壳3的壁厚根据吸热降温所需的热容量计算确定，即在相应材质下通过预设壁厚，使热水在较短的时间内能够冷却降温，同时壁厚又不至于太大导致杯体重量显著增加，提升用户的体验。
41.在本实施例中，真空保温筒体2为不锈钢材质的内外双层壳体结构，中间夹层抽真空及密封处理，具有优异的保温性能。其中，真空保温筒体外壳22的周向外壁设有若干对称分布的第一凸起结构221，当散热外壳3与真空保温筒体2套接时，第一凸起结构221与散热外壳3的内壁相接触，以与散热外壳3周向定位，并形成周向的散热夹层21。同时，真空保温筒体外壳22的底部设有若干环形阵列分布的第二凸起结构222，以与散热外壳3的内底壁接触，实现轴向定位，并形成底部的散热夹层21。因此，依靠第一凸起结构221以及第二凸起结构222的设置，使真空保温筒体2与散热外壳3形成稳定的套接，且周向散热夹层以及底部散热夹层相互连通，确保真空保温筒体2内的热水能够顺畅流入散热夹层21散热降温。
42.在其它实施例中，真空保温筒体2也可以为钛或钛合金，或者不采用真空的保温筒体，由其它非真空的保温筒体代替。
43.在本实施例中，止回阀4的尺寸与出水孔的孔径相匹配。止回阀4整体为硅胶材质的环形结构，止回阀4下部的止回阀膜片41具有回弹性，止回阀膜片41上下受力平衡时，能够贴合于出水孔位置，而密封出水孔。另外下方压力更大时，止回阀膜片41受压紧贴在出水口位置，无法将出水孔打开，形成单向止回的作用。
44.作为进一步改进，本实施例中止回阀4上部开设有过滤栅格42，过滤格栅42具有多个过滤槽，用于阻止茶叶等杂物流入散热夹层21，造成堵塞或难以清理的状况，提升用户饮水的体验。其中，止回阀4能够从出水孔处拆下，以方便地更换清理等。
45.同时如图7-图10所示，在本实施例中，杯盖组件1包括杯盖底座11，冷水出口111和
热水出口112开设于杯盖底座11上。其中，热水出口112与真空保温筒体2对接，冷水出口111与散热夹层21对接。杯盖组件1还包括冷水出口翻盖12和热水出口翻盖16，冷水出口翻盖12上设有冷水出口密封件13，热水出口翻盖16上设有热水出口密封件17。冷水出口翻盖12和热水出口翻盖16均与杯盖底座11卡扣连接，即一端铰接一端卡接。因此，冷水出口翻盖13或热水出口翻盖16盖合后，对应的密封件将出口堵住，实现冷水出口111或热水出口112的密封。需要饮用冷水或热水时，打开对应的翻盖即可。
46.当然在其它实施例中，冷水出口翻盖12和热水出口翻盖16还可以采用螺旋连接的方式，通过旋盖的方式使冷水出口111和热水出口112开启。
47.由于真空保温筒体2内的热水需要流入、以及后续补充至散热外壳3中，当真空保温筒体2内液面高度下降时，上部会形成一个低压区域，从而阻碍了热水进一步流入散热夹层21。基于此，本实施例中杯盖组件11还包括单向进气塞15和进气孔113，其中进气孔113连通真空保温筒体2与外界(以及散热夹层21)，单向进气塞15布设在进气孔113处，以使空气为从外界进入真空保温筒体2的单向流通状态。同时，冷水出口翻盖12上布设有进气孔密封件14，其结构如图6所示，当冷水出口翻盖12打开时，进气孔密封件14与单向进气塞15分离，真空保温筒体2内的热水在重力作用下，使止回阀膜片41变形，热水流入散热夹层21，散热夹层21的空气通过冷水出口111排除，同时空气从进气孔113流入真空保温筒体3，实现真空保温筒体3与散热夹层21的气压平衡，保证水流畅通。一方面在第一次饮用冷水前，通过开启冷水出口翻盖12使热水能够顺利流入散热夹层21冷却；另一方面在饮用冷水的过程中，热水也会慢慢进入散热夹层21补充散热夹层21的水量。
48.而当冷水出口翻盖12与杯盖底座11扣紧时，散热夹层21的空气被堵塞，止回阀膜片41复位，真空保温筒体2内的热水无法流入散热夹层21，此时打开热水出口112饮水时，散热夹层21内残存的冷水同样无法进入真空保温筒体2，从而真空保温筒体2内的热水不会被混合冷却。
49.在本实施例中，杯盖组件1与散热外壳3螺纹连接。其中，杯盖组件1内部设有散热外壳顶部密封圈18，通过散热外壳顶部密封圈18使散热外壳3的散热夹层21顶部与外界密封。杯盖组件1下部设有真空保温筒体密封圈19，通过真空保温筒体密封圈19使真空保温筒体2顶部与散热夹层21之间密封。杯盖组件1旋转打开后，可直接向真空保温筒体2内部注入热水，便于用户的操作。
50.在本实施例中，散热外壳3外部还装有防烫外套6，由于散热外壳3需要快速吸热与散热，因此不可避免会温度升高，通过防烫外套6的设置，便于用户的手持饮水，进一步提升用户体验。其中，防烫外套6为硅胶、或皮革、或布制成的筒状外套，防烫外套6与散热外壳3可拆卸连接，方便用户取下、更换等。
51.以上所述是本实用新型的优选实施方式，应当指出，对于本技术领域的普通技术人员来说，在不脱离本实用新型所述原理的前提下，还可以作出若干改进和润饰，这些改进和润饰也应视为本实用新型的保护范围。