一种用于石膏板生产加工的石膏板切断装置的制作方法

1.本发明涉及石膏板生产装置领域，具体为一种用于石膏板生产加工的石膏板切断装置。


背景技术：

2.石膏板是以建筑石膏为主要原料，掺入适量添加剂与纤维做板芯，以特制的板纸为护面，经加工制成的板材，具有重量轻、隔声、隔热、加工性能强、施工方法简便的特点，作为板芯的石膏为脆性材料，受到横向荷载作用时易断裂，作为上下端护面的板纸为石膏板提供韧性。
3.传统的石膏板生产加工过程，在进行切断时采用直接切断锯开的方式，产生大量灰尘和扬尘，污染周围生产环境，也对操作人员的身心健康造成极大危害，为克服这些缺点，因此，如何提供一种定制化可降解血管支架及其制备方法在当前的生产生活环境中显得尤为重要。


技术实现要素：

4.(一)解决的技术问题
5.针对现有技术的不足，本发明提供了一种用于石膏板生产加工的石膏板切断装置，解决了采用传统技术对石膏板切断过程中产生大量扬尘的问题。
6.(二)技术方案
7.为实现以上目的，本发明通过以下技术方案予以实现：一种用于石膏板生产加工的石膏板切断装置，包括底座支架，底座支架上端面固定设置有传送机构，底座支架上端面中间位置固定设置有横移切割机构，底座支架上端面靠近横移切割机构一侧位置固定设置有顶断机构。
8.优选的，横移切割机构包括横移框架、上部二号承板和下部二号承板，上部二号承板上端面位置和下部二号承板下端面位置均固定设置有一号驱动电机，多个一号驱动电机输出端均固定设置有驱动齿轮，横移框架上下端面靠驱动齿轮一侧位置分别固定设置有上部齿条和下部齿条，多个驱动齿轮分别与上部齿条和下部齿条啮合连接设置；
9.上部二号承板下端面中间位置和下部二号承板上端面中间位置分别固定设置有上部伸缩杆和下部伸缩杆，上部伸缩杆下端位置和下部伸缩杆上端位置分别固定设置有上部一号承板和下部一号承板，上部一号承板下端面位置和下部一号承板上端面位置均固定设置有曲型板，多个曲型板内部分别嵌入转动设置有多个刀轮。
10.优选的，顶断机构包括多个升降支座和升降顶板，升降顶板两侧靠下端位置分别滑动设置于升降支座内部位置，多个升降支座靠上端位置均固定设置有电机承板，多个电机承板上端面均固定设置有二号驱动电机，多个二号驱动电机输出端位置均固定设置有凸形轮，升降顶板两侧靠中间位置均固定设置有凸轮承板。
11.优选的，传送机构包括传送支架和多个辊轮，多个辊轮分别设置于传送支架内部
位置，传送支架前侧靠两端位置均固定设置有三号驱动电机，多个三号驱动电机输出端与多个辊轮之间均固定套设有传动皮带。
12.优选的，多个凸形轮分别活动设置于凸轮承板下端面位置。
13.优选的，上部一号承板和上部二号承板之间连接设置有多个上部阻尼伸缩弹簧，下部一号承板和下部二号承板之间连接设置有多个下部阻尼伸缩弹簧。
14.优选的，底座支架下端面四角位置均固定设置有支脚。
15.优选的，上部二号承板上端面和下部二号承板下端面位置均固定设置有多个滑动限位块，多个滑动限位块分别滑动设置于横移框架内部靠上下两端位置。
16.工作原理：运行时，传送机构将需要切断的石膏板移动到工作位置，使需要切断位置处于横移切割机构多个刀轮之间位置，一号驱动电机带动驱动齿轮转动，使多个刀轮横向碾过石膏板上下端面，切断石膏板上下表面的板纸，横移切割机构复位，顶断机构的二号驱动电机转动凸形轮，将升降顶板向上顶起，顶动板纸已被切断的石膏板，使石膏板从切断位置断开，顶断机构复位，传送机构将切断后的石膏板运出。
17.(三)有益效果
18.本发明提供了一种用于石膏板生产加工的石膏板切断装置。具备以下有益效果：
19.1、本发明提供了一种用于石膏板生产加工的石膏板切断装置，该装置通过横移切割机构切断石膏板上下端面的板纸，再由顶断机构向上顶断切断板纸后的石膏板，产生的灰尘极少，且大大减少了石膏板切断过程中产生的扬尘，减清周围生产环境污染，保护操作人员身心健康。
20.2、本发明提供了一种用于石膏板生产加工的石膏板切断装置，该装置通过设置上部伸缩杆和下部伸缩杆，配合上部阻尼伸缩弹簧和下部阻尼伸缩弹簧，在横移切割机构切断板纸的过程中可受压上下压缩，实现刀轮的上下位移，调整多个刀轮之间的上下间隙，适用于多种厚度的石膏板，装置实用性大大加强。
21.3、本发明提供了一种用于石膏板生产加工的石膏板切断装置，该装置通过传送机构将需要切断的石膏板移动到工作位置，并在石膏板切断工作完成后，将成品运输至下一工序，减少人工操作，减轻劳动强度，降低生产人工成本。
附图说明
22.图1为本发明正视示意图；
23.图2为本发明侧视示意图；
24.图3为本发明横移切割机构侧视示意图；
25.图4为本发明横移切割机构正视示意图；
26.图5为本发明顶断机构轴侧示意图；
27.图6为本发明传送机构正视示意图。
28.其中，1、底座支架；2、传送机构；3、横移切割机构；4、顶断机构；5、上部一号承板；6、上部二号承板；7、上部伸缩杆；8、上部阻尼伸缩弹簧；9、横移框架；10、曲型板；11、刀轮；12、下部一号承板；13、下部阻尼伸缩弹簧；14、下部二号承板；15、驱动齿轮；16、一号驱动电机；17、下部伸缩杆；18、滑动限位块；19、下部齿条；20、凸形轮；21、升降支座；22、升降顶板；23、凸轮承板；24、二号驱动电机；25、电机承板；26、三号驱动电机；27、辊轮；28、上部齿条；
29、传送支架；30、传动皮带；31、支脚。
具体实施方式
29.下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。
30.实施例：
31.如图1-6所示，本发明实施例提供一种用于石膏板生产加工的石膏板切断装置，包括底座支架1，底座支架1上端面固定设置有传送机构2，用于对石膏板进行运送，底座支架1上端面中间位置固定设置有横移切割机构3，用于切断石膏板上下端面的板纸，底座支架1上端面靠近横移切割机构3一侧位置固定设置有顶断机构4，由于石膏属于脆性材料，韧性很差，石膏板的韧性由上下表面的板纸提供，顶断机构4用于向上顶断板纸切断后的石膏板，顶断机构4、横移切割机构3和传送机构2与底座支架1之间均通过螺栓固定连接设置，便于安装拆卸；
32.横移切割机构3包括横移框架9、上部二号承板6和下部二号承板14，上部二号承板6上端面位置和下部二号承板14下端面位置均固定设置有一号驱动电机16，多个一号驱动电机16输出端均固定设置有驱动齿轮15，横移框架9上下端面靠驱动齿轮15一侧位置分别固定设置有上部齿条28和下部齿条19，多个驱动齿轮15分别与上部齿条28和下部齿条19啮合连接设置，通过一号驱动电机16驱使驱动齿轮15转动，使上部二号承板6下部结构和下部二号承板14上部结构共同横向位移；
33.上部二号承板6下端面中间位置和下部二号承板14上端面中间位置分别固定设置有上部伸缩杆7和下部伸缩杆17，通过压缩上部伸缩杆7和下部伸缩杆17，便于对不同厚度的石膏板进行加工，上部伸缩杆7下端位置和下部伸缩杆17上端位置分别固定设置有上部一号承板5和下部一号承板12，上部一号承板5下端面位置和下部一号承板12上端面位置均固定设置有曲型板10，工作时，曲型板10自一侧向另一侧划过石膏板表面，曲型设置可防止卡住石膏板边缘，多个曲型板10内部分别嵌入转动设置有多个刀轮11，缓慢压过石膏板上下表面，切断板纸；
34.顶断机构4包括多个升降支座21和升降顶板22，升降顶板22两侧靠下端位置分别滑动设置于升降支座21内部位置，多个升降支座21靠上端位置均固定设置有电机承板25，多个电机承板25上端面均固定设置有二号驱动电机24，多个二号驱动电机24输出端位置均固定设置有凸形轮20，升降顶板22两侧靠中间位置均固定设置有凸轮承板23，二号驱动电机24转动凸形轮20，顶动凸轮承板23，使升降顶板22向上顶起，凸形轮20继续转动，使升降顶板22下落复位；
35.传送机构2包括传送支架29和多个辊轮27，多个辊轮27分别设置于传送支架29内部位置，传送支架29前侧靠两端位置均固定设置有三号驱动电机26，多个三号驱动电机26输出端与多个辊轮27之间均固定套设有传动皮带30，多个凸形轮20分别活动设置于凸轮承板23下端面位置，上部一号承板5和上部二号承板6之间连接设置有多个上部阻尼伸缩弹簧8，下部一号承板12和下部二号承板14之间连接设置有多个下部阻尼伸缩弹簧13，可被压缩
使刀轮11竖向位置，便于适应不同厚度石膏板，底座支架1下端面四角位置均固定设置有支脚31，上部二号承板6上端面和下部二号承板14下端面位置均固定设置有多个滑动限位块18，多个滑动限位块18分别滑动设置于横移框架9内部靠上下两端位置，防止上部二号承板6和下部二号承板14在横向移动的过程中脱离横移框架9。
36.尽管已经示出和描述了本发明的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本发明的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本发明的范围由所附权利要求及其等同物限定。