一种重晶石粉生产用筛分装置的制作方法

技术特征：
1.一种重晶石粉生产用筛分装置，其特征在于，包括箱体、料斗、第一筛分装置、第二筛分装置和旋转筛分装置，所述料斗设于所述箱体上，且所述料斗与所述箱体内部连通，所述第一筛分装置、所述第二筛分装置和所述旋转筛分装置从上至下依次设于所述箱体内，所述第一筛分装置倾斜设于所述箱体内，所述箱体的底部设有出料口；所述第一筛分装置一侧设有用于清理筛选出的大颗粒粉块的第一清理组件，所述第二筛分装置一侧设有用于清理筛选出的大颗粒粉块的第二清理组件，所述旋转筛分装置一侧设有用于清理筛选出的大颗粒粉块的第三清理组件。2.根据权利要求1所述的一种重晶石粉生产用筛分装置，其特征在于，所述第一筛分装置包括第一震动装置和第一过滤网，所述第一过滤网倾斜设于所述箱体内，所述第一震动装置设于所述第一过滤网的底部；所述第一清理组件包括清理管道，所述箱体侧壁位于所述第一过滤网的低端处设有第一出口，所述清理管道与所述第一出口连通。3.根据权利要求2所述的一种重晶石粉生产用筛分装置，其特征在于，所述第一过滤网的上方沿所述第一过滤网的倾斜方向设有多个挡板，多个所述挡板与所述箱体的内顶壁连接。4.根据权利要求3所述的一种重晶石粉生产用筛分装置，其特征在于，任意一个所述挡板的俯视结构为v型，所述挡板的两侧沿着石粉滚落的方向分别向两侧倾斜向下设置，任意一个所述挡板的底部为锯齿结构。5.根据权利要求1所述的一种重晶石粉生产用筛分装置，其特征在于，所述第二筛分装置包括超声波料位传感器、锥形漏斗和设于所述锥形漏斗侧壁的第二震动装置，所述锥形漏斗设于所述箱体内，所述锥形漏斗的底部设有第二过滤网，所述超声波料位传感器设于所述锥形漏斗的内壁上部，所述锥形漏斗的侧壁设有第一清理口，所述第一清理口与所述第二清理组件连通。6.根据权利要求5所述的一种重晶石粉生产用筛分装置，其特征在于，所述第二清理组件包括第一抽泵、第一管道和第二管道，所述第一抽泵设于所述箱体外壁上，所述第一管道的一端与所述第一抽泵的进口端连通，所述第一管道的另一端延伸入所述箱体内与所述第一清理口连通，所述第一管道与所述第一清理口的连接处设有第一阀门，所述第二管道设于所述第一抽泵的出口端。7.根据权利要求5所述的一种重晶石粉生产用筛分装置，其特征在于，所述旋转筛分装置包括安装架、环形过滤网和驱动装置，所述安装架固定设于所述箱体内壁，所述环形过滤网的底部设有安装块，所述安装块与所述环形过滤网之间设有重量传感器，所述环形过滤网通过所述安装块与所述安装架转动连接，所述环形过滤网的顶部与所述锥形漏斗的底部抵接，所述驱动装置设于所述箱体的底部，且所述驱动装置的动力轴穿过所述箱体与所述环形过滤网传动连接；所述环形过滤网的一侧壁还设有第二清理口，所述第二清理口处设有第二阀门，所述第二清理口与所述第三清理组件连通。8.根据权利要求7所述的一种重晶石粉生产用筛分装置，其特征在于，所述第三清理组件包括第二抽泵、第三管道和第四管道，所述第二抽泵设于所述箱体外壁上，所述第三管道的一端与所述第二抽泵的进口端连通，所述第三管道的另一端伸入所述箱体内，所述箱体
内设有用于驱动所述第三管道伸缩的驱动件，所述第四管道设于所述第二抽泵的出口端；在筛选时，所述环形过滤网转动，所述驱动件带动所述第三管道远离所述第二清理口；在清理时，所述驱动件带动所述第三管道与所述第二清理口连通，使所述第二抽泵清理所述环形过滤网筛选出的大颗粒粉块。9.根据权利要求1所述的一种重晶石粉生产用筛分装置，其特征在于，所述箱体的底部设有倾斜板，所述倾斜板的底端与所述出料口抵接，所述倾斜板的底部设有第三震动装置。10.根据权利要求1所述的一种重晶石粉生产用筛分装置，其特征在于，所述箱体的底部还设有减震底座，所述减震底座的底部四周设有支撑腿。

技术总结
本发明提出了一种重晶石粉生产用筛分装置，涉及筛分装置技术领域。一种重晶石粉生产用筛分装置，包括箱体、料斗、第一筛分装置、第二筛分装置和旋转筛分装置，料斗设于箱体上，且料斗与箱体内部连通，第一筛分装置、第二筛分装置和旋转筛分装置从上至下依次设于箱体内，第一筛分装置倾斜设于箱体内，箱体的底部设有出料口；第一筛分装置一侧设有第一清理组件；本装置能够对重晶石粉进行逐级筛选，既能提高重晶石粉的筛选质量，也能降低单个筛分装置所受到的负载磨损，延长装置的使用寿命，且每一级的筛分装置均设有独立的清理组件，清理简单方便，可以有效的提高工作效率。可以有效的提高工作效率。可以有效的提高工作效率。


技术研发人员：王兰星 王琦恒 陈松
受保护的技术使用者：安康市汉滨区东香矿业公司
技术研发日：2022.08.30
技术公布日：2022/12/12