基于环境保护的废旧电缆加工用剥皮设备及其方法与流程

1.本发明涉及电缆剥皮技术领域，具体为基于环境保护的废旧电缆加工用剥皮设备及其方法。


背景技术：

2.随着现代的电力使用的普遍化，对于电缆的更新换代也在不断进行着，通过对老旧的电缆进行更换，解决可能存在的电力隐患，更好的保障人们的生活安全，其中对于废旧电缆的处理，一般都是进行剥皮，取出内部的金属。
3.但现代对于电缆的剥皮处理，一般都是通过人工使用切割工具，一点一点的对电缆进行剥皮，从而取出内部所需的金属，所需的人工较多，同时好耗费时间长，成本较大，好一点的通过一些机械设备，对废旧电缆进行剥皮，一般难以适应各种不同储存的电缆，同时需要对设备进行调节，如果调节不当，需要对加工好的电缆进行二次处理，加工效率较低。
4.因此对高可靠性产品的需求迫在眉睫，故而我们提出了基于环境保护的废旧电缆加工用剥皮设备及其方法，具有自动适应不同电缆尺寸，对电缆外皮进行精确剥除，同时随着电缆尺寸的变化，内部辅助剥皮的电阻丝内部电流随之变化，更好的对电缆的剥皮处理效果。


技术实现要素：

5.(一)解决的技术问题
6.针对现有技术的不足，本发明提供了基于环境保护的废旧电缆加工用剥皮设备及其方法，具备自动适应不同电缆尺寸，对电缆外皮进行精确剥除，同时随着电缆尺寸的变化，内部辅助剥皮的电阻丝内部电流随之变化，更好的对电缆的剥皮处理优点，解决了通过一些机械设备，对废旧电缆进行剥皮，一般难以适应各种不同储存的电缆，同时需要对设备进行调节，如果调节不当，需要对加工好的电缆进行二次处理，加工效率较低的问题。
7.(二)技术方案
8.为实现上述自动适应不同电缆尺寸，对电缆外皮进行精确剥除，同时随着电缆尺寸的变化，内部辅助剥皮的电阻丝内部电流随之变化，更好的对电缆的剥皮处理目的，本发明提供如下技术方案：一种基于环境保护的废旧电缆加工用剥皮设备，包括外壳，所述外壳内部固定连接有底座，所述底座左右两端活动连接有限位块，所述底座上端活动连接有驱动机构，所述限位块远离驱动机构的一端固定连接有调节机构，所述驱动机构足有两端互动连接有活动杆，所述活动杆上端固定连接有压缩弹簧，所述活动杆后端固定连接有移动板，所述移动板下端固定连接有连接杆，所述连接杆下端固定连接有剥皮刀具。
9.进一步的，所述调节机构内部包括有传递杆，所述传递杆左端固定连接有夹持弹簧，所述传递杆上下两端均固定连接有平衡板，所述平衡板左端固定连接有滑片，所述滑片左端活动连接有滑动变阻器。
10.进一步的，驱动机构内部包括有固定轴，所述固定轴外表面固定连接有凸块，所述
凸块远离固定轴的一端活动连接有受力块，所述受力块远离固定轴的一端固定连接有导杆，所述导杆远离受力块的一端固定连接有导向杆，所述导向杆远离导杆的一端固定连接有复位弹簧，所述导向杆远离导杆的一端固定连接有定位头，所述定位头左右两端固定连接有磨轮，所述磨轮远离定位头的一端固定连接有增压弹簧。
11.进一步的，剥皮刀具内部安装有电阻丝，所滑动变阻器内部电路与电阻丝内部电路相连通。
12.进一步的，所述滑片有两个，分别位于夹持弹簧上下两端，所述限位块靠近驱动机构的一端为弧形。
13.进一步的，所述底座顶部为弧形，所述移动板左端与活动杆后端固定连接，所述剥皮刀具靠近驱动机构的一端为尖角。
14.进一步的，所述磨轮有两个，分别位于定位头左右两端，所述磨轮外表面固定安装有磨砂。
15.进一步的，所述受力块远离导杆的一端为圆弧形，所述受力块有六个，分别绕驱动机构内部轴心平均分布。
16.根据权利要求所述的基于环境保护的废旧电缆加工用剥皮设备，基于环境保护的废旧电缆加工用剥皮方法，具体步骤如下：
17.s1、工作开始时，此时将需要加工的废旧电缆放入外壳内部，从而使得电缆底部与底座上端贴合在一起，此时随着电缆的插入，从而对限位块有个推动力，使得限位块受力向远离驱动机构的方向移动，进而带动传递杆对夹持弹簧有个压力，使得夹持弹簧受力压缩，从而为限位块的复位做准备，同时自动适应不同规格的废旧电缆，保持电缆始终处于中间位置；
18.s2、同时随着电缆的插入，进而与驱动机构底部相接触，此时，废旧电缆底部与定位头最先接触，因凸块位于驱动机构轴心处靠下的位置，从而定位头延伸出驱动机构的外表面，此时定位头在与废旧电缆接触时，因定位头远离导向杆的一端为尖角，在与废旧电缆接触时，定位头插入电缆外表皮，从而定位头尖端与电缆内部铜丝相接触，从而最大程度的对内部铜丝位置进行检测；
19.s3、此时驱动外部驱动源，使得驱动机构开始转动，从而对带动电缆移动，随着驱动机构的转动，当受力块转动到凸块的下端时，此时受力块受力向远离凸块的方向移动，进而通过导杆带动导向杆对复位弹簧有个推力，使得复位弹簧受力向压缩，从而内部聚集弹性势能，为受力块的复位做准备，同时随着导向杆的移动，带动定位头向远离导杆的方向移动，进而定位头与磨轮之间相接触，从而磨轮对定位头尖端处进行打磨，保持定位头的尖锐性，防止与电缆接触过多，尖端处变钝；
20.s4、同时随着电缆的插入，从而电缆对驱动机构有个反作用力，使得驱动机构受反作用力向上移动，从而带动活动杆对压缩弹簧进行挤压，同时在活动杆向上移动时，通过移动板与连接杆的共同作用，带动剥皮刀具调节到合适的位置，此时因是通过对电缆内部铜丝来确定剥皮刀具的具体位置，从而能够更为准确的对电缆外表面进行去除，从而达到自动适应不同电缆尺寸，对电缆外皮进行精确剥除的效果；
21.s5、同时随着传递杆受力向远离限位块的方向移动时，此时传递杆带动平衡板一起移动，因滑片与平衡板的连接关系，从而滑片向靠近滑动变阻器的方向移动，随着电缆的
尺寸越大，从而滑片移动的位移也就越大，进而使得滑动变阻器的内部电阻越小，使得内部通过的电流增大，因剥皮刀具内部安装有电阻丝，从而辅助剥皮刀具对电缆进行剥皮，随着滑动变阻器的电阻减小，从而剥皮刀具内部电阻丝的热量越大，从而更为方便剥皮刀具对表皮较厚的电缆进行剥皮，从而达到随着电缆尺寸的变化，内部辅助剥皮的电阻丝内部电流随之变化，更好的对电缆的剥皮处理的效果。
22.(三)有益效果
23.与现有技术相比，本发明提供了基于环境保护的废旧电缆加工用剥皮设备及其方法，具备以下有益效果：
24.1、该基于环境保护的废旧电缆加工用剥皮设备及其方法，随着电缆的插入，从而电缆对驱动机构有个反作用力，使得驱动机构受反作用力向上移动，从而带动活动杆对压缩弹簧进行挤压，同时在活动杆向上移动时，通过移动板与连接杆的共同作用，带动剥皮刀具调节到合适的位置，此时因是通过对电缆内部铜丝来确定剥皮刀具的具体位置，从而能够更为准确的对电缆外表面进行去除，从而达到自动适应不同电缆尺寸，对电缆外皮进行精确剥除的效果。
25.2、该基于环境保护的废旧电缆加工用剥皮设备及其方法，随着电缆的尺寸越大，从而滑片移动的位移也就越大，进而使得滑动变阻器的内部电阻越小，使得内部通过的电流增大，因剥皮刀具内部安装有电阻丝，从而辅助剥皮刀具对电缆进行剥皮，随着滑动变阻器的电阻减小，从而剥皮刀具内部电阻丝的热量越大，从而更为方便剥皮刀具对表皮较厚的电缆进行剥皮，从而达到随着电缆尺寸的变化，内部辅助剥皮的电阻丝内部电流随之变化，更好的对电缆的剥皮处理的效果
附图说明
26.图1为本发明本体结构立体三维图；
27.图2为本发明外壳结构主视图；
28.图3为本发明在图2中a处结构局部放大图；
29.图4为本发明固定轴结构局部示意图；
30.图5为本发明受力块结构局部示意图；
31.图6为本发明移动板结构局部示意图。
32.图中：1、外壳；2、底座；3、限位块；4、调节机构；41、传递杆；42、平衡板；43、滑片；44、滑动变阻器；45、夹持弹簧；5、驱动机构；51、固定轴；52、凸块；53、受力块；54、导杆；55、导向杆；56、复位弹簧；57、定位头；58、磨轮；59、增压弹簧；6、活动杆；7、压缩弹簧；8、移动板；9、连接杆；10、剥皮刀具。
具体实施方式
33.下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。
34.请参阅图1-6，一种基于环境保护的废旧电缆加工用剥皮设备，包括外壳1，外壳1
内部固定连接有底座2，底座2左右两端活动连接有限位块3，底座2上端活动连接有驱动机构5，限位块3远离驱动机构5的一端固定连接有调节机构4，驱动机构5足有两端互动连接有活动杆6，活动杆6上端固定连接有压缩弹簧7，活动杆6后端固定连接有移动板8，移动板8下端固定连接有连接杆9，连接杆9下端固定连接有剥皮刀具10，底座2顶部为弧形，移动板8左端与活动杆6后端固定连接，剥皮刀具10靠近驱动机构5的一端为尖角。
35.请参阅图3，调节机构4内部包括有传递杆41，传递杆41左端固定连接有夹持弹簧45，传递杆41上下两端均固定连接有平衡板42，平衡板42左端固定连接有滑片43，滑片43左端活动连接有滑动变阻器44，剥皮刀具10内部安装有电阻丝，所滑动变阻器44内部电路与电阻丝内部电路相连通，滑片43有两个，分别位于夹持弹簧45上下两端，限位块3靠近驱动机构5的一端为弧形。
36.请参阅图4和图5，驱动机构5内部包括有固定轴51，固定轴51外表面固定连接有凸块52，凸块52远离固定轴51的一端活动连接有受力块53，受力块53远离固定轴51的一端固定连接有导杆54，导杆54远离受力块53的一端固定连接有导向杆55，导向杆55远离导杆54的一端固定连接有复位弹簧56，导向杆55远离导杆54的一端固定连接有定位头57，定位头57左右两端固定连接有磨轮58，磨轮58有两个，分别位于定位头57左右两端，磨轮58外表面固定安装有磨砂，磨轮58远离定位头57的一端固定连接有增压弹簧59，受力块53远离导杆54的一端为圆弧形，受力块53有六个，分别绕驱动机构5内部轴心平均分布。
37.基于环境保护的废旧电缆加工用剥皮设备，其中基于环境保护的废旧电缆加工用剥皮方法，具体步骤如下：
38.s1、工作开始时，此时将需要加工的废旧电缆放入外壳1内部，从而使得电缆底部与底座2上端贴合在一起，此时随着电缆的插入，从而对限位块3有个推动力，使得限位块3受力向远离驱动机构5的方向移动，进而带动传递杆41对夹持弹簧45有个压力，使得夹持弹簧45受力压缩，从而为限位块3的复位做准备，同时自动适应不同规格的废旧电缆，保持电缆始终处于中间位置；
39.s2、同时随着电缆的插入，进而与驱动机构5底部相接触，此时，废旧电缆底部与定位头57最先接触，因凸块52位于驱动机构5轴心处靠下的位置，从而定位头57延伸出驱动机构5的外表面，此时定位头57在与废旧电缆接触时，因定位头57远离导向杆55的一端为尖角，在与废旧电缆接触时，定位头57插入电缆外表皮，从而定位头57尖端与电缆内部铜丝相接触，从而最大程度的对内部铜丝位置进行检测；
40.s3、此时驱动外部驱动源，使得驱动机构5开始转动，从而对带动电缆移动，随着驱动机构5的转动，当受力块53转动到凸块52的下端时，此时受力块53受力向远离凸块52的方向移动，进而通过导杆54带动导向杆55对复位弹簧56有个推力，使得复位弹簧56受力向压缩，从而内部聚集弹性势能，为受力块53的复位做准备，同时随着导向杆55的移动，带动定位头57向远离导杆54的方向移动，进而定位头57与磨轮58之间相接触，从而磨轮58对定位头57尖端处进行打磨，保持定位头57的尖锐性，防止与电缆接触过多，尖端处变钝；
41.s4、同时随着电缆的插入，从而电缆对驱动机构5有个反作用力，使得驱动机构5受反作用力向上移动，从而带动活动杆6对压缩弹簧7进行挤压，同时在活动杆6向上移动时，通过移动板8与连接杆9的共同作用，带动剥皮刀具10调节到合适的位置，此时因是通过对电缆内部铜丝来确定剥皮刀具10的具体位置，从而能够更为准确的对电缆外表面进行去
除，从而达到自动适应不同电缆尺寸，对电缆外皮进行精确剥除的效果。
42.s5、同时随着传递杆41受力向远离限位块3的方向移动时，此时传递杆41带动平衡板42一起移动，因滑片43与平衡板42的连接关系，从而滑片43向靠近滑动变阻器44的方向移动，随着电缆的尺寸越大，从而滑片43移动的位移也就越大，进而使得滑动变阻器44的内部电阻越小，使得内部通过的电流增大，因剥皮刀具10内部安装有电阻丝，从而辅助剥皮刀具10对电缆进行剥皮，随着滑动变阻器44的电阻减小，从而剥皮刀具10内部电阻丝的热量越大，从而更为方便剥皮刀具10对表皮较厚的电缆进行剥皮，从而达到随着电缆尺寸的变化，内部辅助剥皮的电阻丝内部电流随之变化，更好的对电缆的剥皮处理的效果。
43.尽管已经示出和描述了本发明的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本发明的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本发明的范围由所附权利要求及其等同物限定。