一种高紧密轴向位移传动螺杆的制作方法

一种高紧密轴向位移传动螺杆
【技术领域】
1.本发明涉及螺杆的技术领域，特别是高紧密轴向位移传动螺杆的技术领域。


背景技术：

2.随着科技发展，各种设备对紧固件防松要求越来越高，紧固件的防松性能在机械设备中至关重要，一款优秀的防松紧固件可以提高设备可靠性、大幅增加设备寿命、延长维护周期、确保设备运行生产安全。现有螺杆的防松性能较为一般，螺杆在震动环境下长时间使用易松动。


技术实现要素：

3.本发明的目的就是解决现有技术中的问题，提出一种高紧密轴向位移传动螺杆，能够提高螺杆的防松性能，螺杆锁紧更方便。
4.为实现上述目的，本发明提出了一种高紧密轴向位移传动螺杆，包括螺杆，所述螺杆一端作为端头，所述螺杆表面设有螺纹，所述螺杆中心设有沿其轴向设置的内通孔，所述内通孔一端贯穿所述端头顶端设置、另一端贯穿所述螺杆底部设置，所述内通孔内可旋转设有内杆体，所述内杆体上远离所述端头的一端设有横截面为椭圆形的臀圆部，所述内通孔内设有可以与所述臀圆部配合的扩孔部，所述扩孔部设有若干可以与所述臀圆部配合的膨胀块，所述膨胀块一端与所述螺杆连接、另一端悬空设置，所述膨胀块上靠近所述螺杆中心的一侧设有可以与所述臀圆部配合的曲面部，所述曲面部由一侧至另一侧逐渐向所述扩孔部中心倾斜设置，所述臀圆部长轴侧与所述曲面部配合时、可挤压所述曲面部使得所述膨胀块向远离所述扩孔部中心侧膨胀，所述内杆体上靠近所述端头的一端设有用于驱动所述内杆体旋转的内杆驱动件。
5.作为优选，所述的膨胀块与所述螺杆一体成型，所述膨胀块上与所述螺杆拧松方向相反的一侧与所述螺杆固定连接、另一侧设有可以与螺孔配合的咬紧牙。
6.作为优选，所述的内通孔上靠近所述端头的一端设有用于容纳所述内杆驱动件的沉孔。
7.作为优选，所述的内杆体可沿所述内通孔轴向滑动，所述内杆体上靠近所述内杆驱动件的一端设有外花键段，所述内通孔上靠近所述端头的一端设有可以与所述外花键段配合的内花键段。
8.作为优选，所述的内杆驱动件上设有可以与扳手配合的扳手卡孔，所述内杆驱动件侧边设有向周边凸起设置的环形凸台，所述沉孔内设有若干可以与所述环形凸台卡接配合的卡扣。
9.作为优选，所述的臀圆部可沿所述扩孔部轴向滑动，所述内杆体向靠近所述端头的一端滑动时，所述臀圆部可以滑动至所述扩孔部顶部、所述外花键段可与所述内花键段脱离，所述卡扣与所述环形凸台分离；所述内杆体向远离所述端头的一端滑动时，所述内杆驱动件移动至所述下沉孔最底部，所述卡扣与所述环形凸台卡接配合、所述外花键段可与
所述内花键段啮合。
10.作为优选，所述的臀圆部与所述内杆体分体设置，所述内杆体上远离所述内杆驱动件的一端设有插头部，所述插头部横截面为多边形，所述臀圆部内设有可以与所述插头部插接配合的插接孔。
11.作为优选，所述的插头部上远离所述内杆驱动件的一端设有内杆螺纹柱，所述内杆螺纹柱上可拆卸设有用于将所述臀圆部锁定在所述插头部的锁紧螺母。
12.本发明一种高紧密轴向位移传动螺杆的有益效果：本发明通过将螺杆端部设置膨胀块，并设置内杆体和臀圆部用于驱动膨胀块，平常状态下，臀圆部的短轴位置与膨胀块的曲面部配合，曲面部未受力，膨胀块处于自由状态，当螺杆拧紧之后，通过控制内杆驱动件旋转，内杆驱动件带动内杆体和臀圆部一起旋转，臀圆部的长轴侧与曲面部接触，挤压曲面部使得膨胀块向远离扩孔部中心侧膨胀，膨胀块外壁与螺孔接触，将螺杆卡紧，提高摩擦力，实现自锁，提高防松性能，当需要拆卸时，内杆驱动件反转即可将膨胀块解锁，螺杆可以自由拆卸，使用更方便。螺杆拧紧过程中膨胀块能够收起，不会影响螺杆的正常使用。螺杆防松效果一流，且能够多次重复使用。
13.本发明的特征及优点将通过实施例结合附图进行详细说明。
【附图说明】
14.图1是本发明一种高紧密轴向位移传动螺杆的主视结构示意图。
15.图2是本发明一种高紧密轴向位移传动螺杆的主视剖面结构示意图。
16.图3是本发明一种高紧密轴向位移传动螺杆的螺杆主视剖面结构示意图。
17.图4是本发明一种高紧密轴向位移传动螺杆的内杆体主视剖面结构示意图。
18.图5是本发明一种高紧密轴向位移传动螺杆的内杆体主视结构示意图。
19.图6是本发明一种高紧密轴向位移传动螺杆的下视结构示意图。
20.图7是本发明一种高紧密轴向位移传动螺杆的俯视结构示意图。
21.图8是本发明一种高紧密轴向位移传动螺杆的端头俯视结构示意图。
【具体实施方式】
22.为使本发明的目的、技术方案和优点更加清楚明了，下面通过附图及实施例，对本发明进行进一步详细说明。但是应该理解，此处所描述的具体实施例仅仅用以解释本发明，并不用于限制本发明的范围。此外，在以下说明中，省略了对公知结构和技术的描述，以避免不必要地混淆本发明的概念。
23.在本发明的描述中，需要说明的是，术语“中心”、“长度”、“宽度”、“厚度”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，或者是该发明产品使用时惯常摆放的方位或位置关系，仅是为了便于描述本发明和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位，以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本发明的限制。此外，术语“第一”、“第二”、“第三”等仅用于区分描述，而不能理解为指示或暗示相对重要性。。由此，限定有“第一”、“第二”的特征可以明示或者隐含地包括一个或者更多个该特征。在本发明的描述中，“多个”的含义是两个或两个以上，除非另有明确具体的限定。“若干”的含义是一个或
一个以上，除非另有明确具体的限定。
24.实施例一：
25.参阅图1、图2、图3、图4、图5、图6、图7和图8，本发明一种高紧密轴向位移传动螺杆，包括螺杆1，所述螺杆1一端作为端头2，所述螺杆1表面设有螺纹12，所述螺杆1中心设有沿其轴向设置的内通孔11，所述内通孔11一端贯穿所述端头2顶端设置、另一端贯穿所述螺杆1底部设置，所述内通孔11内可旋转设有内杆体3，所述内杆体3上远离所述端头2的一端设有横截面为椭圆形的臀圆部31，所述内通孔11内设有可以与所述臀圆部31配合的扩孔部111，所述扩孔部111设有若干可以与所述臀圆部31配合的膨胀块13，所述膨胀块13一端与所述螺杆1连接、另一端悬空设置，所述膨胀块13上靠近所述螺杆1中心的一侧设有可以与所述臀圆部31配合的曲面部131，所述曲面部131由一侧至另一侧逐渐向所述扩孔部111中心倾斜设置，所述臀圆部31长轴侧与所述曲面部131配合时、可挤压所述曲面部131使得所述膨胀块13向远离所述扩孔部111中心侧膨胀，所述内杆体3上靠近所述端头2的一端设有用于驱动所述内杆体3旋转的内杆驱动件32。本发明通过将螺杆1端部设置膨胀块13，并设置内杆体3和臀圆部31用于驱动膨胀块13，平常状态下，臀圆部31的短轴位置与膨胀块13的曲面部131配合，曲面部131未受力，膨胀块13处于自由状态，当螺杆拧紧之后，通过控制内杆驱动件32旋转，内杆驱动件32带动内杆体3和臀圆部31一起旋转，臀圆部31的长轴侧与曲面部131接触，挤压曲面部131使得膨胀块13向远离扩孔部111中心侧膨胀，膨胀块13外壁与螺孔接触，将螺杆卡紧，提高摩擦力，实现自锁，提高防松性能，当需要拆卸时，内杆驱动件32反转即可将膨胀块13解锁，螺杆可以自由拆卸，使用更方便。螺杆拧紧过程中膨胀块13能够收起，不会影响螺杆的正常使用。螺杆防松效果一流，且能够多次重复使用。
26.参阅图1、图2、图3、图4、图5、图6、图7和图8，所述膨胀块13与所述螺杆1一体成型，所述膨胀块13上与所述螺杆1拧松方向相反的一侧与所述螺杆1固定连接、另一侧设有可以与螺孔配合的咬紧牙132。咬紧牙132提高与螺孔的咬合力度，提高防松效果。
27.参阅图1、图2、图3、图4、图5、图6、图7和图8，所述内通孔11上靠近所述端头2的一端设有用于容纳所述内杆驱动件32的沉孔112。便于收纳内杆驱动件32。
28.参阅图1、图2、图3、图4、图5、图6、图7和图8，所述内杆体3可沿所述内通孔11轴向滑动，所述内杆体3上靠近所述内杆驱动件32的一端设有外花键段33，所述内通孔11上靠近所述端头2的一端设有可以与所述外花键段33配合的内花键段113。将内杆体3上设置外花键段33，可以与内花键段113配合，锁定内杆体3，避免内杆体3旋转，内杆体3旋转到合适位置后，可以将内杆体3下压，使外花键段33与内花键段113啮合，锁定内杆体3和臀圆部31位置，避免膨胀块13松动。
29.参阅图1、图2、图3、图4、图5、图6、图7和图8，所述内杆驱动件32上设有可以与扳手配合的扳手卡孔321，所述内杆驱动件32侧边设有向周边凸起设置的环形凸台322，所述沉孔112内设有若干可以与所述环形凸台322卡接配合的卡扣4。设置卡扣4与环形凸台322配合可以限定内杆体3的轴向外置，避免内杆体3轴向位移，从而避免外花键段33与内花键段113分离，提高稳固效果。
30.参阅图1、图2、图3、图4、图5、图6、图7和图8，所述臀圆部31可沿所述扩孔部111轴向滑动，所述内杆体3向靠近所述端头2的一端滑动时，所述臀圆部31可以滑动至所述扩孔部111顶部、所述外花键段33可与所述内花键段113脱离，所述卡扣4与所述环形凸台322分
离；所述内杆体3向远离所述端头2的一端滑动时，所述内杆驱动件32移动至所述下沉孔112最底部，所述卡扣4与所述环形凸台322卡接配合、所述外花键段33可与所述内花键段113啮合。
31.参阅图1、图2、图3、图4、图5、图6、图7和图8，所述臀圆部31与所述内杆体3分体设置，所述内杆体3上远离所述内杆驱动件32的一端设有插头部34，所述插头部34横截面为多边形，所述臀圆部31内设有可以与所述插头部34插接配合的插接孔311。内杆体3通过插头部34与臀圆部31的插接孔311配合，实现内杆体3与臀圆部31的可分离设置，便于内杆体3和臀圆部31的安装拆卸。
32.参阅图1、图2、图3、图4、图5、图6、图7和图8，所述插头部34上远离所述内杆驱动件32的一端设有内杆螺纹柱341，所述内杆螺纹柱341上可拆卸设有用于将所述臀圆部31锁定在所述插头部34的锁紧螺母5。通过锁紧螺母5锁紧，避免臀圆部31脱落。
33.本发明工作过程：
34.本发明一种高紧密轴向位移传动螺杆在工作过程中，平常状态下，臀圆部31的短轴位置与膨胀块13的曲面部131配合，曲面部131未受力，膨胀块13处于自由状态，当螺杆拧紧之后，通过控制内杆驱动件32旋转，内杆驱动件32带动内杆体3和臀圆部31一起旋转，臀圆部31的长轴侧与曲面部131接触，挤压曲面部131使得膨胀块13向远离扩孔部111中心侧膨胀，膨胀块13外壁与螺孔接触，将螺杆卡紧，提高摩擦力，实现自锁，提高防松性能，当需要拆卸时，内杆驱动件32反转即可将膨胀块13解锁。
35.上述实施例是对本发明的说明，不是对本发明的限定，任何对本发明简单变换后的方案均属于本发明的保护范围。