1.本实用新型属于pcb板焊接治具技术领域，具体涉及一种新型锁板铁片安装结构。
背景技术：
2.传统技术用于波峰焊治具或者回流焊治具的固定都是通过螺丝固定，由于目前用于波峰焊治具或者回流焊治具为pcb板使用，非常容易弄坏板，损坏板为一个问题，另一个问题是采用螺丝固定，组装装配不方便，效率低，而且人工成本高。
3.为此，我们提出一种不易损坏板，且能够有效的减少组装时间，节省人力成本的新型锁板铁片安装结构来解决上述问题。
技术实现要素：
4.本实用新型的目的在于提供一种新型锁板铁片安装结构，以解决上述背景技术中提出的问题。
5.为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种新型锁板铁片安装结构，包括治具板，所述治具板上设有矩形定位槽，所述矩形定位槽内以及矩形定位槽的上下两端均设有卡槽，每个所述卡槽内均设有将治具板定位锁定的组合式锁定件；
6.所述组合式锁定件包括螺丝件以及卡簧，所述螺丝件贯穿于治具板与治具板定位件螺接固定，所述卡簧锁扣在卡槽内且扣接在螺丝件下方。
7.优选的，所述螺丝件包括插接定位在治具板定位件内的正六角杆、插入治具板定位件内侧且与正六角杆螺接的定位柱、设于定位柱外侧面的限位圈、螺纹贯穿于卡槽内的内螺纹孔且与定位柱螺接对接的外螺纹柱、固定设于外螺纹柱顶部且限位在卡槽内底板上的圆形限位块以及固定设于圆形限位块顶部的压帽；
8.螺丝件上的正六角杆插接定位在治具板定位件内后，将定位柱的底端与正六角杆螺接，定位柱的顶端插入治具板上且与卡槽相接通，外螺纹柱的底端与定位柱螺接，最后将圆形限位块以及压帽限位在卡槽内；
9.优选的，所述卡簧限位扣接在压帽的下方且两端分别与卡槽的内壁以及圆形限位块相配合抵顶；
10.将螺丝件定位固定在卡槽内，卡簧限位扣接在压帽的下方且两端分别与卡槽的内壁以及圆形限位块相配合抵顶，来完成治具板的锁接固定，该新型锁板铁片安装结构是直接放螺丝件在治具板的卡槽内，然后加入卡簧进去直接锁定固定，解决了容易弄坏板的问题，还能够有效的减少组装时间，节省人力成本。
11.本实用新型的技术效果和优点：该新型锁板铁片安装结构，在治具板上的矩形定位槽内设置卡槽，在卡槽内设置由螺丝件和卡簧组合成的组合式锁定件，螺丝件上的正六角杆插接定位在治具板定位件内后，将定位柱的底端与正六角杆螺接，定位柱的顶端插入治具板上且与卡槽相接通，外螺纹柱的底端与定位柱螺接，最后将圆形限位块以及压帽限位在卡槽内，将螺丝件定位固定在卡槽内，卡簧限位扣接在压帽的下方且两端分别与卡槽
的内壁以及圆形限位块相配合抵顶，来完成治具板的锁接固定，该新型锁板铁片安装结构是直接放螺丝件在治具板的卡槽内，然后加入卡簧进去直接锁定固定，解决了容易弄坏板的问题，还能够有效的减少组装时间，节省人力成本。
附图说明
12.图1为本实用新型的结构示意图；
13.图2为本实用新型图1中a处的放大图；
14.图3为本实用新型组合式锁定件的结构示意图。
15.图中：1、治具板；2、矩形定位槽；3、卡槽；4、组合式锁定件；41、螺丝件；4101、正六角杆；4102、定位柱；4103、限位圈；4104、外螺纹柱；4105、圆形限位块；4106、压帽；42、卡簧；5、内螺纹孔。
具体实施方式
16.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
17.本实用新型提供了如图1-3所示一种新型锁板铁片安装结构，包括治具板1，所述治具板1上设有矩形定位槽2，所述矩形定位槽2内以及矩形定位槽2的上下两端均设有卡槽3，每个所述卡槽3内均设有将治具板1定位锁定的组合式锁定件4；
18.所述组合式锁定件4包括螺丝件41以及卡簧42，所述螺丝件41贯穿于治具板1与治具板定位件螺接固定，所述卡簧42锁扣在卡槽3内且扣接在螺丝件41下方。
19.所述螺丝件41包括插接定位在治具板定位件内的正六角杆4101、插入治具板定位件内侧且与正六角杆4101螺接的定位柱4102、设于定位柱4102外侧面的限位圈4103、螺纹贯穿于卡槽3内的内螺纹孔5且与定位柱4102螺接对接的外螺纹柱4104、固定设于外螺纹柱4104顶部且限位在卡槽3内底板上的圆形限位块4105以及固定设于圆形限位块4105顶部的压帽4106；
20.螺丝件41上的正六角杆4101插接定位在治具板定位件内后，将定位柱4102的底端与正六角杆4101螺接，定位柱4102的顶端插入治具板1上且与卡槽3相接通，外螺纹柱4104的底端与定位柱4102螺接，最后将圆形限位块4105以及压帽4106限位在卡槽3内；
21.将螺丝件41定位固定在卡槽3内，卡簧42限位扣接在压帽4106的下方且两端分别与卡槽3的内壁以及圆形限位块4105相配合抵顶，来完成治具板1的锁接固定。
22.该新型锁板铁片安装结构，在治具板1上的矩形定位槽2内设置卡槽3，在卡槽3内设置由螺丝件41和卡簧42组合成的组合式锁定件4，螺丝件41上的正六角杆4101插接定位在治具板定位件内后，将定位柱4102的底端与正六角杆4101螺接，定位柱4102的顶端插入治具板1上且与卡槽3相接通，外螺纹柱4104的底端与定位柱4102螺接，最后将圆形限位块4105以及压帽4106限位在卡槽3内，将螺丝件41定位固定在卡槽3内，卡簧42限位扣接在压帽4106的下方且两端分别与卡槽3的内壁以及圆形限位块4105相配合抵顶，来完成治具板1的锁接固定，该新型锁板铁片安装结构是直接放螺丝件41在治具板1的卡槽3内，然后加入
卡簧42进去直接锁定固定，解决了容易弄坏板的问题，还能够有效的减少组装时间，节省人力成本。
23.最后应说明的是：以上所述仅为本实用新型的优选实施例而已，并不用于限制本实用新型，尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明，对于本领域的技术人员来说，其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换，凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。
技术特征：
1.一种新型锁板铁片安装结构，包括治具板（1），其特征在于：所述治具板（1）上设有矩形定位槽（2），所述矩形定位槽（2）内以及矩形定位槽（2）的上下两端均设有卡槽（3），每个所述卡槽（3）内均设有将治具板（1）定位锁定的组合式锁定件（4）；所述组合式锁定件（4）包括螺丝件（41）以及卡簧（42），所述螺丝件（41）贯穿于治具板（1）与治具板定位件螺接固定，所述卡簧（42）锁扣在卡槽（3）内且扣接在螺丝件（41）下方。2.根据权利要求1所述的一种新型锁板铁片安装结构，其特征在于：所述螺丝件（41）包括插接定位在治具板定位件内的正六角杆（4101）、插入治具板定位件内侧且与正六角杆（4101）螺接的定位柱（4102）、设于定位柱（4102）外侧面的限位圈（4103）、螺纹贯穿于卡槽（3）内的内螺纹孔（5）且与定位柱（4102）螺接对接的外螺纹柱（4104）、固定设于外螺纹柱（4104）顶部且限位在卡槽（3）内底板上的圆形限位块（4105）以及固定设于圆形限位块（4105）顶部的压帽（4106）。3.根据权利要求2所述的一种新型锁板铁片安装结构，其特征在于：所述卡簧（42）限位扣接在压帽（4106）的下方且两端分别与卡槽（3）的内壁以及圆形限位块（4105）相配合抵顶。
技术总结
本实用新型公开了一种新型锁板铁片安装结构，在治具板上的矩形定位槽内设置卡槽，在卡槽内设置由螺丝件和卡簧组合成的组合式锁定件，螺丝件上的正六角杆插接定位在治具板定位件内后，将定位柱的底端与正六角杆螺接，定位柱的顶端插入治具板上且与卡槽相接通，外螺纹柱的底端与定位柱螺接，最后将圆形限位块以及压帽限位在卡槽内，将螺丝件定位固定在卡槽内，卡簧限位扣接在压帽的下方且两端分别与卡槽的内壁以及圆形限位块相配合抵顶，来完成治具板的锁接固定，该新型锁板铁片安装结构是直接放螺丝件在治具板的卡槽内，然后加入卡簧进去直接锁定固定，解决了容易弄坏板的问题，还能够有效的减少组装时间，节省人力成本。节省人力成本。节省人力成本。
技术研发人员：周寻遥
受保护的技术使用者：中山市登普新材料科技有限公司
技术研发日：2022.07.07
技术公布日：2022/12/9
再多了解一些
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