一种二次注塑模具的制作方法

技术特征：
1.一种二次注塑模具，其特征在于：包括定模仁(1)、动模仁(2)、浇注组件(5)和流道组件(6)，所述浇注组件(5)包括浇口套(51)和导流件(52)，所述定模仁(1)设置于所述动模仁(2)的一侧，所述定模仁(1)靠近动模仁(2)的一侧开设有第一容置槽，所述动模仁(2)靠近所述定模仁(1)的一侧开设有第二容置槽，所述第一容置槽的槽壁和所述第二容置槽的槽壁共同围合形成第一型腔(7)，所述定模仁(1)上开设有定模腔(11)，所述流道组件(6)容置于所述定模腔(11)中，所述浇口套(51)设置于所述定模仁(1)远离所述动模仁(2)的一侧，所述导流件(52)连接于所述浇口套(51)与所述流道组件(6)之间。2.根据权利要求1所述的一种二次注塑模具，其特征在于：还包括水口推板(3)和定模座板(4)，所述水口推板(3)设置于所述定模仁(1)远离所述动模仁(2)的一侧，所述定模座板(4)设置于所述水口推板(3)远离所述定模仁(1)的一侧，所述浇口套(51)和所述导流件(52)均与所述定模座板(4)固定连接，所述导流件(52)依次贯穿所述定模座板(4)和所述水口推板(3)。3.根据权利要求2所述的一种二次注塑模具，其特征在于：所述浇注组件(5)还包括钩连杆(53)，所述钩连杆(53)的一端与所述定模座板(4)固定连接，另一端贯穿所述定模座板(4)和所述水口推板(3)，所述钩连杆(53)远离所述定模座板(4)的一端设置有倒刺部(531)，所述倒刺部(531)伸入所述流道组件(6)。4.根据权利要求1所述的一种二次注塑模具，其特征在于：所述流道组件(6)包括流道板(61)和镶件(62)，所述流道板(61)和所述镶件(62)均与所述定模仁(1)固定连接，所述流道板(61)上开设有第一流道(611)，所述镶件(62)设置于所述流道板(61)靠近所述动模仁(2)的一侧，所述镶件(62)上开设有第二流道(623)，所述第一流道(611)与所述第二流道(623)连通，所述导流件(52)远离所述浇口套(51)的一端正对所述第一流道(611)。5.根据权利要求4所述的一种二次注塑模具，其特征在于：所述动模仁(2)上设置有顶块(21)和占位杆(22)，所述顶块(21)与所述动模仁(2)可拆卸连接，所述顶块(21)与所述镶件(62)共同围合形成第二型腔(8)，所述第二型腔(8)与所述第一型腔(7)连通，所述第二型腔(8)与所述第二流道(623)连通，所述占位杆(22)贯穿所述顶块(21)并且伸入所述第二型腔(8)中。6.根据权利要求5所述的一种二次注塑模具，其特征在于：所述动模仁(2)上还设置有顶杆(25)、抵压块(26)和稳固块(27)，所述稳固块(27)设置于所述动模仁(2)靠近所述定模仁(1)的一侧，所述抵压块(26)的一端与所述稳固块(27)固定连接，另一端伸入所述第二型腔(8)，所述顶杆(25)贯穿所述动模仁(2)并且与所述稳固块(27)抵接。7.根据权利要求1所述的一种二次注塑模具，其特征在于：所述动模仁(2)上安装有卡合扣(28)，所述卡合扣(28)包括连接螺栓(281)和卡合套筒(282)，所述连接螺栓(281)的一端与所述动模仁(2)螺纹连接，所述卡合套筒(282)套设于所述连接螺栓(281)上，所述定模仁(1)上开设有与所述卡合套筒(282)相配合的卡合孔(14)。8.根据权利要求1所述的一种二次注塑模具，其特征在于：所述定模仁(1)靠近所述动模仁(2)的一侧开设有排气槽(12)和排气孔(13)，所述排气槽(12)与所述排气孔(13)连通。

技术总结
本申请涉及注塑模具的技术领域，尤其是涉及一种二次注塑模具，其技术方案要点是：包括定模仁、动模仁、浇注组件和流道组件，所述浇筑组件包括浇口套和导流件，所述定模仁设置于所述动模仁的一侧，所述定模仁靠近动模仁的一侧开设有第一容置槽，所述动模仁靠近所述定模仁的一侧开设有第二容置槽，所述第一容置槽的槽壁和所述第二容置槽的槽壁共同围合形成第一形腔，所述定模仁上开设有定模腔，所述流道组件容置于所述定模腔中，所述浇口套设置于所述定模仁远离所述动模仁的一侧，所述导流件连接于所述浇口套与所述流道组件之间。本申请具有减少耳机在长时间使用后耳挂件与连接件发生松动的效果。松动的效果。松动的效果。


技术研发人员：汪有志
受保护的技术使用者：东莞市智鸿塑胶模具有限公司
技术研发日：2022.07.20
技术公布日：2022/12/2