一种孔定位装置的制作方法

1.本实用新型涉及工件定位技术领域，特别涉及一种孔定位装置。


背景技术：

2.在机械加工过程中，很多工序都需要采用孔定位的方式来进行定位加工。目前的孔定位方式大多是采用圆柱销或三点式圆弧球面定心装置，这种定位方式对于材料硬度较高的钢铁、合金等材质比较适用，而对部分材料硬度较低的铜、铝等，由于材料自身硬度低，在采用圆柱销或三点式圆弧球面定心装置进行定位时，容易对孔壁造成划伤或压伤。因此，亟需一种新的孔定位装置来解决上述问题。


技术实现要素：

3.本实用新型要解决的技术问题是提供一种结构合理、制作简单、操作方便、适用于硬度较低材质的孔定位装置。
4.为了解决上述问题，本实用新型提供了一种孔定位装置，用于将带有定位孔的工件定位，该孔定位装置包括：
5.定位套，所述定位套上设有第一导向槽，所述第一导向槽的侧壁沿周向设有多个第二导向槽；
6.活动轴，设置于所述第一导向槽内并通过第一弹性件与所述活动套连接，所述第一弹性件可带动所述活动轴在所述第一导向槽内运动，所述活动轴上设有导向锥面；
7.多个定位滑块，分别设置于所述多个第二导向槽内，所述定位滑块的第一端向内侧与所述导向锥面抵接，第二端向外侧延伸出所述第二导向槽，所述活动轴在所述第一导向槽内运动时通过所述导向锥面带动所述定位滑块在所述第二导向槽内向外侧运动，多个定位滑块的第二端相互配合将工件的定位孔内撑定位。
8.作为本实用新型的进一步改进，还包括盖板和压紧螺钉，所述盖板与所述定位套连接，所述盖板上设有与所述压紧螺钉螺接的螺纹孔，所述压紧螺钉贯穿所述螺纹孔后与所述活动轴的顶部抵接，所述压紧螺钉转动时带动所述活动轴在所述第一导向槽内运动，并压缩所述第一弹性件。
9.作为本实用新型的进一步改进，所述盖板通过第一固定螺钉与所述定位套连接。
10.作为本实用新型的进一步改进，还包括第二弹性件，所述第二弹性件持续向所述定位滑块施加向内侧的力，使所述定位滑块的第一端保持与所述导向锥面抵接。
11.作为本实用新型的进一步改进，所述第二弹性件为弹性橡胶圈，所述定位滑块的第二端设有与所述弹性橡胶圈配合的卡槽，所述弹性橡胶圈套设在多个定位滑块的卡槽内。
12.作为本实用新型的进一步改进，所述弹性橡胶圈和卡槽的数量均为二，所述弹性橡胶圈和卡槽一一配合，两个卡槽在所述定位滑块的第二端一上一下设置。
13.作为本实用新型的进一步改进，所述第一弹性件为弹簧，所述活动轴的底部设有
容纳所述弹簧的容纳槽，所述弹簧的一端与所述容纳槽的底部抵接，另一端与所述第一导向槽的底部抵接。
14.作为本实用新型的进一步改进，所述定位滑块的第二端设有与工件的定位孔弧度匹配的弧面。
15.作为本实用新型的进一步改进，所述定位滑块的第一端设有与所述导向锥面抵接的导向斜面。
16.作为本实用新型的进一步改进，还包括第二固定螺钉，所述第一导向槽底部设有与所述第二固定螺钉配合的装配孔，所述第二固定螺钉通过所述装配孔将所述定位套定位。
17.本实用新型的有益效果：
18.本实用新型孔定位装置通过第一弹性件带动活动轴在第一导向槽内运动，进而通过导向锥面带动定位滑块在第二导向槽内向外侧运动，通过多个定位滑块相互配合将工件的定位孔内撑定位。本实用新型孔定位装置结构合理、制作简单、操作方便，特别适用于硬度较低材质的工件，避免与工件硬接触，避免在定位时损伤工件。
19.上述说明仅是本实用新型技术方案的概述，为了能够更清楚了解本实用新型的技术手段，而可依照说明书的内容予以实施，并且为了让本实用新型的上述和其他目的、特征和优点能够更明显易懂，以下特举较佳实施例，并配合附图，详细说明如下。
附图说明
20.图1是本实用新型实施例中孔定位装置的俯视图；
21.图2是图1沿a-a的剖面图；
22.图3是图2沿b-b的剖面图。
23.标记说明：
24.1、定位套；11、第一导向槽；
25.2、活动轴；21、导向锥面；22、容纳槽；
26.3、定位滑块；
27.4、盖板；
28.5、第一弹性件；
29.6、第二弹性件；
30.7、第一固定螺钉；
31.8、压紧螺钉；
32.9、第二固定螺钉。
具体实施方式
33.下面结合附图和具体实施例对本实用新型作进一步说明，以使本领域的技术人员可以更好地理解本实用新型并能予以实施，但所举实施例不作为对本实用新型的限定。
34.如图1-3所示，为本实用新型优选实施例中的孔定位装置，该孔定位装置用于将带有定位孔的工件定位，其包括定位套1、活动轴2、第一弹性件5和多个定位滑块3。
35.定位套1上设有第一导向槽11，第一导向槽11的侧壁沿周向设有多个第二导向槽，
活动轴2设置于第一导向槽11内并通过第一弹性件5与活动套连接，第一弹性件5可带动活动轴2在第一导向槽11内运动，活动轴2上设有导向锥面21，多个定位滑块3分别设置于多个第二导向槽内，定位滑块3的第一端向内侧与导向锥面21抵接，第二端向外侧延伸出第二导向槽，活动轴2在第一导向槽11内运动时通过导向锥面21带动定位滑块3在第二导向槽内向外侧运动，多个定位滑块3的第二端相互配合将工件的定位孔内撑定位。
36.可选地，第一导向槽11为圆形，活动轴2的底部为圆形，活动轴2的底部半径略小于第一导向槽11的半径，保证活动轴2在第一导向槽11内只可沿固定方向运动，并且保证运动的精度。
37.工件定位时，将孔定位装置置于工件的定位孔内，通过第一弹性件5带动活动轴2向上运动，活动轴2的导向锥面21与定位滑块3的第一端配合，带动定位滑块3在第二导向槽内向外侧运动，多个定位滑块3的第二端相互配合将工件的定位孔内撑定位。定位结束后，通过外力向下压缩第一弹性件5，使导向锥面21与定位滑块3的第一端脱离接触，从而使定位滑块3的第二端与工件的定位孔的内壁脱离接触。
38.本实用新型孔定位装置通过第一弹性件5带动活动轴2在第一导向槽11内运动，进而通过导向锥面21带动定位滑块3在第二导向槽内向外侧运动，通过多个定位滑块3相互配合将工件的定位孔内撑定位。本实用新型孔定位装置结构合理、制作简单、操作方便，特别适用于硬度较低材质的工件，避免与工件硬接触，避免在定位时损伤工件。
39.可选地，第一弹性件5为弹簧，活动轴2的底部设有容纳弹簧的容纳槽22，弹簧的一端与容纳槽22的底部抵接，另一端与第一导向槽11的底部抵接。通过弹簧向活动轴2提供持续的弹性力，以将定位滑块3与工件的定位孔抵紧。容纳槽22可以保护弹簧，保证弹簧在固定方向上伸缩。
40.在一些实施例中，本实用新型孔定位装置还包括盖板4和压紧螺钉8，盖板4与定位套1连接，盖板4上设有与压紧螺钉8螺接的螺纹孔，压紧螺钉8贯穿螺纹孔后与活动轴2的顶部抵接，压紧螺钉8转动时带动活动轴2在第一导向槽11内运动，并压缩第一弹性件5。
41.可选地，活动轴2的顶部为平面，用于与压紧螺钉8抵接，以保证压紧力的稳定性。可选地，盖板4通过多个第一固定螺钉7与定位套1连接，保证盖板4与定位套1之间连接的稳定性，同时方便拆装。
42.在一些实施例中，本实用新型孔定位装置还包括第二弹性件6，第二弹性件6持续向定位滑块3施加向内侧的力，使定位滑块3的第一端保持与导向锥面21抵接。可以保证多个定位滑块3不仅可以同步向外侧运动，也可以同步向内侧运动，在定位结束后，多个定位滑块3迅速向内侧运动，避免在将孔定位装置从工件的定位孔中取出时损伤工件。
43.可选地，第二弹性件6为弹性橡胶圈，定位滑块3的第二端设有与弹性橡胶圈配合的卡槽，弹性橡胶圈套设在多个定位滑块3的卡槽内。可以保证弹性橡胶圈的稳定性，避免弹性橡胶圈出现滑动。进一步地，弹性橡胶圈和卡槽的数量均为二，弹性橡胶圈和卡槽一一配合，两个卡槽在定位滑块3的第二端一上一下设置。上下两个弹性橡胶圈相互配合，保证对定位滑块3施力的平衡性和稳定性。
44.在一些实施例中，定位滑块3的第一端设有与导向锥面21抵接的导向斜面。导向斜面与导向锥面21的倾斜角度相同，可以减小两者之间的摩擦力，同时，保证力的稳定性。
45.在一些实施例中，定位滑块3的第二端设有与工件的定位孔弧度匹配的弧面。用于
在定位时增大接触面积，避免压伤工件。
46.在其中一实施例中，本实用新型孔定位装置还包括第二固定螺钉9，第一导向槽11底部设有与第二固定螺钉9配合的装配孔，第二固定螺钉9通过装配孔将定位套1定位。
47.定位时，先将压紧螺钉8向上拧，活动轴2在弹簧的作用下向上运动，同时，定位滑块3在弹性橡胶圈的作用下向内侧运动，直至多个定位滑块3形成的圆的外径小于工件的定位孔的内径，然后，将孔定位装置置于工件的定位孔内，拧紧压紧螺钉8，压紧螺钉8带动活动轴2向下运动，不断压缩弹簧，直至多个定位滑块3的第二端均与工件的定位孔的内壁抵紧，完成定位。
48.以上实施例仅是为充分说明本实用新型而所举的较佳的实施例，本实用新型的保护范围不限于此。本技术领域的技术人员在本实用新型基础上所作的等同替代或变换，均在本实用新型的保护范围之内。本实用新型的保护范围以权利要求书为准。