一种自动化有机肥打包生产系统的制作方法

1.本实用新型涉及有机肥生产技术领域，具体为一种自动化有机肥打包生产系统。


背景技术：

2.有机肥，主要来源于植物和(或)动物，施于土壤以提供植物营养为其主要功能的含碳物料。经生物物质、动植物废弃物、植物残体加工而来，消除了其中的有毒有害物质，富含大量有益物质，包括:多种有机酸、肽类以及包括氮、磷、钾在内的丰富的营养元素。不仅能为农作物提供全面营养，而且肥效长，可增加和更新土壤有机质，促进微生物繁殖，改善土壤的理化性质和生物活性，是绿色食品生产的主要养分。
3.现有授权公共号为cn204660037u的中国专利公开了一种有机肥粉碎打包装置，包括底座，底座的上表面设有一支架，支架的上部固定一粉碎机构，粉碎机构的出料口还经一定量计与一方形筒架相连接，方形筒架固定在底座的上表面中间位置处，且用于放置有机肥包装袋，其中，粉碎机构包括粉碎仓、粉碎轴、多个粉碎切刀、动力源和滤网，粉碎轴、粉碎切刀和滤网均位于粉碎仓内，且多个粉碎切刀交错的固定在粉碎轴上，粉碎轴与粉碎仓旋转连接，滤网水平固定在粉碎仓的内侧下部，且动力源用于驱动粉碎轴转动；这种结构虽然具有粉碎筛选和计量包装的优点，但是有机肥一般潮气重，粘性大，在粉碎时容易粘在粉碎桶内，导致粉碎效果差，为此，我们提出一种一种自动化有机肥打包生产系统。


技术实现要素：

4.本实用新型的目的在于提供一种自动化有机肥打包生产系统，以解决上述背景技术中提出的问题。
5.为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种自动化有机肥打包生产系统，包括晾干装置、传送装置和粉碎装置，晾干装置设有自上而下由支架支撑组成的多个晾干台，晾干台的底部开设有第一出料管，传送装置设有第一水平部和升高后的第二水平部，晾干装置最低处的第一出料管设置在第一水平部的上方，粉碎装置设有与第二水平部的出口相配合的接料管，接料管的底部连接有卧式桶状的粉碎桶，粉碎桶的一端安装有电机，电机贯穿粉碎桶连接有旋转轴，旋转轴上设有多个粉碎刀片，粉碎桶的底部开设有第二出料管，第二出料管底部连接有转接桶，转接桶的底部设有第三出料管，第三出料管的底部连接有包装袋。
6.优选的，还包括u型架，u型架上开设有与粉碎桶相适配的通孔，通孔处开设有卡槽，粉碎桶的两端设有与卡槽相适配的卡块。
7.优选的，u型架的侧边顶部安装有固定座，电机安装到固定座上。
8.优选的，第一出料管、第二出料管和接料管均为锥形结构。
9.优选的，粉碎桶内位于粉碎刀片的下方安装有过滤网。
10.优选的，转接桶的侧边设有透明玻璃。
11.优选的，第二出料管和第三出料管上均设有控制阀。
12.与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：
13.1、通过设置多层晾干台组成的晾干装置，利用自然环境进行风干，提高有机肥粉碎效果，有利于长期保存有机肥。
14.2、通过在转接桶上设置透明玻璃便于观察内部的物料。
附图说明
15.图1为本实用新型结构示意图。
16.图中：1、晾干装置；11、晾干台；12、第一出料管；2、传送装置；21、第一水平部；22、第二水平部；3、粉碎装置；31、接料管；32、粉碎桶；33、电机；34、旋转轴；35、粉碎刀片；36、过滤网；37、第二出料管；38、固定座；39、卡块；4、u型架；41、通孔；42、卡槽；5、转接筒；51、透明玻璃；52、第三出料管；6、包装袋。
具体实施方式
17.下面将对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述。本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
18.请参阅图1，本实用新型提供一种自动化有机肥打包生产系统，包括晾干装置1、传送装置2和粉碎装置3，晾干装置1设有自上而下由支架支撑组成的多个晾干台11，将有机肥原料平铺在晾干台11上进行风干晾干，去除其中的水分，晾干台11的底部开设有第一出料管12，晾干后将有机肥推至第一出料管12处，逐层向下推至传送带上，传送装置2设有第一水平部21和升高后的第二水平部22，晾干装置1最低处的第一出料管12设置在第一水平部21的上方，粉碎装置3设有与第二水平部22的出口相配合的接料管31，接料管31的底部连接有卧式桶状的粉碎桶32，粉碎桶32的一端安装有电机33，电机33贯穿粉碎桶32连接有旋转轴34，旋转轴34上设有多个粉碎刀片35，相对干燥的有机肥能被快速有效的粉碎，粉碎桶32的底部开设有第二出料管37，第二出料管37底部连接有转接桶5，转接桶5的底部设有第三出料管52，第三出料管52的底部连接有包装袋6，还包括u型架4，u型架4上开设有与粉碎桶32相适配的通孔41，通孔41处开设有卡槽42，粉碎桶32的两端设有与卡槽42相适配的卡块39，通过u型架4来固定安装粉碎桶32，同时在底部设置有空间去采用包装袋6接收粉碎后有机肥，u型架4的侧边顶部安装有固定座38，电机33安装到固定座38上，第一出料管12、第二出料管37和接料管31均为锥形结构，锥形结构有利于在扩大进料口的同时使得物料容易从出料口排出，粉碎桶32内位于粉碎刀片35的下方安装有过滤网36，只有达到粉碎效果的颗粒才能桶通过滤网，提高有机肥品质，转接桶5的侧边设有透明玻璃51，用于观察桶内有机肥的量，从而确认能包装的量，第二出料管37和第三出料管52上均设有控制阀，用于控制物料下降。
19.尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。


技术特征：
1.一种自动化有机肥打包生产系统，其特征在于：包括晾干装置(1)、传送装置(2)和粉碎装置(3)，晾干装置(1)设有自上而下由支架支撑组成的多个晾干台(11)，晾干台(11)的底部开设有第一出料管(12)，传送装置(2)设有第一水平部(21)和升高后的第二水平部(22)，晾干装置(1)最低处的第一出料管(12)设置在第一水平部(21)的上方，粉碎装置(3)设有与第二水平部(22)的出口相配合的接料管(31)，接料管(31)的底部连接有卧式桶状的粉碎桶(32)，粉碎桶(32)的一端安装有电机(33)，电机(33)贯穿粉碎桶(32)连接有旋转轴(34)，旋转轴(34)上设有多个粉碎刀片(35)，粉碎桶(32)的底部开设有第二出料管(37)，第二出料管(37)底部连接有转接桶(5)，转接桶(5)的底部设有第三出料管(52)，第三出料管(52)的底部连接有包装袋(6)。2.根据权利要求1所述的一种自动化有机肥打包生产系统，其特征在于：还包括u型架(4)，u型架(4)上开设有与粉碎桶(32)相适配的通孔(41)，通孔(41)处开设有卡槽(42)，粉碎桶(32)的两端设有与卡槽(42)相适配的卡块(39)。3.根据权利要求2所述的一种自动化有机肥打包生产系统，其特征在于：u型架(4)的侧边顶部安装有固定座(38)，电机(33)安装到固定座(38)上。4.根据权利要求3所述的一种自动化有机肥打包生产系统，其特征在于：第一出料管(12)、第二出料管(37)和接料管(31)均为锥形结构。5.根据权利要求4所述的一种自动化有机肥打包生产系统，其特征在于：粉碎桶(32)内位于粉碎刀片(35)的下方安装有过滤网(36)。6.根据权利要求5所述的一种自动化有机肥打包生产系统，其特征在于：转接桶(5)的侧边设有透明玻璃(51)。7.根据权利要求6所述的一种自动化有机肥打包生产系统，其特征在于：第二出料管(37)和第三出料管(52)上均设有控制阀。

技术总结
本实用新型涉及有机肥生产技术领域，具体为一种自动化有机肥打包生产系统，包括晾干装置、传送装置和粉碎装置，晾干装置设有自上而下由支架支撑组成的多个晾干台，晾干台的底部开设有第一出料管，传送装置设有第一水平部和升高后的第二水平部，晾干装置最低处的第一出料管设置在第一水平部的上方，粉碎装置设有与第二水平部的出口相配合的接料管，接料管的底部连接有卧式桶状的粉碎桶，粉碎桶的一端安装有电机，电机贯穿粉碎桶连接有旋转轴，旋转轴上设有多个粉碎刀片，通过设置多层晾干台组成的晾干装置，利用自然环境进行风干，提高有机肥粉碎效果，有利于长期保存有机肥。有利于长期保存有机肥。有利于长期保存有机肥。


技术研发人员：孙章龙
受保护的技术使用者：乾农能源有限公司
技术研发日：2022.06.28
技术公布日：2022/12/9