自来水厂滤池闸板阀装置的制作方法

1.本实用新型涉及对自来水厂的滤池用闸板阀进行改进的结构。


背景技术：

2.自来水厂的制水过程中，会用到很多水池，在水池的进水口、排水口都会安装专门的阀或者闸，通过阀板的升降来开启通道，进行进水或排水。
3.阀板的升降控制，早期是基于螺杆转盘，手工操作启闭的；后期随着设备的改进升级，手工操作装置，逐渐被替换成了电动螺杆升降装置。
4.但电动螺杆升降装置，由于安装在阀板上，一般安装在户外，需要选用防水电机，否则就需要在阀上设置专门的闸房，建设成本高；且螺杆装置暴露在户外的话，需要防尘防锈，避免螺杆与螺母之间发生卡滞，影响升降，故日常维护保养要求较高。
5.而自来水厂的厂区很大，大部分设备都实现了智能化、无人化，可远程操控；而自来水厂的阀闸数量又多，故有必要对阀闸的升降启闭装置进行改进，即提高可靠性，又降低安装、维护成本。


技术实现要素：

6.本实用新型的目的在于提供一种自来水厂滤池闸板阀装置，降低升降机构的安装、维护成本。
7.为达到上述实用新型的目的，提供了一种自来水厂滤池闸板阀装置，在水池的进出水函道的内侧设有2个闸墩，闸墩内设有可升降的闸板，闸墩中间底部设有水密橡胶；
8.闸板的正上方设有升降驱动气缸；所述升降驱动气缸通过安装座固定在水池的壁面的顶部；所述闸板与所述升降驱动气缸之间通过连接杆相连；
9.所述连接杆为不锈钢圆杆，两端分别设有连接头，分别与闸板的顶部，及升降驱动气缸的伸出活塞杆的底部相固定连接；
10.所述升降驱动气缸所在的水池壁面顶部附近设有独立的气罐；所述气罐外设有气动电磁阀；所述气罐通过所述气动电磁阀与所述升降驱动气缸相连；
11.所述气罐通过输气管与空压泵相连；所述气动电磁阀通过导线与远程控制系统相连。
12.作为本实用新型的进一步改进，所述闸板的正上方设有导向装置；
13.所述导向装置内设有圆孔，所述连接杆穿过所述导向装置的圆孔。
14.进一步的，所述导向装置的圆孔与所述连接杆之间设有聚四氟乙烯直线轴套；
15.所述连接杆沿所述直线轴套运动。
16.作为本实用新型的进一步改进，所述气罐外设有遮蔽空间，所述气动电磁阀安装在所述遮蔽空间内。
17.进一步的，所述遮蔽空间位于所述气罐的下方。
18.作为本实用新型的进一步改进，所述气罐的进气口接有止逆阀。
19.作为本实用新型的进一步改进，所述闸板、所述升降驱动气缸、所述气罐、所述气动电磁阀为一套，沿水池一周设有多处；
20.若干个所述气罐通过输气管接入同一台空压泵；
21.若干个所述气动电磁阀通过导线接入同一个远程控制系统。
22.本实用新型的自来水厂滤池闸板阀装置，通过一系列的改进，显著降低了水阀的驱动装置的采购成本、维护成本，以及维护难度。
附图说明
23.图1为本实用新型的自来水厂滤池闸板阀装置的安装结构示意图1；
24.图2为本实用新型的自来水厂滤池闸板阀装置的安装结构示意图2；
25.图3为本实用新型的自来水厂滤池闸板阀装置的控制原理示意图。
具体实施方式
26.以下结合附图和具体实施例，对本实用新型做进一步说明。
27.如图1、图2所示，本实用新型的自来水厂滤池闸板阀装置安装在水池的进水口，或排水口，在靠近水池的壁面11处，设有函道12，水经此函道12进入水池，或流出水池；在函道12的内侧设有闸墩21，其内设有可升降的闸板3；两侧闸墩21的中间底部设有水密橡胶22；优选的，在两侧闸墩21的内侧也可设有竖直设置的水密橡胶22；水密橡胶22与闸板3的三面接触，实现密封。
28.本实用新型的改进为，在所述闸板3的正上方设有升降驱动气缸4；所述升降驱动气缸4通过安装座41固定在水池的壁面11的顶部，方便从池壁上进行拆装、维护；由于水池一般较高，而进水口、排水口往往位于池底，故闸板3距升降驱动气缸4的安装位置较远，两者之间需要通过连接杆5进行连接；所述连接杆5为不锈钢杆，两端设有连接头51，分别与闸板3的顶部，及升降驱动气缸4的伸出活塞杆的底部固定。
29.所述升降驱动气缸4外壳优选为不锈钢，可户外使用，防腐性能好，且气缸具有较好的防水、防尘性能，性能优于电动机，且选购成本也远低于电动机，高温天气下也能正常工作。同时连接杆5为普通的不锈钢圆杆，其成本也远低于升降驱动丝杠。故本实用新型改用升降驱动气缸4作为驱动机构，其使用、维护成本远低于现有的电机、丝杠驱动机构。
30.所述连接杆5的长度较长，将所述闸板3提起时一般没有问题；但当闸板3落下时，其落在底部的水密橡胶22上，当闸墩21对闸板3的限位较宽时，闸板3易沿水密橡胶22发生位置偏移，从而带动所述连接杆5进行摆动，严重的话会将摆动传递到所述升降驱动气缸4的伸出活塞杆上，当伸出活塞杆的偏移角度过大时，会挤压活塞杆与气缸体之间的密封圈，导致密封圈偏压，会造成漏气，甚至长时间晃动造成密封圈漏出；故为了减小闸板3的偏移，在靠近闸板3的升起最高处上方间隔一小段距离(0.5m左右)，设有导向装置6，所述导向装置6内设有圆孔，所述连接杆5正好穿过所述导向装置6，且可沿所述导向装置6的圆孔升降运动。优选的，所述导向装置6的圆孔与所述连接杆5之间设有聚四氟乙烯直线轴套，通过增大轴套与连接杆5之间的接触面积，对连接杆5提供足够长的升降导向，从而对闸板3的升降运动进行导向限位，进一步避免闸板3发生偏移；直线轴套采用聚四氟乙烯，材料耐候性好，不易腐蚀，即使随着水池内水位的上升，所述导向装置6长时间完全浸泡在水中，也不会发
生形变，且聚四氟乙烯还具有较好的自润滑性，能够减少与所述连接杆5之间的摩擦。
31.由于自来水厂的滤池规模较大，一般沿壁面11设有多处进水口、排水口，相应的就需要设置多处水阀装置，没处水阀装置都需要用到所述升降驱动气缸4；而所述升降驱动气缸4的驱动需要用到压缩空气，如果多处水阀装置同时需要动作，用气量也相当可观，就需要配备一座较大的压缩空气站；但实际上，水阀装置的工作时间频率很低，如果配备大型压缩空气站的话，利用率很低；且如果统一从压缩空气站接管道进行输气，滤池占地面积很大，所要用到的管道很长，压缩空气会在管道中存在损耗、泄压，导致驱动能力下降。
32.故为了保障所述升降驱动气缸4的正常工作，在每个所述升降驱动气缸4所在的水池壁面顶部附近，设有独立的气罐7，所述气罐7内的压缩空气容量可供所述升降驱动气缸4动作2-3次；所述气罐7的底部设有电磁阀8(如图3所示)，通过电磁阀8与所述升降驱动气缸4相连；而气罐7也为电磁阀8提供了一个遮蔽空间，防晒防水；气罐7的进气口接有止逆阀，压缩空气只能单方向进入气罐7，从而避免输气管发生泄漏时，气罐7内仍能保压，确保正常工作；若干个气罐7通过主管到接入空压泵91；空压泵91可独立安装在水池边的控制房内；由于水阀的工作频率很低，故配套的空压泵91的制气量可以较低，从而降低采购成本；当升降驱动气缸4动作后，气罐7内压力降低后，空压泵91及时启动，为气罐7进行缓慢补气。全部的电磁阀8也统一接入控制系统92，控制系统92安装在水池控制房内，通过继电器与电磁阀8相连，通过继电器的动作，带动电磁阀8上的电磁铁通断动作，进行远程控制电磁阀8的动作，从而控制气罐7内的压缩空气注入所述升降驱动气缸4，使所述升降驱动气缸4受控动作，带动闸板3进行升降运动。
33.本实用新型的自来水厂滤池闸板阀装置，通过一系列的改进，显著降低了水阀的驱动装置的采购成本、维护成本，以及维护难度。
34.尽管上面已经示出和描述了本实用新型的实施例，可以理解的是，上述实施例是示例性的，不能理解为对本实用新型的限制，本领域的普通技术人员在本实用新型的范围内可以对上述实施例进行变化、修改、替换和变型。