一种环境友好型废钢清洁生产再利用制备钢管系统的制作方法

1.本实用新型涉及废钢清洁再利用技术领域，具体为一种环境友好型废钢清洁生产再利用制备钢管系统。


背景技术：

2.旧废铜，它是使用后被废弃的物品，如从旧建筑物及运输系统抛弃或拆卸的叫旧废废钢，铜和铜基材料，不论处于裸露状态，还是被包在最终产品里，在产品寿命周期的各个阶段都可回收再生，废废钢在回收处理再利用时，由于回收是从各个地方来的，废废钢表面状况不一，上面会有各种各样的脏污，因此需要预先对废废钢进行清洗处理，现有的废钢清洁生产再利用装置，大多使用搅拌的方式进行清理，虽然速度快，但是清洗效率低，并且需要来回转运废钢来切换清洗液，工作量大，降低生产的效率。


技术实现要素：

3.本实用新型的目的在于提供一种环境友好型废钢清洁生产再利用制备钢管系统，具备多槽清洗、清洗效率高和无需来回转运废废钢来切换清洗液的优点，解决了现有的废钢清洁生产再利用装置，大多使用搅拌的方式进行清理，虽然速度快，但是清洗效率低，并且需要来回转运废废钢来切换清洗液，工作量大，降低生产效率的问题。
4.为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种环境友好型废钢清洁生产再利用制备钢管系统，包括箱体，所述箱体的内壁固定连接有隔板，所述箱体在隔板的作用下由左至右分别对应划分为第一清洗腔、第二清洗腔、第三清洗腔和干燥腔，所述箱体顶部的四角均固定连接有竖杆，所述竖杆的顶部固定连接有框体，所述框体右侧的后侧固定连接有第一电机，所述第一电机转轴的左端贯穿至框体的内腔并固定连接有第一螺纹杆，所述第一螺纹杆的左端通过轴承与框体内腔的左侧活动连接，所述第一螺纹杆左端的表面螺纹套设有移动板，所述移动板的顶部固定连接有第一液压缸，所述第一液压缸的输出端贯穿至移动板的底部并固定连接有短板，所述短板底部的前侧固定连接有方杆，所述方杆的底部通过转轴活动连接有l型板，所述l型板的背面固定连接有第二电机，所述第二电机转轴的前端贯穿l型板并固定连接有网筒，所述l型板的正面通过转轴活动连接有长板，所述长板的正面贯穿设置有第二螺纹杆，所述第二螺纹杆的后端贯穿至长板的背面并通过轴承活动连接有盖子，所述网筒的正面开设有对接槽，所述盖子的背面固定连接有对接杆，所述对接杆的后端延伸至对接槽的内腔，所述第二螺纹杆的前端固定连接有圆板，所述箱体的右侧贯穿镶嵌安装有风扇。
5.优选的，所述l型板的表面活动套设有移动框，所述短板的顶部固定连接有第二液压缸，所述第二液压缸的输出端贯穿至短板的底部并通过转轴与移动框的顶部活动连接。
6.优选的，所述圆板的正面贯穿设置有第三螺纹杆，所述第三螺纹杆的前端固定连接有转盘，所述长板的正面开设有卡槽，所述第三螺纹杆的后端贯穿至卡槽的内腔。
7.优选的，所述网筒左端的表面活动套设有支撑板，所述支撑板的顶部与l型板的底
部固定连接，所述支撑板和网筒之间设置有滚珠。
8.优选的，所述第二电机的表面套设有罩体，所述罩体的正面与l型板的背面固定连接，所述箱体的底部固定连通有排液管，排液管的表面设置有电磁阀。
9.优选的，所述短板顶部的后侧固定连接有限位杆，限位杆的顶部贯穿至移动板的顶部。
10.优选的，所述框体内腔右侧的前侧固定连接有导向杆，导向杆的左端贯穿移动板并与框体内腔的左侧固定连接。
11.与现有技术相比，本实用新型的有益效果如下：
12.1、本实用新型通过箱体、隔板、竖杆、框体、第一电机、第一螺纹杆、移动板、第一液压缸、短板、方杆、l型板、第二电机、网筒、长板、第二螺纹杆、盖子、对接槽、对接杆和圆板进行配合，具备多槽清洗、清洗效率高和无需来回转运废废钢来切换清洗液的优点，解决了现有的废钢清洁生产再利用装置，大多使用搅拌的方式进行清理，虽然速度快，但是清洗效率低，并且需要来回转运废废钢来切换清洗液，工作量大，降低生产效率的问题。
13.2、本实用新型通过设置移动框和第二液压缸，使第二液压缸运行带动移动框进行移动，进而使网筒进行倾斜旋转，从而方便对网筒内加入废钢或清洗后排出，通过设置第三螺纹杆、转盘和卡槽，对圆板和第二螺纹杆进行固定，避免网筒转动带动盖子转动时使第二螺纹杆进行转动移动，导致盖子脱离网筒。
附图说明
14.图1为本实用新型结构示意图；
15.图2为本实用新型仰视立体示意图；
16.图3为本实用新型活动板和网筒零件立体放大示意图；
17.图4为本实用新型第二螺纹杆和l型板零件立体放大示意图；
18.图5为本实用新型第二电机和短板零件立体放大示意图。
19.图中：1箱体、2隔板、3第一清洗腔、4第二清洗腔、5第三清洗腔、6干燥腔、7竖杆、8框体、9第一电机、10第一螺纹杆、11移动板、12第一液压缸、13短板、14方杆、15l型板、16第二电机、17网筒、18长板、19第二螺纹杆、20盖子、21对接槽、22对接杆、23圆板、24风扇、25移动框、26第二液压缸、27第三螺纹杆、28转盘、29支撑板、30罩体。
具体实施方式
20.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
21.请参阅图1-5，一种环境友好型废钢清洁生产再利用制备钢管系统，包括箱体1，箱体1的内壁固定连接有隔板2，箱体1在隔板2的作用下由左至右分别对应划分为第一清洗腔3、第二清洗腔4、第三清洗腔5和干燥腔6，箱体1顶部的四角均固定连接有竖杆7，竖杆7的顶部固定连接有框体8，框体8右侧的后侧固定连接有第一电机9，第一电机9转轴的左端贯穿至框体8的内腔并固定连接有第一螺纹杆10，第一螺纹杆10的左端通过轴承与框体8内腔的
左侧活动连接，第一螺纹杆10左端的表面螺纹套设有移动板11，移动板11的顶部固定连接有第一液压缸12，第一液压缸12的输出端贯穿至移动板11的底部并固定连接有短板13，短板13底部的前侧固定连接有方杆14，方杆14的底部通过转轴活动连接有l型板15，l型板15的背面固定连接有第二电机16，第二电机16转轴的前端贯穿l型板15并固定连接有网筒17，l型板15的正面通过转轴活动连接有长板18，长板18的正面贯穿设置有第二螺纹杆19，第二螺纹杆19的后端贯穿至长板18的背面并通过轴承活动连接有盖子20，网筒17的正面开设有对接槽21，盖子20的背面固定连接有对接杆22，对接杆22的后端延伸至对接槽21的内腔，第二螺纹杆19的前端固定连接有圆板23，箱体1的右侧贯穿镶嵌安装有风扇24。
22.l型板15的表面活动套设有移动框25，短板13的顶部固定连接有第二液压缸26，第二液压缸26的输出端贯穿至短板13的底部并通过转轴与移动框25的顶部活动连接，通过设置移动框25和第二液压缸26，使第二液压缸26运行带动移动框25进行移动，进而使网筒17进行倾斜旋转，从而方便对网筒17内加入废钢或清洗后排出。
23.圆板23的正面贯穿设置有第三螺纹杆27，第三螺纹杆27的前端固定连接有转盘28，长板18的正面开设有卡槽，第三螺纹杆27的后端贯穿至卡槽的内腔，通过设置第三螺纹杆27、转盘28和卡槽，对圆板23和第二螺纹杆19进行固定，避免网筒17转动带动盖子20转动时使第二螺纹杆19进行转动移动，导致盖子20脱离网筒17。
24.网筒17左端的表面活动套设有支撑板29，支撑板29的顶部与l型板15的底部固定连接，支撑板29和网筒17之间设置有滚珠，通过设置支撑板29和滚珠，对网筒17进行加固支撑，使网筒17在转动时更加的稳定。
25.第二电机16的表面套设有罩体30，罩体30的正面与l型板15的背面固定连接，箱体1的底部固定连通有排液管，排液管的表面设置有电磁阀，通过设置罩体30，对第二电机16进行防护防止进水，通过设置排液管和电磁阀，对箱体1内长时间使用的清洗液进行排出更换。
26.短板13顶部的后侧固定连接有限位杆，限位杆的顶部贯穿至移动板11的顶部，通过设置限位杆，使短板13在上下移动时更加的稳定。
27.框体8内腔右侧的前侧固定连接有导向杆，导向杆的左端贯穿移动板11并与框体8内腔的左侧固定连接，通过设置导向杆，对移动板11进行支撑导向，使其在移动时更加的稳定。
28.使用时，将装置通过导线外接电源和控制器，控制第二液压缸26的运行使框体8下移，进而带动l型板15和网筒17倾斜，使网筒17的进料口倾斜向上，将废钢加入到网筒17内，转动长板18使盖子20与网筒17正对，转动圆板23带动第二螺纹杆19转动并移动，第二螺纹杆19的移动带动盖子20和对接杆22移动，使对接杆22对接槽21正对，将对接杆22插入到对接槽21内，从而对盖子20进行固定，控制第二液压缸26的运行使l型板15和网筒17恢复到初始状态，控制第一液压缸12的运行使短板13、l型板15和网筒17下移，将网筒17下移浸入到第一清洗腔3内的清洗液中，控制第二电机16的运行使网筒17和盖子20进行转动，从而对网筒17内的废钢进行清理，在第一清洗腔3清洗完成后，控制第二液压缸26的运行使网筒17上移出第一清洗腔3，控制第一电机9的运行使第一螺纹杆10进行转动，进而带动移动板11进行移动，从而使网筒17移动到第二清洗腔4顶部，重复第一清洗腔3清洗的操作，从而依次在第一清洗腔3、第二清洗腔4和第三清洗腔5完成清洗，然后移动到干燥腔6内，在运行风扇24
的作用下对清洗完成后废废钢干燥，并且可对清洗液多次使用，更加的环保。
29.本技术文件中使用到各类部件均为标准件，可以从市场上购买，各个零件的具体连接方式均采用现有技术中成熟的螺栓、铆钉和焊接等常规手段，机械、零件和电器设备均采用现有技术中的常规型号，电路连接采用现有技术中常规的连接方式，在此不再作出具体叙述。
30.综上所述：该环境友好型废钢清洁生产再利用制备钢管系统，通过箱体1、隔板2、竖杆7、框体8、第一电机9、第一螺纹杆10、移动板11、第一液压缸12、短板13、方杆14、l型板15、第二电机16、网筒17、长板18、第二螺纹杆19、盖子20、对接槽21、对接杆22和圆板23进行配合，解决了现有的废钢清洁生产再利用装置，大多使用搅拌的方式进行清理，虽然速度快，但是清洗效率低，并且需要来回转运废废钢来切换清洗液，工作量大，降低生产效率的问题。
31.尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。