一种环境友好型废钢清洁生产再利用制备钢管系统的制作方法

技术特征：
1.一种环境友好型废钢清洁生产再利用制备钢管系统，包括箱体(1)，其特征在于：所述箱体(1)的内壁固定连接有隔板(2)，所述箱体(1)在隔板(2)的作用下由左至右分别对应划分为第一清洗腔(3)、第二清洗腔(4)、第三清洗腔(5)和干燥腔(6)，所述箱体(1)顶部的四角均固定连接有竖杆(7)，所述竖杆(7)的顶部固定连接有框体(8)，所述框体(8)右侧的后侧固定连接有第一电机(9)，所述第一电机(9)转轴的左端贯穿至框体(8)的内腔并固定连接有第一螺纹杆(10)，所述第一螺纹杆(10)的左端通过轴承与框体(8)内腔的左侧活动连接，所述第一螺纹杆(10)左端的表面螺纹套设有移动板(11)，所述移动板(11)的顶部固定连接有第一液压缸(12)，所述第一液压缸(12)的输出端贯穿至移动板(11)的底部并固定连接有短板(13)，所述短板(13)底部的前侧固定连接有方杆(14)，所述方杆(14)的底部通过转轴活动连接有l型板(15)，所述l型板(15)的背面固定连接有第二电机(16)，所述第二电机(16)转轴的前端贯穿l型板(15)并固定连接有网筒(17)，所述l型板(15)的正面通过转轴活动连接有长板(18)，所述长板(18)的正面贯穿设置有第二螺纹杆(19)，所述第二螺纹杆(19)的后端贯穿至长板(18)的背面并通过轴承活动连接有盖子(20)，所述网筒(17)的正面开设有对接槽(21)，所述盖子(20)的背面固定连接有对接杆(22)，所述对接杆(22)的后端延伸至对接槽(21)的内腔，所述第二螺纹杆(19)的前端固定连接有圆板(23)，所述箱体(1)的右侧贯穿镶嵌安装有风扇(24)。2.根据权利要求1所述的一种环境友好型废钢清洁生产再利用制备钢管系统，其特征在于：所述l型板(15)的表面活动套设有移动框(25)，所述短板(13)的顶部固定连接有第二液压缸(26)，所述第二液压缸(26)的输出端贯穿至短板(13)的底部并通过转轴与移动框(25)的顶部活动连接。3.根据权利要求1所述的一种环境友好型废钢清洁生产再利用制备钢管系统，其特征在于：所述圆板(23)的正面贯穿设置有第三螺纹杆(27)，所述第三螺纹杆(27)的前端固定连接有转盘(28)，所述长板(18)的正面开设有卡槽，所述第三螺纹杆(27)的后端贯穿至卡槽的内腔。4.根据权利要求1所述的一种环境友好型废钢清洁生产再利用制备钢管系统，其特征在于：所述网筒(17)左端的表面活动套设有支撑板(29)，所述支撑板(29)的顶部与l型板(15)的底部固定连接，所述支撑板(29)和网筒(17)之间设置有滚珠。5.根据权利要求1所述的一种环境友好型废钢清洁生产再利用制备钢管系统，其特征在于：所述第二电机(16)的表面套设有罩体(30)，所述罩体(30)的正面与l型板(15)的背面固定连接，所述箱体(1)的底部固定连通有排液管，排液管的表面设置有电磁阀。6.根据权利要求1所述的一种环境友好型废钢清洁生产再利用制备钢管系统，其特征在于：所述短板(13)顶部的后侧固定连接有限位杆，限位杆的顶部贯穿至移动板(11)的顶部。7.根据权利要求1所述的一种环境友好型废钢清洁生产再利用制备钢管系统，其特征在于：所述框体(8)内腔右侧的前侧固定连接有导向杆，导向杆的左端贯穿移动板(11)并与框体(8)内腔的左侧固定连接。

技术总结
本实用新型公开了一种环境友好型废钢清洁生产再利用制备钢管系统，包括箱体，所述箱体的内壁固定连接有隔板，所述箱体在隔板的作用下由左至右分别对应划分为第一清洗腔、第二清洗腔、第三清洗腔和干燥腔，所述箱体顶部的四角均固定连接有竖杆，竖杆的顶部固定连接有框体，框体右侧的后侧固定连接有第一电机，第一电机转轴的左端贯穿至框体的内腔并固定连接有第一螺纹杆。本实用新型具备多槽清洗、清洗效率高和无需来回转运废废钢来切换清洗液的优点，解决了现有的废钢清洁生产再利用装置，大多使用搅拌的方式进行清理，虽然速度快，但是清洗效率低，并且需要来回转运废钢来切换清洗液，工作量大，降低生产效率的问题。降低生产效率的问题。降低生产效率的问题。


技术研发人员：窦健
受保护的技术使用者：江苏方正钢管有限公司
技术研发日：2022.06.27
技术公布日：2022/12/9