一种水泥胶砂试验搅拌锅专用加料漏斗的制作方法

1.本实用新型涉及水泥胶砂加料技术领域，尤其涉及一种水泥胶砂试验搅拌锅专用加料漏斗。


背景技术：

2.水泥胶砂是用水泥和iso标准砂做成的，是专门用于测试水泥强度(即水泥标号)的试件拌和物。
3.水泥胶砂强度检验方法被广泛应用于水泥、粉煤灰、矿粉等材料的检验，试验过程中称量的粉料在向行星胶砂搅拌锅中转移时容易粘在湿润的锅内壁之上，导致搅拌初期净浆搅拌粉料减少，后期对试件强度可能产生影响。


技术实现要素：

4.为了克服现有技术的缺陷，本实用新型所要解决的技术问题在于提出一种保证物料入料均匀，防止飞溅，同时能够避免物料黏附于锅壁，影响试验结果的水泥胶砂试验搅拌锅专用加料漏斗。
5.为达此目的，本实用新型采用以下技术方案：
6.本实用新型提供的一种水泥胶砂试验搅拌锅专用加料漏斗，包括漏斗本体和设置于漏斗本体底侧的导料件，所述漏斗本体与导料件之间设置有方孔筛板，所述方孔筛板的筛孔尺寸为5mmx5mm，所述漏斗本体顶部沿外围设置有固定卡板，所述固定卡板两侧设置有固定卡扣，通过固定卡扣将漏斗本体安装于搅拌锅上；
7.两组所述固定卡扣顶侧设置有电动推杆，所述电动推杆的伸缩端与支撑板两侧的安装槽固定连接，所述支撑板底侧通过底座安装有气缸，所述支撑板顶侧设置有电机，用以驱动气缸转动，所述气缸的活动端安装有推料装置，通过固定卡板两侧固定卡扣将漏斗本体安装于搅拌锅上，在限位凸条的作用下，提高固定卡扣安装的夹紧力和稳定性，保证漏斗本体工作的稳定和安全，将物料加入至漏斗本体中，并在方孔筛板的作用下，使物料均匀落入搅拌锅中，避免黏附于搅拌锅锅壁上，造成浪费，从而影响试验结果；电动推杆带动支撑板下移，通过气缸驱动推料装置往复移动，配合电机驱动气缸转动，使漏斗本体内壁上的物料通过方孔筛板进入搅拌锅中，同时漏斗本体内壁涂上塑料光亮剂，减少摩擦力，以实现物料的均匀入料，防止飞溅，提高作业的安全。
8.本实用新型优选地技术方案在于，所述气缸底侧设置有连接挡板，所述连接挡板的两侧固定于支撑板两侧的安装槽底侧，用于推料装置作业时防止物料飞散。
9.本实用新型优选地技术方案在于，所述推料装置包括与气缸活动端固定连接的支承部，所述支承部四周设置有若干组弹性杆，所述弹性杆的伸出杆通过弹性件与固定套杆滑动连接，所述伸出杆远离支承部一端安装有刮料组件，通过刮料组件将部分残留于漏斗本体内壁的物料刮下，避免物料浪费同时影响试验结果。
10.本实用新型优选地技术方案在于，所述刮料组件包括设置于伸出杆一端的固定
部，所述固定部一端安装有刮料部，所述刮料部靠近固定部一侧的凹陷部上设置有卡接头，所述卡接头卡接于固定部的凹槽内部，所述卡接头的尺寸大于固定部凹槽尺寸，使得刮料部能够稳定的实现对漏斗本体内壁物料的清理，操作简便且便于后期拆卸和清洗。
11.本实用新型优选地技术方案在于，所述导料件外壁四周开设有导料槽，使物料均匀落入搅拌锅内，避免物料成堆进入，提高入料的均匀性。
12.本实用新型优选地技术方案在于，所述固定卡扣靠近漏斗本体一侧设置有至少一组的限位凸条，增大与搅拌锅之间的压紧力，提高漏斗本体安装的稳定。
13.与现有技术相比，本实用新型的有益效果为：本实用新型通过固定卡板两侧固定卡扣将漏斗本体安装于搅拌锅上，在限位凸条的作用下，提高固定卡扣安装的夹紧力和稳定性，保证漏斗本体工作的稳定和安全，将物料加入至漏斗本体中，并在方孔筛板的作用下，使物料均匀落入搅拌锅中，避免黏附于搅拌锅锅壁上，造成浪费，从而影响试验结果；电动推杆带动支撑板下移，通过气缸驱动推料装置往复移动，伸出杆带动刮料部沿漏斗本体内壁上下移动，实现物料的刮取，提高试验的准确度，并通过电机驱动气缸转动，使漏斗本体内壁上的物料通过方孔筛板进入搅拌锅中，同时漏斗本体内壁涂上塑料光亮剂，减少摩擦力，以实现物料的均匀入料，防止飞溅，提高作业的安全。
14.本实用新型提供的一种保证物料入料均匀，防止飞溅，同时能够避免物料黏附于锅壁，影响试验结果的水泥胶砂试验搅拌锅专用加料漏斗。
附图说明
15.图1是本实用新型具体实施方式中提供的加料漏斗结构示意图；
16.图2是本实用新型具体实施方式中提供的加料漏斗结构俯视图；
17.图3是本实用新型具体实施方式中提供的漏斗本体结构俯视图；
18.图4是本实用新型具体实施方式中提供的刮料组件结构示意图。
19.附图中，各标号所代表的部件列表如下：
20.1、漏斗本体；11、电动推杆；12、支撑板；13、底座；14、气缸；15、电机；2、导料件；21、导料槽；3、固定卡板；31、固定卡扣；32、限位凸条；4、连接挡板；5、推料装置；51、支承部；52、弹性杆；53、固定部；54、刮料部；55、卡接头；6、方孔筛板。
具体实施方式
21.下面结合附图并通过具体实施方式来进一步说明本实用新型的技术方案。
22.一种水泥胶砂试验搅拌锅专用加料漏斗，包括漏斗本体1和设置于漏斗本体1底侧的导料件2，所述漏斗本体1与导料件2之间设置有方孔筛板6，所述方孔筛板6的筛孔尺寸为5mmx5mm，所述漏斗本体1顶部沿外围设置有固定卡板3，所述固定卡板3两侧设置有固定卡扣31，通过固定卡扣31将漏斗本体1安装于搅拌锅上，所述固定卡扣31靠近漏斗本体1一侧设置有至少一组的限位凸条32，增大与搅拌锅之间的压紧力；
23.两组所述固定卡扣31顶侧设置有电动推杆11，所述电动推杆11的伸缩端与支撑板12两侧的安装槽固定连接，所述支撑板12底侧通过底座13安装有气缸14，所述支撑板12顶侧设置有电机15，用以驱动气缸14转动，所述气缸14的活动端安装有推料装置5。
24.通过固定卡板3两侧固定卡扣31将漏斗本体1安装于搅拌锅上，在限位凸条32的作
用下，提高固定卡扣31安装的夹紧力和稳定性，保证漏斗本体1工作的稳定和安全，将物料加入至漏斗本体1中，并在方孔筛板6的作用下，使物料均匀落入搅拌锅中，避免黏附于搅拌锅锅壁上，造成浪费，从而影响试验结果；电动推杆11带动支撑板12下移，通过气缸14驱动推料装置5往复移动，配合电机15驱动气缸14转动，推料装置5沿漏斗本体1上下移动的同时旋转，使漏斗本体1内壁上的物料通过方孔筛板6进入搅拌锅中，同时漏斗本体1内壁涂上塑料光亮剂，减少摩擦力，以实现物料的均匀入料，防止飞溅，提高作业的安全。
25.作为本方案的一种可能的实施方式，优选的，所述气缸14底侧设置有连接挡板4，所述连接挡板4的两侧固定于支撑板12两侧的安装槽底侧，连接挡板4用于推料装置5作业时防止物料飞散。
26.作为本方案的一种可能的实施方式，优选的，所述推料装置5包括与气缸14活动端固定连接的支承部51，所述支承部51四周设置有若干组弹性杆52，所述弹性杆52的伸出杆通过弹性件与固定套杆滑动连接，所述伸出杆远离支承部51一端安装有刮料组件，通过气缸14带动支承部51移动，使得弹性杆52带动刮料组件沿漏斗本体1内壁上下移动，并通过电机15带动气缸14转动，刮料组件将部分残留于漏斗本体1内壁的物料刮下，避免物料浪费同时影响试验结果。
27.作为本方案的一种可能的实施方式，优选的，所述刮料组件包括设置于伸出杆一端的固定部53，所述固定部53一端安装有刮料部54，所述刮料部54靠近固定部53一侧的凹陷部上设置有卡接头55，所述卡接头55卡接于固定部53的凹槽内部，所述卡接头55的尺寸大于固定部53凹槽尺寸，刮料部54通过卡接头55安装于固定部53，使得刮料部54在刮料时在卡接头55和凹槽内部的限制，以及刮料部54包覆于固定部53外壁，使得刮料部54能够稳定的实现对漏斗本体1内壁物料的清理，操作简便且便于后期拆卸和清洗。
28.作为本方案的一种可能的实施方式，优选的，所述导料件2外壁四周开设有导料槽21，使物料均匀落入搅拌锅内，物料经过方孔筛板6进入导料件2的同时，物料从四周的导料槽21和导料件2底部的开口进入搅拌锅中，避免物料成堆进入，提高入料的均匀性。
29.本实用新型是通过优选实施例进行描述的，本领域技术人员知悉，在不脱离本实用新型的精神和范围的情况下，可以对这些特征和实施例进行各种改变或等效替换。本实用新型不受此处所公开的具体实施例的限制，其他落入本技术的权利要求内的实施例都属于本实用新型保护的范围。