一种镁碳砖用带有溢流阀的装模机液压装置的制作方法

1.本实用新型涉及机械设备技术领域，具体为一种镁碳砖用带有溢流阀的装模机液压装置。


背景技术：

2.镁碳砖生产过程中，需要用到装模机借助液压装置实现装模处理，现有技术中，装模机的液压装置中主液压缸在回程过程中内部压力过高时，会造成液压管接头出现漏料的现象，导致整个液压系统出现故障，无法正常运行，只能采用更换接头的方式进行维修，增加了维修成本，另一方面，现有的液压装置在使用装模机对镁碳砖进行生产时，会产生较强的震动，由于液压缸的连接管部分会受到缸体震动的影响，导致产生高频的震动，因此容易使连接管与油口接头位置发生断裂，整体强度较低，且缺乏有效的防护措施，因此内部液压油泄出后会导致其它设备损坏。


技术实现要素：

3.针对现有技术存在的不足，本实用新型目的是提供一种镁碳砖用带有溢流阀的装模机液压装置，以解决上述背景技术中提出的问题,本实用新型对油口接头部分进行保护，提高了额外的防护结构，连接简单，溢流阀阀块更换更加便捷。
4.为了实现上述目的，本实用新型是通过如下的技术方案来实现：一种镁碳砖用带有溢流阀的装模机液压装置，包括液压装置本体，所述液压装置本体包括缸体、稳压管路和保护机构，所述缸体的内部设置有活塞杆，所述活塞杆的末端安装有活塞，所述活塞将缸体的内部分为第一腔室和第二腔室，所述第一腔室和第二腔室的表面均开设有油口，所述油口的顶部与接头软管相连，且油口与接头软管连接处的外侧安装有保护机构，所述缸体的侧边设置有稳压管路，且稳压管路的两端分别和第一腔室、第二腔室的内部相连通，所述稳压管路的表面安装有溢流阀阀块。
5.进一步的，所述稳压管路的输入端从缸体的一端穿入后与第一腔室的内部相连通，所述稳压管路分为两段式结构，且稳压管路的后段表面安装有单向阀，所述稳压管路的前段末端与溢流阀阀块固定连接。
6.进一步的，所述稳压管路与第一腔室的连接口与活塞杆的相对齐，所述稳压管路通过向上折弯后将溢流阀阀块向上撑起。
7.进一步的，所述溢流阀阀块前端安装有连接法兰，所述溢流阀阀块的后端设置有低压管，所述低压管的底端设置有缓冲油箱，所述缓冲油箱的顶部设置有连接套筒。
8.进一步的，所述低压管的底端从连接套筒的顶部穿入后与缓冲油箱的内部相对齐，且低压管的末端设置有密封塞，所述单向阀将内部的液压油从第一腔室的一侧流向第二腔室。
9.进一步的，所述保护机构包括保护套筒和顶部固定块，顶部固定块的底端设置有第一外螺纹，所述接头软管的末端设置有第二外螺纹，所述油口的顶部外侧设置有第三外
螺纹，所述保护套筒的底端焊接有连接套环。
10.进一步的，所述保护套筒内侧的顶部设置有第一内螺纹，所述连接套环的内侧设置有第三内螺纹，所述油口顶部的内侧设置有第二内螺纹。
11.进一步的，所述顶部固定块通过第一外螺纹、第一内螺纹相配合与保护套筒的顶部固定连接，所述接头软管通过第二外螺纹、第二内螺纹与油口的顶部固定连接，所述保护套筒通过连接套环内侧的第三内螺纹和第三外螺纹相配合与油口的表面固定连接。
12.本实用新型的有益效果：本实用新型的一种镁碳砖用带有溢流阀的装模机液压装置，包括液压装置本体，所述液压装置本体包括缸体、活塞杆、接头软管、稳压管路、溢流阀阀块、保护机构、顶部固定块、第一外螺纹、第二外螺纹、保护套筒、第一内螺纹、连接套环、第三内螺纹、油口、第二内螺纹、第三外螺纹、连接法兰、低压管、缓冲油箱、连接套筒、单向阀、活塞、第一腔室、第二腔室。
13.1.该镁碳砖用带有溢流阀的装模机液压装置通过使用接头软管代替常规的刚性接头管，因此可以降低产生镁碳砖时产生的震动对接头管道的影响，避免由于高频震动导致油口位置和接头管道直接产生断裂的情况，提高了稳定性，提高了镁碳砖的加工效率。
14.2.该镁碳砖用带有溢流阀的装模机液压装置通过前端的稳压管路以及溢流阀阀块的使用能够在第一腔室进行回程运动时避免压力过大导致管路爆裂的情况，提供了一定的泄压效果，提高了镁碳砖生产时的安全性。
15.3.该镁碳砖用带有溢流阀的装模机液压装置通过在溢流阀阀块后端增加缓冲油箱和单向阀，即可将溢流阀阀块的一端油压处于低压状态，因此该端连接直接插接即可，简化了连接步骤，为后续定期更换维护提供了便利，降低了镁碳砖的加工成本。
附图说明
16.图1为本实用新型一种镁碳砖用带有溢流阀的装模机液压装置的外形的结构示意图；
17.图2为本实用新型一种镁碳砖用带有溢流阀的装模机液压装置保护机构部分的示意图；
18.图3为本实用新型一种镁碳砖用带有溢流阀的装模机液压装置稳压管路部分的结构示意图；
19.图4为本实用新型一种镁碳砖用带有溢流阀的装模机液压装置缸体部分的剖视图；
20.图中：1、缸体；2、活塞杆；3、接头软管；4、稳压管路；5、溢流阀阀块；6、保护机构；7、顶部固定块；8、第一外螺纹；9、第二外螺纹；10、保护套筒；11、第一内螺纹；12、连接套环；13、第三内螺纹；14、油口；15、第二内螺纹；16、第三外螺纹；17、连接法兰；18、低压管；19、缓冲油箱；20、连接套筒；21、单向阀；22、活塞；23、第一腔室；24、第二腔室。
具体实施方式
21.为使本实用新型实现的技术手段、创作特征、达成目的与功效易于明白了解，下面结合具体实施方式，进一步阐述本实用新型。
22.请参阅图1至图4，本实用新型提供一种技术方案：一种镁碳砖用带有溢流阀的装
模机液压装置，包括液压装置本体，所述液压装置本体包括缸体1、稳压管路4和保护机构6，所述缸体1的内部设置有活塞杆2，所述活塞杆2 的末端安装有活塞22，所述活塞22将缸体1的内部分为第一腔室23和第二腔室24，所述第一腔室23和第二腔室24的表面均开设有油口14，所述油口 14的顶部与接头软管3相连，且油口14与接头软管3连接处的外侧安装有保护机构6，所述缸体1的侧边设置有稳压管路4，且稳压管路4的两端分别和第一腔室23、第二腔室24的内部相连通，所述稳压管路4的表面安装有溢流阀阀块5，该镁碳砖用带有溢流阀的装模机液压装置采用接头软管3作为连接管道将缸体1顶部的油口14和外部的油泵设备相连接，通过具有一定形变能力的软管来抵消缸体1运行时产生的震动，避免由于高频震动导致油口14位置和接头管道直接产生断裂的情况，提高了稳定性，在缸体1内部的两个腔室内，通过稳压管路4以及溢流阀阀块5将两个腔室进行连接，并从而仅针对活塞22进行回程运动时，当第一腔室23内部压力过大和，即可通过溢流阀阀块5将第一腔室23内部过高的油压向另一端泄处一部分压力，避免压力超过阈值导致腔体或者其它管路结构爆裂的情况，提高了镁碳砖生产过程中的安全性。
23.本实施例，所述稳压管路4的输入端从缸体1的一端穿入后与第一腔室 23的内部相连通，所述稳压管路4分为两段式结构，且稳压管路4的后段表面安装有单向阀21，所述稳压管路4的前段末端与溢流阀阀块5固定连接，所述稳压管路4与第一腔室23的连接口与活塞杆2的相对齐，所述稳压管路 4通过向上折弯后将溢流阀阀块5向上撑起，当该液压装置进行回程运动时，缸体1内部的液压油从第一腔室23流入到第二腔室24内部，由于活塞22的推动，第一腔室23内部的油压持续增高，由于第一腔室23顶部的接头软管3 与第一腔室23相连通，因此持续增加的高压会产生使接头软管3爆裂的风险，通过溢流阀阀块5的作用，当第一腔室23内部油压达到预设的阈值后，会将溢流阀阀块5打开，通过稳压管路4将第一腔室23内部的部分液压油通过稳压管路4和溢流阀阀块5流入到后端的第二腔室24内，实现泄压的效果，降低了在镁碳砖加工过程中的故障率。
24.本实施例，所述溢流阀阀块5前端安装有连接法兰17，所述溢流阀阀块 5的后端设置有低压管18，所述低压管18的底端设置有缓冲油箱19，所述缓冲油箱19的顶部设置有连接套筒20，所述低压管18的底端从连接套筒20的顶部穿入后与缓冲油箱19的内部相对齐，且低压管18的末端设置有密封塞，所述单向阀21将内部的液压油从第一腔室23的一侧流向第二腔室24，由于在稳压管路4的后端安装有单向阀21，因此该稳压管路4仅在回程运动时起效，第二腔室24内部的液压油无法通过稳压管路4进入到第一腔室23，因此在溢流阀阀块5和单向阀21支架的管道为低压管18，该部分的压力底，因此对溢流阀阀块5的连接结构密封性要求低，所以将溢流阀阀块5安装时，可以直接将低压管18底端插入到缓冲油箱19顶部的连接套筒20内，然后再将溢流阀阀块5另一端的法兰盘与稳压管路4处于高压部分的末端进行密封连接，简化了连接流程，并降低了密封结构的需求，降低了整个镁碳砖加工设备的成本。
25.本实施例，所述保护机构6包括保护套筒10和顶部固定块7，顶部固定块7的底端设置有第一外螺纹8，所述接头软管3的末端设置有第二外螺纹9，所述油口14的顶部外侧设置有第三外螺纹16，所述保护套筒10的底端焊接有连接套环12所述保护套筒10内侧的顶部设置有第一内螺纹11，所述连接套环12的内侧设置有第三内螺纹13，所述油口14顶部的内侧设置有第二内螺纹15，所述顶部固定块7通过第一外螺纹8、第一内螺纹11相配合与保护套
筒10的顶部固定连接，所述接头软管3通过第二外螺纹9、第二内螺纹15 与油口14的顶部固定连接，所述保护套筒10通过连接套环12内侧的第三内螺纹13和第三外螺纹16相配合与油口14的表面固定连接，通过将三处螺纹结构安装后，即可利用保护套筒10将接头软管3与油口14连接处进行封闭遮挡，进而在后续使用过程中一旦该连接处出现故障导致连接处断裂，仍旧能够通过外层的保护套筒10对内部的液压油提供遮挡阻挡，避免泄漏的液压油对其它镁碳砖加工生产相关设备产生影响，并在短期内提供稳定运行的能力，避免中断镁碳砖的生产过程，以便于提供一定的维修缓冲时间。
26.以上显示和描述了本实用新型的基本原理和主要特征和本实用新型的优点,对于本领域技术人员而言，显然本实用新型不限于上述示范性实施例的细节，而且在不背离本实用新型的精神或基本特征的情况下，能够以其他的具体形式实现本实用新型。因此，无论从哪一点来看，均应将实施例看作是示范性的，而且是非限制性的，本实用新型的范围由所附权利要求而不是上述说明限定，因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本实用新型内。不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。
27.此外，应当理解，虽然本说明书按照实施方式加以描述，但并非每个实施方式仅包含一个独立的技术方案，说明书的这种叙述方式仅仅是为清楚起见，本领域技术人员应当将说明书作为一个整体，各实施例中的技术方案也可以经适当组合，形成本领域技术人员可以理解的其他实施方式。