一种用于替换长镜头支架的多功能可拆卸支架的制作方法

1.本实用新型属于摄影组件技术领域，具体是一种用于长镜头替换支架的多功能可拆卸支架。


背景技术：

2.大的长镜头，脚架环是分体式的，分成两部分，一部分是环体，装在镜头上，环体只能转动，不能拆卸，另外一部分是可以拆卸的，叫替换脚，替换脚底部一般有一个或者多个螺丝孔，用来外接快装板以支撑长镜头，连接脚架云台稳定拍摄。
3.现有技术中，长镜头的固定是通过环体和替换脚组合起来配合工作的，环体固定在镜头上，无法拆卸，环体通过环体上的凸块和凹槽与替换脚顶部的凹槽和凸块进行固定，而替换脚都是一体的，在应对不同的环体时，所携带的替换脚无法适配不同环体，且需要外接快装板才能应用于脚架云台。


技术实现要素：

4.为解决上述背景技术中提出的问题，本实用新型提供了一种可用于替换长镜头支架的多功能可拆卸支架，支架自带快装板功能，具有方便适配和固定环体，通过在卡槽移动，调整镜头重心位置的优点。
5.为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种用于替换长镜头支架的多功能可拆卸支架，包括快装板，所述快装板的中部开设有卡槽，所述卡槽的中部活动卡接有销钉，所述销钉的顶部固定安装有底座，所述底座的顶部固定安装有支撑块，所述支撑块的顶部固定安装有支撑平台，所述快装板的顶部且位于卡槽的前后两侧开设有第一螺纹孔，所述底座的顶部且位于支撑块的前后两侧开设有第二螺纹孔，所述支撑平台顶部的四角开设有第三螺纹孔，所述支撑平台顶部的中部设置有固定组件。
6.上述技术方案中，优选的，所述固定组件为固定凹槽，所述固定凹槽呈矩形，所述固定凹槽的前后两端开设有弧形槽。
7.上述技术方案中，优选的，所述固定组件为固定凸块，所述固定凸块呈矩形，所述固定凸块的边角处有倒角设计。
8.上述技术方案中，优选的，所述卡槽的数量为两个，所述销钉的数量为两个，两个所述销钉分别与两个所述卡槽相卡接。
9.上述技术方案中，优选的，所述第一螺纹孔的数量为十六个，十六个所述第一螺纹孔分为两组，所述第二螺纹孔的数量为四个，四个所述第二螺纹孔分为两组，所述第一螺纹孔与第二螺纹孔大小一致。
10.上述技术方案中，优选的，所述第三螺纹孔由大螺纹孔和小螺纹孔组成，所述大螺纹孔的底部与支撑平台的底部相接触，所述小螺纹孔的顶部与支撑平台的顶部相接触，所述第三螺纹孔的数量为四个。
11.与现有技术相比，本实用新型的有益效果如下：
12.1、本实用新型通过设置第三螺纹孔和固定组件达到了方便适配环体的目的，通过固定组件的两种不同形态，一种是固定凹槽，一种是固定凸块，来达到适应不同的环体的目的，通过对固定组件所属部件进行更换，使支架可以呈现不同的形态，来适配不同的环体。
13.2、本实用新型通过设置第二螺纹孔、销钉、卡槽和第一螺纹孔达到了重心位置可移动的目的，通过设置卡槽与销钉，使底座可以在快装板表面进行滑动，适配不同体积的镜头，使重心保持居中，提高结构的稳定性，通过螺钉，将第一螺纹孔、第二螺纹孔连接起来，使底座固定在快装板上，再通过快装板固定于脚架云台，且效果良好。
附图说明
14.图1为本实用新型固定凹槽结构示意图；
15.图2为本实用新型固定凹槽侧视示意图；
16.图3为本实用新型快装板底部结构示意图；
17.图4为本实用新型固定凸块结构示意图；
18.图5为本实用新型固定凸块结构侧视图。
19.图中：1、快装板；2、卡槽；3、销钉；4、底座；5、支撑块；6、支撑平台；7、第一螺纹孔；8、第二螺纹孔；9、第三螺纹孔；10、固定组件。
具体实施方式
20.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
21.实例一
22.如图1至图3所示，本实用新型提供一种用于替换长镜头支架的多功能可拆卸支架，包括快装板1，快装板1的中部开设有卡槽2，卡槽2的中部活动卡接有销钉3，销钉3的顶部固定安装有底座4，底座4的顶部固定安装有支撑块5，支撑块5的顶部固定安装有支撑平台6，快装板1的顶部且位于卡槽2的前后两侧开设有第一螺纹孔7，底座4的顶部且位于支撑块5的前后两侧开设有第二螺纹孔8，支撑平台6顶部的四角开设有第三螺纹孔9，支撑平台6顶部的中部设置有固定组件10。
23.如图1所示，固定组件10为固定凹槽，固定凹槽呈矩形，固定凹槽的前后两端开设有弧形槽；
24.采用上述方案：通过设置固定凹槽，改变固定组件10的形状，使固定组件10可以适应环体连接处为凸块的情况。
25.如图1所示，卡槽2的数量为两个，销钉3的数量为两个，两个销钉3分别与两个卡槽2相卡接；
26.采用上述方案：通过设置卡槽2和销钉3方便更改支撑平台6的位置，根据镜头的大小，改变位置，使镜头重心居中，提高稳定性。
27.如图1所示，第一螺纹孔7的数量为十六个，十六个第一螺纹孔7分为两组，第二螺纹孔8的数量为四个，四个第二螺纹孔8分为两组，第一螺纹孔7与第二螺纹孔8大小一致；
28.采用上述方案：通过设置第一螺纹孔7和第二螺纹孔8，方便将底座4与快装板1之间固定，提高结构的支撑性和稳定性，且通过第一螺纹孔7和第二螺纹孔8方便与其他的辅助支架连接。
29.如图1和图3所示，第三螺纹孔9由大螺纹孔和小螺纹孔组成，大螺纹孔的底部与支撑平台6的底部相接触，小螺纹孔的顶部与支撑平台6的顶部相接触，第三螺纹孔9的数量为四个；
30.采用上述方案：通过支撑平台6的结构设计，使螺丝从支撑平台6底部伸出，与环体相固定，螺钉的螺帽下沉到大螺纹孔中，使螺钉隐藏起来，提高了结构的美观，通过下沉螺帽有效避免使用工程中与螺钉接触，导致第三螺纹孔9与环体之间固定不稳定。
31.实例二：请参阅图4和图5，与实施例一不同的时，固定组件采用固定凸块；
32.如图3至图5所示，本实用新型提供一种用于替换长镜头支架的多功能可拆卸支架，包括快装板1，快装板1的中部开设有卡槽2，卡槽2的中部活动卡接有销钉3，销钉3的顶部固定安装有底座4，底座4的顶部固定安装有支撑块5，支撑块5的顶部固定安装有支撑平台6，快装板1的顶部且位于卡槽2的前后两侧开设有第一螺纹孔7，底座4的顶部且位于支撑块5的前后两侧开设有第二螺纹孔8，支撑平台6顶部的四角开设有第三螺纹孔9，支撑平台6顶部的中部设置有固定组件10。
33.如图4所示，固定组件10为固定凸块，固定凸块呈矩形，固定凸块的边角处有倒角设计；
34.采用上述方案：通过设置固定凸块，改变固定组件10的形状，使固定组件10可以适应环体连接处为凹槽的情况。
35.如图4所示，卡槽2的数量为两个，销钉3的数量为两个，两个销钉3分别与两个卡槽2相卡接；
36.采用上述方案：通过设置卡槽2和销钉3方便更改支撑平台6的位置，根据镜头的大小，改变位置，使镜头重心居中，提高稳定性。
37.如图4所示，第一螺纹孔7的数量为十六个，十六个第一螺纹孔7分为两组，第二螺纹孔8的数量为四个，四个第二螺纹孔8分为两组，第一螺纹孔7与第二螺纹孔8大小一致；
38.采用上述方案：通过设置第一螺纹孔7和第二螺纹孔8，方便将底座4与快装板1之间固定，提高结构的支撑性和稳定性，且通过第一螺纹孔7和第二螺纹孔8方便与其他的辅助支架连接。
39.如图3和图4所示，第三螺纹孔9由大螺纹孔和小螺纹孔组成，大螺纹孔的底部与支撑平台6的底部相接触，小螺纹孔的顶部与支撑平台6的顶部相接触，第三螺纹孔9的数量为四个；
40.采用上述方案：通过支撑平台6的结构设计，使螺丝从支撑平台6底部伸出，与环体相固定，螺钉的螺帽下沉到大螺纹孔中，使螺钉隐藏起来，提高了结构的美观，通过下沉螺帽有效避免使用工程中与螺钉接触，导致第三螺纹孔9与环体之间固定不稳定。
41.本实用新型的工作原理及使用流程：
42.根据镜头上的环体挑选合适的固定组件10，将支撑平台6与环体相连接，将螺钉从支撑平台6的底部穿入，旋转螺钉，使支撑平台6与环体之间固定，将底座4放在快装板1的表面，使两个销钉3各对应一个卡槽2，使销钉3卡接在卡槽2中，根据长镜头的长度和大小，来
调节底座4的位置，使镜头的重心居中，并使第一螺纹孔7与第二螺纹孔8的位置相对应，此时镜头可以被快装板1撑起并保持平衡，用螺栓从底座4的顶部穿过第二螺纹孔8和第一螺纹孔7，来到快装板1的底部，将螺母从快装板1的底部与螺栓相配合，将快装板1与底座4的位置固定。
43.需要说明的是，在本文中，诸如第一和第二等之类的关系术语仅仅用来将一个实体或者操作与另一个实体或操作区分开来，而不一定要求或者暗示这些实体或操作之间存在任何这种实际的关系或者顺序。而且，术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含，从而使得包括一系列要素的过程、方法、物品或者设备不仅包括那些要素，而且还包括没有明确列出的其他要素，或者是还包括为这种过程、方法、物品或者设备所固有的要素。
44.尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。