一种不间断自动定量包装机的制作方法

1.本实用新型涉及定量包装机技术领域，具体涉及一种不间断自动定量包装机。


背景技术：

2.定量包装机广泛应用于恒定小包装的分离处理系统，一般与恒定量系统、多个分料配送系统有关。比如食盐500克包装、咖啡13克条包装、奶粉25 克条包装等的方便应用包装处理。当定量包装机进入自动运行状态后，称重控制系统打开给料门开始加料，该给料装置为快、中、慢三级给料方式；当物料重量达到快给料设定值时，停止快给料，保持中给料；当物料重量达到快给料设定值时，停止中给料，保持慢给料；当物料重量达到最终设定值时，关闭给料门，完成动态称重过程；此时系统检测夹袋装置是否处于预定状态，当包装袋已夹紧后，系统发出控制信号打开称量斗卸料门，物料进入包装袋中，物料放完后自动关闭称量斗的卸料门；卸空物料后松开夹袋装置，包装袋自动落下；包装袋落下后进行缝包并输送到下一工位，如此循环往复自动运行。
3.现有的定量包装机在使用的时候，不能在装袋的过程中对于袋子的外端限位固定，容易造成在装袋结束之后，装袋口解除了与袋口之间的限定，造成袋子不稳倾倒。


技术实现要素：

4.为此，本实用新型提供一种不间断自动定量包装机，通过电机带动转动杆转动，使得联动杆和延伸杆收缩，前伸缩杆通过转动槽外端的转动筒贴合在袋子的表面转动，保证了对于袋子的固定，以解决现有技术中不能便捷的对于袋子在装袋的时候袋子倾倒的问题。
5.为了实现上述目的，本实用新型实施例提供如下技术方案：一种不间断自动定量包装机，包括定量包装机主体、出料口和输送皮带，所述输送皮带位于出料口的下端，所述出料口活动安装在定量包装机主体的下料口处，所述定量包装机主体的右端设有电机，所述电机的外端设有转动杆，所述转动杆的外端设有联动杆，所述联动杆的外端设有延伸杆，所述延伸杆的外端设有前伸缩杆，所述前伸缩杆的外端设有转动槽，所述转动槽的内端设有转动筒，所述延伸杆的上端设有第一固定座，所述第一固定座的外端设有第一连接杆，所述第一连接杆的外端设有第二连接杆，所述第二连接杆的外端设有第二固定座，所述第一连接杆和第二连接杆之间设有设有中央伸缩杆，所述中央伸缩杆的外端设有转筒，所述转筒的外端设有支撑杆，所述支撑杆的外端设有转杆。
6.进一步地，所述定量包装机主体的右端与电机之间固定连接，所述电机的外端与转动杆之间活动连接，所述转动杆的外端与联动杆之间活动连接，所述联动杆的外端与延伸杆之间滑动连接，通过设置有转动杆，便于带动联动杆转动。
7.进一步地，所述延伸杆的外端与前伸缩杆的两端之间固定连接，所述转动槽嵌入安装在前伸缩杆的中央外表面，所述转动槽与转动筒之间活动连接，所述延伸杆的上端与第一固定座之间固定连接，通过设置有延伸杆，便于在联动杆离开袋子的外表面的时候，防
止剐蹭到袋子。
8.进一步地，所述第一固定座的外端与第一连接杆之间活动连接，所述第一连接杆的后端与第二连接杆之间通过中央伸缩杆活动连接，所述第二连接杆的后端与第二固定座之间活动连接，通过设置有第二连接杆和第一连接杆，便于带动中央伸缩杆的高度调节。
9.进一步地，所述中央伸缩杆的外端与转筒之间活动连接，所述转筒的外端与支撑杆之间固定连接，所述支撑杆的外端与转杆之间固定连接，所述转杆沿着定量包装机主体转动，通过设置有支撑杆，便于带动转筒的移动。
10.进一步地，所述联动杆的外端设有螺纹把手，所述螺纹把手的外端设有螺纹孔，所述螺纹孔的外端设有滑筒，所述滑筒的外端设有滑动筒，所述滑筒的内端设有滑杆，通过设置有滑动筒，便于提供滑筒滑动的空间。
11.进一步地，所述联动杆的外端与螺纹把手之间活动连接，所述螺纹把手沿着螺纹孔转动，所述螺纹孔固定安装在滑筒的外端，所述滑筒沿着滑杆滑动，所述滑筒包裹在滑动筒的外端，所述螺纹把手与转动杆之间设有滑槽，所述滑槽贯穿于滑动筒的上端外表面，通过设置有滑槽，便于对螺纹把手的移动提供限定。
12.本实用新型实施例具有如下优点：
13.1、本实用新型通过设置有定量包装机主体、出料口、输送皮带、电机、转动杆、联动杆、延伸杆、前伸缩杆、第一固定座、第二固定座、第一连接杆、第二连接杆、中央伸缩杆、转筒、支撑杆、转杆，通过电机带动转动杆转动，使得联动杆和延伸杆收缩，前伸缩杆通过转动槽外端的转动筒贴合在袋子的表面转动，保证了对于袋子的固定。
14.2、本实用新型通过设置有螺纹把手、螺纹孔、滑筒、滑杆、滑动筒、滑槽、转动筒、转动槽，通过转动螺纹把手，使得螺纹把手通过螺纹孔与滑杆之间的限定解除，沿着滑筒移动联动杆，使得联动杆之间的距离减小或者增大，再次将螺纹把手旋紧，便于对联动杆之间的距离调节。
附图说明
15.图1为本实用新型提供的整体结构示意图；
16.图2为本实用新型提供的定量包装机放大结构示意图；
17.图3为本实用新型提供的转动杆侧剖视图；
18.图4为本实用新型提供的前伸缩杆侧剖视图；
19.图5为本实用新型提供的滑槽侧剖视图。
20.图中：1、定量包装机主体；2、出料口；3、输送皮带；4、电机；5、转动杆；6、联动杆；7、延伸杆；8、前伸缩杆；9、第一固定座；10、第二固定座；11、第一连接杆；12、第二连接杆；13、中央伸缩杆；14、转筒；15、支撑杆；16、转杆；17、螺纹把手；18、螺纹孔；19、滑筒；20、滑杆；21、滑动筒；22、滑槽；23、转动筒；24、转动槽。
具体实施方式
21.以下由特定的具体实施例说明本实用新型的实施方式，熟悉此技术的人士可由本说明书所揭露的内容轻易地了解本实用新型的其他优点及功效，显然，所描述的实施例是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通
技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
22.参照说明书附图1-3，该实施例的一种不间断自动定量包装机，包括定量包装机主体1、出料口2和输送皮带3，所述输送皮带3位于出料口2的下端，所述出料口2活动安装在定量包装机主体1的下料口处，所述定量包装机主体 1的右端设有电机4，所述电机4的外端设有转动杆5，所述转动杆5的外端设有联动杆6，所述联动杆6的外端设有延伸杆7，所述定量包装机主体1的右端与电机4之间固定连接，所述电机4的外端与转动杆5之间活动连接，所述转动杆5的外端与联动杆6之间活动连接，所述联动杆6的外端与延伸杆7 之间滑动连接，所述延伸杆7的外端设有前伸缩杆8，所述前伸缩杆8的外端设有转动槽24，所述转动槽24的内端设有转动筒23，所述延伸杆7的上端设有第一固定座9，所述延伸杆7的外端与前伸缩杆8的两端之间固定连接，所述转动槽24嵌入安装在前伸缩杆8的中央外表面，所述转动槽24与转动筒 23之间活动连接，所述延伸杆7的上端与第一固定座9之间固定连接，所述第一固定座9的外端设有第一连接杆11，所述第一连接杆11的外端设有第二连接杆12，所述第二连接杆12的外端设有第二固定座10，所述第一固定座9 的外端与第一连接杆11之间活动连接，所述第一连接杆11的后端与第二连接杆12之间通过中央伸缩杆13活动连接，所述第二连接杆12的后端与第二固定座10之间活动连接，所述第一连接杆11和第二连接杆12之间设有设有中央伸缩杆13，所述中央伸缩杆13的外端设有转筒14，所述转筒14的外端设有支撑杆15，所述支撑杆15的外端设有转杆16，所述中央伸缩杆13的外端与转筒14之间活动连接，所述转筒14的外端与支撑杆15之间固定连接，所述支撑杆15的外端与转杆16之间固定连接，所述转杆16沿着定量包装机主体1转动。
23.实施场景具体为：本实用新型在使用时，当需要对于定量包装机主体1 在装袋的时候，能够保证袋子的平稳不会倾倒，通过电机4带动转动杆5转动，使得联动杆6和延伸杆7收缩，前伸缩杆8通过转动槽24外端的转动筒23 贴合在袋子的表面转动，保证了对于袋子的固定，在装袋的过程中减少袋子倾倒的可能，通过第一固定座9和第二固定座10连接的第一连接杆11和第二连接杆12在转筒14、支撑杆15和转杆16的带动下转动，保证了对于联动杆6 和延伸杆7在向下转动的过程中逐渐收缩，联动杆6和延伸杆7在向上转动的过程中逐渐伸长，保证了对于袋子的包裹，防止袋子倾倒，在袋子装袋结束之后，能够便捷的移开，该实施方式具体解决了现有技术中在装袋的时候袋子倾倒的问题。
24.参照说明书附图4-5，该实施例的一种不间断自动定量包装机，所述联动杆6的外端设有螺纹把手17，所述螺纹把手17的外端设有螺纹孔18，所述螺纹孔18的外端设有滑筒19，所述滑筒19的外端设有滑动筒21，所述滑筒19 的内端设有滑杆20，所述联动杆6的外端与螺纹把手17之间活动连接，所述螺纹把手17沿着螺纹孔18转动，所述螺纹孔18固定安装在滑筒19的外端，所述滑筒19沿着滑杆20滑动，所述滑筒19包裹在滑动筒21的外端，所述螺纹把手17与转动杆5之间设有滑槽22，所述滑槽22贯穿于滑动筒21的上端外表面。
25.实施场景具体为：本实用新型在使用时，当需要对于联动杆6之间的距离进行调节以便于应对不同尺寸的袋子装袋的时候，通过转动螺纹把手17，使得螺纹把手17通过螺纹孔18与滑杆20之间的限定解除，沿着滑筒19移动联动杆6，使得联动杆6之间的距离减小或者增大，再次将螺纹把手17旋紧，便于对联动杆6之间的距离调节，该实施方式具体解决了现有技术中不能便捷的对于联动杆6之间的距离进行调节的问题。
26.虽然，上文中已经用一般性说明及具体实施例对本实用新型作了详尽的描述，但在本实用新型基础上，可以对之作一些修改或改进，这对本领域技术人员而言是显而易见的。因此，在不偏离本实用新型精神的基础上所做的这些修改或改进，均属于本实用新型要求保护的范围。