一种饲料生产用输送装置的制作方法

1.本实用新型属于饲料加工技术领域，具体为一种饲料生产用输送装置。


背景技术：

2.饲料是饲养动物食物的总称，比较狭义地一般饲料主要指的是农业或牧业饲养的动物的食物，饲料包括大豆和玉米等十余个品种的饲料原料，饲料在生产过程中需要进行输送，目前的输送装置在对饲料进行运输的过程中，由于传送带旋转到输送装置内部时，传送带表面的饲料会掉落到输送装置的底部，长时间堆积易造成输送装置发生损坏的现象，而操作人员需要对输送装置底部进行手动清理，不仅增加了操作人员的工作强度，且也降低了输送装置的适用性。


技术实现要素：

3.(一)解决的技术问题
4.为了克服现有技术的上述缺陷，本实用新型提供了一种饲料生产用输送装置，解决了目前的输送装置在对饲料进行运输的过程中，由于传送带旋转到输送装置内部时，传送带表面的饲料会掉落到输送装置的底部，长时间堆积易造成输送装置发生损坏的现象，而操作人员需要对输送装置底部进行手动清理，不仅增加了操作人员的工作强度，且也降低了输送装置适用性的问题。
5.(二)技术方案
6.为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种饲料生产用输送装置，包括柜体，所述柜体的上表面开设有进料口，所述柜体内壁的下表面与支撑板的下表面固定连接，所述支撑板的正面开设有滑槽，所述滑槽的内壁与滑块的外表面滑动连接，所述柜体内壁的左侧面与限位架的左侧面固定连接，所述限位架的上表面与立柱的底端卡接，所述限位架内壁的左侧面与第一齿轮的左侧面卡接，所述第一齿轮的右侧面与第一卡柱的左侧面卡接，所述第一齿轮的外表面与第二齿轮的外表面啮合，所述第二齿轮的左侧面与限位架内壁的左侧面卡接，所述立柱的外表面设置有固定板，所述限位架内壁的右侧面与小齿轮的右侧面卡接，所述立柱的外表面与连接板的内壁卡接，所述连接板的上表面与转板的下表面卡接，所述转板的外表面与固定杆的外表面搭接。
7.作为本实用新型的进一步方案：所述柜体内开设有出料口，所述支撑板的右侧面设置有运输带。
8.作为本实用新型的进一步方案：所述滑块的正面与齿板的背面固定连接，所述齿板的正面设置有凸块。
9.作为本实用新型的进一步方案：所述第一卡柱的左侧面与固定板的右侧面固定连接，所述限位架的上表面与固定杆的底端固定连接。
10.作为本实用新型的进一步方案：所述小齿轮的左侧面与第二卡柱的右端固定连接，所述第二卡柱的左端与第一卡柱的右端卡接。
11.作为本实用新型的进一步方案：所述滑块的背面与清理板的正面固定连接，所述小齿轮外表面与齿板的下表面啮合。
12.作为本实用新型的进一步方案：所述转板的上表面设置有弹簧，所述弹簧正面的一端与连接板的上表面固定连接。
13.(三)有益效果
14.与现有技术相比，本实用新型的有益效果在于：
15.1、该饲料生产用输送装置，通过设置齿板、第一齿轮、第一卡柱、第二卡柱、小齿轮、转板、清理板和固定板，当操作人员在对该输送装置的底部进行清洗时，操作人员可以通过外置控制器带动第一齿轮进行旋转，使得第一齿轮和第二齿轮实现相对旋转，而后当齿板在滑槽内进行移动时，齿板会随着第一齿轮的转动进行向右移动，清理板能够在该输送装置底部进行重复清理，当该输送装置进行清理时，通过第一齿轮、第二卡柱、小齿轮、转板和固定板的设计，使得清理板能够在该输送装置底部进行往复运动，能够将该输送装置底部的杂质进行清理，避免了该运作装置底部长时间堆积而发生损坏的现象，从而操作人员无需进行手动清理，不仅降低了操作人员的工作强度，且也保障了该输送装置的适用性。
16.2、该饲料生产用输送装置，通过设置凸块、弹簧和清理板，当该输送装置的底部在进行清理时，清理板会随着滑块在该输送装置的底部进行左右移动，当齿板在进行移动时凸块会与转板接触，使得转板能够调整齿条的行动轨迹，使得清理板能够在该输送装置内重复实现左右移动，能够将该输送装置的底部的饲料进行清理，且保障了该输送装置清理时的灵活性。
17.3、该饲料生产用输送装置，通过设置固定杆，当该输送装置内在进行自动清洗时，齿板在进行移动时凸块会与转板进行接触，而后转板会随之进行转动后会与固定杆进行搭接，使得固定杆对于转板具有一定的限位作用，避免了转板在转动时发生滑落的现象。
附图说明
18.图1为本实用新型立体的结构示意图；
19.图2为本实用新型柜体立体的剖面结构示意图；
20.图3为本实用新型限位架立体的结构示意图；
21.图4为本实用新型齿板立体的结构示意图；
22.图中：1柜体、2进料口、3运输带、4出料口、5支撑板、6滑槽、7滑块、8齿板、9凸块、10限位架、11第一齿轮、12第一卡柱、13第二卡柱、14小齿轮、15固定杆、16立柱、17转板、18连接板、19弹簧、20清理板、21固定板、22第二齿轮。
具体实施方式
23.下面结合具体实施方式对本专利的技术方案作进一步详细地说明。
24.如图1-4所示，本实用新型提供一种技术方案：一种饲料生产用输送装置，包括柜体1，柜体1的上表面开设有进料口2，柜体1内壁的下表面与支撑板5的下表面固定连接，支撑板5的正面开设有滑槽6，通过设置滑槽6，当该输送装置的底部在进行清理时，清理板20会随着滑块7在该输送装置的底部进行左右移动，而滑块7则在滑槽6内进行滑动，使得滑槽6对于滑块7具有一定的导向作用，避免了滑块7在移动时发生错位的现象，有效的保障了该
输送装置的灵活性，滑槽6的内壁与滑块7的外表面滑动连接，柜体1内壁的左侧面与限位架10的左侧面固定连接，限位架10的上表面与立柱16的底端卡接，限位架10内壁的左侧面与第一齿轮11的左侧面卡接，第一齿轮11的右侧面与第一卡柱12的左侧面卡接，第一齿轮11的外表面与第二齿轮22的外表面啮合，第二齿轮22的左侧面与限位架10内壁的左侧面卡接，立柱16的外表面设置有固定板21，通过设置转板17，该输送装置通过小齿轮14、转板17和固定板21的设计，使得清理板20能够在该输送装置底部进行往复运动，能够将该输送装置底部的杂质进行清理，避免了该运作装置底部长时间堆积而发生损坏的想象，从而操作人员无需进行手动清理，不仅降低了操作人员的工作强度，且也保障了该输送装置的适用性，限位架10内壁的右侧面与小齿轮14的右侧面卡接，立柱16的外表面与连接板18的内壁卡接，连接板18的上表面与转板17的下表面卡接，转板17的外表面与固定杆15的外表面搭接。
25.具体的，如图1和图2所示，柜体1内开设有出料口4，支撑板5的右侧面设置有运输带3，滑块7的正面与齿板8的背面固定连接，齿板8的正面设置有凸块9，通过设置凸块9，当齿板8在进行移动时，当凸块9与转板17接触后会进行移动，使得转板17下方的固定板21会带动第一卡柱12和第二卡柱13卡接，而后齿板8则会进行反向移动，使得凸块9具有改变移动反向的作用，避免了齿板8在移动时发生碰撞的现象。
26.具体的，如图3所示，第一卡柱12的左侧面与固定板21的右侧面固定连接，限位架10的上表面与固定杆15的底端固定连接，通过设置固定杆15，当该输送装置内在进行自动清洗时，齿板8在进行移动时凸块9会与转板17进行接触，而后转板17会随之进行转动后会与固定杆15进行搭接，使得固定杆15对于转板17具有一定的限位作用，避免了转板17在转动时发生滑落的现象，小齿轮14的左侧面与第二卡柱13的右端固定连接，第二卡柱13的左端与第一卡柱12的右端卡接。
27.具体的，如图4所示，滑块7的背面与清理板20的正面固定连接，小齿轮14外表面与齿板8的下表面啮合，转板17的上表面设置有弹簧19，通过设置弹簧19，当该输送装置内的清理板20在进行左右移动时，转板17也会带动立柱16进行转动，而转板17在转动时会受到弹簧19的拉力，使得弹簧19对于转板17具有一定的限位作用，避免了转板17在移动时发生错位的现象，弹簧19正面的一端与连接板18的上表面固定连接。
28.本实用新型的工作原理为：
29.当操作人员在对该输送装置的底部进行清洗时，操作人员可以通过外置控制器带动第一齿轮11进行旋转，使得第一齿轮11和第二齿轮22实现相对旋转，而后当齿板8在滑槽6内进行移动时，清理板20会将该输送装置底部的饲料进行清理，当齿板8正面的凸块9与转板17进行接触后进行转动，而转板17在转动时会带动立柱16进行旋转，使得转板17在转动后会与固定杆15进行搭接，而固定板21在转动会带动第一卡柱12与第二卡柱13进行接触，第二齿轮22右侧的组件则会发生脱离，而后小齿轮14、会随着第一齿轮11进行旋转，使得齿板8会随着第一齿轮11的转动进行向右移动，使得清理板20能够在该输送装置底部进行重复清理。
30.在本实用新型的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，
可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以通过具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。
31.上面对本专利的较佳实施方式作了详细说明，但是本专利并不限于上述实施方式，在本领域的普通技术人员所具备的知识范围内，还可以在不脱离本专利宗旨的前提下作出各种变化。