一种建筑电气施工用的隐藏式预埋布线装置的制作方法

1.本发明涉及建筑装修技术领域，尤其涉及一种建筑电气施工用的隐藏式预埋布线装置。


背景技术：

2.建筑电气工程在施工时，部分线束由于当前使用不上故而需要隐藏预埋，以便于装修完毕之后取出通电，目前，市面上部分现有的预埋布线装置还存在以下不足：一、线缆卡在布线槽内，若后期与其他电路组件对接时，因线缆自身长度不足而需要延长时则需要将其整体布线装置打开，步骤繁琐且极其费时费力；二、线缆长时间处于静置状态，故而施工的过程中有灰尘飞扬并少数灰尘落入线缆表面，从而造成线缆表面堆积灰尘，很难清理。


技术实现要素：

3.本发明的目的是为了解决现有技术中存在的缺陷，而提出的一种建筑电气施工用的隐藏式预埋布线装置。
4.为了实现上述目的，本发明采用了如下技术方案：
5.一种建筑电气施工用的隐藏式预埋布线装置，包括布线柜，布线柜的内部设有多个收纳槽，布线柜的外侧壁设有多个与收纳槽相适配的槽体，所述布线柜的顶部设置有盖体一，所述盖体一的一侧活动设置有盖体二；
6.所述盖体二的底端两侧均设置有穿线机构，所述穿线机构包括顶板，以及
7.设置在顶板底端两侧的连接耳，两根所述连接耳之间设置有光杆，所述光杆的中部套接有连接筒，所述连接筒的底端两侧均设置有连接臂，两根所述连接臂之间设置有转动辊一与转动辊二，所述转动辊二与两根连接臂为活动连接；
8.所述转动辊一、转动辊二的中部均设置有限位筒一与限位筒二，所述限位筒一与限位筒二之间预留有线束穿过的缝隙；
9.所述连接臂的一侧设置有清洁机构，所述清洁机构包括清洁辊，所述清洁辊设置于穿过限位筒一、限位筒二之间线束的上方，且清洁辊可与线束的表面接触。
10.优选地，所述清洁机构还包括两根连接杆、转动轮一与转动轮二，两根所述连接杆均设置于两根连接臂的外侧，且连接杆呈向上倾斜状，两根所述连接杆之间通过转动杆与清洁辊相互穿插连接。
11.优选地，所述转动轮一设置于连接臂的外侧且与转动辊一的端部相互连接，所述转动轮一的中部传动连接有传动带，所述传动带的一端与传动轮二相互传动连接，所述传动轮二的一端贯穿于连接杆且与清洁辊端部的转动杆相互连接。
12.优选地，所述连接臂的内壁设置有调节机构，所述调节机构包括钢板，所述钢板的中部设置有凹槽，所述凹槽的底部预设有限位条。
13.优选地，所述凹槽的中部贯穿设置有螺杆，所述螺杆的端部设置有对接柱，所述对接柱的直径大于凹槽的长度，所述对接柱的一端设置有轴承，所述轴承的中部一端与转动
辊二的一端相互连接。
14.优选地，所述螺杆的另一端贯穿于连接臂且延伸至连接臂的外侧，所述螺杆的螺纹端螺纹连接有螺母，旋转螺母可供对接柱的内壁与钢板进行贴合/松动。
15.优选地，所述盖体一与盖体二的相对端均设置有两组卡槽，所述盖体一的内部设置有转动轴。
16.优选地，所述盖体二与盖体一的相对端设置有两组卡板，两组所述卡板内嵌于两组卡槽的内部，且卡板的端部与转动轴相互穿插。
17.优选地，所述盖体一的底端两侧均设置有限位槽，两组所述限位槽的位置与两组收纳槽的位置相互对应，且限位槽的尺寸小于收纳槽的尺寸，所述限位槽的内壁预设有橡胶条。
18.相比于现有技术，本发明的有益效果在于：
19.1、盖体一与盖体二之间为转动式，且盖体二的底部设有与线缆相适配的穿线机构(其线缆的端部可放入穿线机构内)，需要将位于布线柜内部收纳的线缆抽出时，翻转盖体二即可将线缆的端部露出至槽体中，从而手动抽出线缆即可实现后期与其他电气件对接，减少传统抽线缆的繁琐步骤，提高了工作效率，减少工人的工作量。
20.2、抽动线缆的过程中，线缆的外表面能够与限位筒一、限位筒二进行摩擦，摩擦力会使得转动辊一进行旋转，从而带动与转动辊一相连接的转动轮一进行旋转，转动轮一旋转的过程中可通过传动带带动转动轮二与清洁辊进行转动，从而使得清洁辊的外部清洁部位于线缆的表面接触，进而使得线缆上的灰尘得以处理，提高线缆的整洁程度。
21.3、转动辊二的端部可通过调节机构进行微调，使得不同直径的线缆都能与限位筒一、限位筒二之间的缝隙进行贴合，增加了线缆与限位筒一之间的摩擦力，保障抽动线缆的途中转动辊一可以保持转动的效果，进一步保障了清洁辊可以旋转的现象。
附图说明
22.附图用来提供对本发明的进一步理解，并且构成说明书的一部分，与本发明的实施例一起用于解释本发明，并不构成对本发明的限制。
23.图1为本发明提出的一种建筑电气施工用的隐藏式预埋布线装置的整体结构示意图；
24.图2为本发明提出的一种建筑电气施工用的隐藏式预埋布线装置的盖体翻转结构示意图；
25.图3为本发明提出的一种建筑电气施工用的隐藏式预埋布线装置的穿线机构示意图一；
26.图4为本发明提出的一种建筑电气施工用的隐藏式预埋布线装置的穿线机构示意图二；
27.图5为本发明提出的一种建筑电气施工用的隐藏式预埋布线装置的调节机构示意图；
28.图6为本发明提出的一种建筑电气施工用的隐藏式预埋布线装置的清洁辊连接结构示意图。
29.图中：1、布线柜；2、槽体；3、收纳槽；4、限位槽；5、穿线机构；6、盖体一；7、盖体二；
8、卡槽；9、卡板；10、转动轴；11、顶板；12、连接耳；13、光杆；14、连接筒；15、连接臂；16、限位筒一；17、限位筒二；18、调节机构；19、转动辊二；191、转动辊一；20、清洁辊；21、连接杆；22、传动带；23、钢板；24、轴承；25、对接柱；26、凹槽；27、螺母；28、螺杆。
具体实施方式
30.下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述；
31.参照图1-2，一种建筑电气施工用的隐藏式预埋布线装置，包括布线柜1，布线柜1的内部设有多个收纳槽3，布线柜1的外侧壁设有多个与收纳槽3相适配的槽体2，布线柜1的顶部设置有盖体一6，盖体一6的一侧活动设置有盖体二7。盖体一6与盖体二7的相对端均设置有两组卡槽8，盖体一6的内部设置有转动轴10。盖体二7与盖体一6的相对端设置有两组卡板9，两组卡板9内嵌于两组卡槽8的内部，且卡板9的端部与转动轴10相互穿插，从图中可以看出，盖体二7的顶部预设有把手，在翻转盖体二7时，手握把手向上提拉盖体二7，使得盖体二7向上翻转。
32.盖体一6的底端两侧均设置有限位槽4，两组限位槽4的位置与两组收纳槽3的位置相互对应，且限位槽4的尺寸小于收纳槽3的尺寸，限位槽4的内壁预设有橡胶条，盖体一6的一端底部为线缆缠绕部(从图1中可以看出，未曾标号)，多余线缆可缠绕在缠绕部处，且线缆的端部可放在收纳槽3内，并通过限位槽4进行限位，从而使得线缆始终处于收纳槽3的中部，且限位槽4不具备夹持效果，不影响后期抽动线缆。
33.参照图3-6，一种建筑电气施工用的隐藏式预埋布线装置，盖体二7的底端两侧均设置有穿线机构5，穿线机构5包括顶板11，以及
34.设置在顶板11底端两侧的连接耳12，两根连接耳12之间设置有光杆13，光杆13的中部套接有连接筒14，连接筒14的底端两侧均设置有连接臂15，两根连接臂15之间设置有转动辊一191与转动辊二19，转动辊二19与两根连接臂15为活动连接；
35.转动辊一191、转动辊二19的中部均设置有限位筒一16与限位筒二17，限位筒一16与限位筒二17之间预留有线束穿过的缝隙，该缝隙可供线缆穿过；
36.连接臂15的一侧设置有清洁机构，清洁机构包括清洁辊20，清洁辊20设置于穿过限位筒一16、限位筒二17之间线束的上方，且清洁辊20可与线束的表面接触，清洁机构还包括两根连接杆21、转动轮一与转动轮二，两根连接杆21均设置于两根连接臂15的外侧，且连接杆21呈向上倾斜状，两根连接杆21之间通过转动杆与清洁辊20相互穿插连接。
37.转动轮一设置于连接臂15的外侧且与转动辊一191的端部相互连接，转动轮一的中部传动连接有传动带22，传动带22的一端与传动轮二相互传动连接，传动轮二的一端贯穿于连接杆21且与清洁辊20端部的转动杆相互连接，抽动线缆的过程中，线缆的外表面能够与限位筒一16、限位筒二17进行摩擦，摩擦力会使得转动辊一191进行旋转，从而带动与转动辊一191相连接的转动轮一进行旋转，转动轮一旋转的过程中可通过传动带22带动转动轮二与清洁辊20进行转动，从而使得清洁辊20的外部清洁部位于线缆的表面接触，进而使得线缆上的灰尘得以处理，提高线缆的整洁程度。
38.连接臂15的内壁设置有调节机构18，调节机构18包括钢板23，钢板23的中部设置有凹槽26，凹槽26的底部预设有限位条。
39.凹槽26的中部贯穿设置有螺杆28，螺杆28的端部设置有对接柱25，对接柱25的直径大于凹槽26的长度，对接柱25的一端设置有轴承24，轴承24的中部一端与转动辊二19的一端相互连接。
40.螺杆28的另一端贯穿于连接臂15且延伸至连接臂15的外侧，螺杆28的螺纹端螺纹连接有螺母27，旋转螺母27可供对接柱25的内壁与钢板23进行贴合/松动，使得不同直径的线缆都能与限位筒一16、限位筒二17之间的缝隙进行贴合，增加了线缆与限位筒一16之间的摩擦力，保障抽动线缆的途中转动辊一191可以保持转动的效果，进一步保障了清洁辊20可以旋转的现象。
41.使用时，施工后多余的线缆可缠绕在盖体一6底部设置的缠绕部的位置上，且线缆的端部拉出且表面贴合收纳槽3，并通过限位槽4将其线缆表面进行限位(限位槽4不具备夹紧功能，不影响后期抽动线缆)，随后将线缆的端部放入限位筒一16、限位筒二17之间预留的缝隙内。限位筒二17位于转动辊二19的中部，其转动辊二19的端部与调节机构18相对，可根据所插入的线缆自身的直径，进行调节转动辊二19的上下位置；
42.进一步为：手动握住螺母27并逆时针旋转螺母27，使得与螺杆28连接的对接柱25在钢板23处进行适当分离，此时可手动调节整体转动辊二19的上下移动位置，确定好转动辊二19的位置后，再次顺时针扭动螺母27，使得螺母27在螺杆28上不断移动直至夹紧即可，增加限位筒一16、限位筒二17的摩擦力，从而使得清洁辊20的外部清洁部位于线缆的表面接触，进而使得线缆上的灰尘得以处理，提高线缆的整洁程度。
43.清洁辊20旋转过程为：抽动线缆的过程中，线缆的外表面能够与限位筒一16、限位筒二17进行摩擦，摩擦力会使得转动辊一191进行旋转，从而带动与转动辊一191相连接的转动轮一进行旋转，转动轮一旋转的过程中可通过传动带22带动转动轮二与清洁辊20进行转动，从而使得清洁辊20的外部清洁部位于线缆的表面接触，进而使得线缆上的灰尘得以处理，提高线缆的整洁程度。