在线幕墙产品密封性能检测系统的制作方法

1.本实用新型涉及密封性检测技术领域，特指一种在线幕墙产品密封性能检测系统。


背景技术：

2.幕墙指的是建筑物不承重的外墙护围，通常由幕墙单元板和后面的支承结构组成。
3.幕墙单元板在出厂前需要进行密封性检测试验，以检测幕墙单元板的密封性能是否符合达标，现有技术中通常采用将幕墙单元板浸入水中进行试验，通过观测幕墙单元板内是否渗水来判断幕墙单元板的密封性能，检测人员通过肉眼观测幕墙单元板内是否渗水，若幕墙单元板内渗水极少，则难以通过肉眼识别，从而影响检测人员对密封性能判断的准确性。


技术实现要素：

4.本实用新型的目的在于克服现有技术的缺陷，提供一种在线幕墙产品密封性能检测系统，以解决现有检测人员通过肉眼观测渗水容易产生误差的问题。
5.为实现上述目的，本实用新型提供了一种在线幕墙产品密封性能检测系统，幕墙单元板的端部形成有拼接部，所述拼接部内形成有密闭的腔室，所述密封性能检测系统包括：
6.供检测压力的压力检测组件，所述压力检测组件上形成有压力检测端，所述压力检测端安装于所述腔室上且与所述腔室的内部空间连通；
7.供加压的加压组件，所述加压组件上形成有加压端，所述加压端安装于所述腔室上且与所述腔室的内部空间连通。
8.本实用新型在进行幕墙单元板的密封性能检测时，利用加压组件对腔室进行加压，并通过压力检测组件实时地检测腔室内的压力值，通过观测和分析腔室内的压力值的变化情况，以判断幕墙单元板的密封性能是否失效，本实用新型通过监测压力变化情况，能够更精准的检测幕墙单元板的密封性能，避免了检测人员通过肉眼观测渗水容易产生误差的问题。
9.本实用新型在线幕墙产品密封性能检测系统的进一步改进在于，还包括与所述压力检测组件和所述加压组件控制连接的控制模块，所述控制模块内设置有设定压力值；
10.在所述压力检测组件检测到所述腔室内的压力值等于所述设定压力值时，所述控制模块控制所述加压组件停止对所述腔室加压。
11.本实用新型在线幕墙产品密封性能检测系统的进一步改进在于，还包括与所述控制模块连接的判断模块，所述判断模块内设置有压力阈值，所述判断模块将所述腔室停止加压后的预设时间内的压力值与所述压力阈值进行比较，若所述预设时间内的压力值大于等于所述压力阈值，则判断所述幕墙单元板的密封性能有效，若所述预设时间内的压力值
小于所述压力阈值，则判断所述幕墙单元板的密封性能失效。
12.本实用新型在线幕墙产品密封性能检测系统的进一步改进在于，还包括与所述控制模块和所述判断模块连接的数据处理模块以及与所述数据处理模块连接的蓝牙芯片；
13.所述蓝牙芯片可与移动设备蓝牙通讯连接，通过所述移动设备发送控制指令以控制密封性能检测的启动和停止，并接收所检测的压力数据和判断结果。
14.本实用新型在线幕墙产品密封性能检测系统的进一步改进在于，所述移动设备上安装有密封性能检测的控制软件，通过所述控制软件接收所检测的压力数据和判断结果；
15.通过操控所述控制软件以控制密封性能检测的启动和停止。
16.本实用新型在线幕墙产品密封性能检测系统的进一步改进在于，
17.所述幕墙单元板上设有识别码；
18.所述控制软件上设有扫码模块，通过所述扫码模块扫描所述识别码，以获取所述幕墙单元板的编号信息。
19.本实用新型在线幕墙产品密封性能检测系统的进一步改进在于，还包括与所述控制模块和所述判断模块连接的显示屏，通过所述显示屏显示所检测的压力数据和判断结果。
20.本实用新型在线幕墙产品密封性能检测系统的进一步改进在于，还包括与所控制模块连接的声光报警器，在完成停止加压后的预设时间内的压力检测之后，所述控制模块控制所述声光报警器发出声光警报。
21.本实用新型在线幕墙产品密封性能检测系统的进一步改进在于，在完成停止加压后的预设时间内的压力检测之后，所述控制模块控制所述压力检测组件关闭。
22.本实用新型在线幕墙产品密封性能检测系统的进一步改进在于，所述腔室上设有与所述腔室内部空间连通的第一安装孔和第二安装孔；
23.所述压力检测端安装于所述第一安装孔上；
24.所述加压端安装于所述第二安装孔上。
附图说明
25.图1为本实用新型在线幕墙产品密封性能检测系统的结构示意图。
26.图2为本实用新型在线幕墙产品密封性能检测系统的逻辑框图。
27.图3为本实用新型在线幕墙产品密封性能检测系统中幕墙单元板的结构示意图。
28.符号说明：幕墙单元板10，腔室11，压力检测组件20，压力传感器 21，第一软管22，加压组件30，气泵31，第二软管32，单向阀33，mcu 芯片40，蓝牙芯片50，显示屏60，声光报警器70，存储器80，电源90，控制开关91。
具体实施方式
29.为了使本实用新型的目的、技术方案及优点更加清楚明白，以下结合附图及实施例，对本实用新型进行进一步详细说明。应当理解，此处所描述的具体实施例仅用以解释本实用新型，并不用于限定本实用新型。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
30.本实用新型提供了一种在线幕墙产品密封性能检测系统，用于检测幕墙单元板的
密封性，本实用新型在进行幕墙单元板的密封性能检测时，利用加压组件对腔室进行加压，并通过压力检测组件实时地检测腔室内的压力值，通过观测和分析腔室内的压力值的变化情况，以判断幕墙单元板的密封性能是否失效，本实用新型通过监测压力变化情况，能够更精准的检测幕墙单元板的密封性能，避免了检测人员通过肉眼观测渗水容易产生误差的问题。
31.下面结合附图对本实用新型在线幕墙产品密封性能检测系统进行说明。
32.参见图1和图3，在本实施例中，一种在线幕墙产品密封性能检测系统，幕墙单元板10的端部形成有拼接部，所述拼接部内形成有密闭的腔室11，所述密封性能检测系统包括：
33.供检测压力的压力检测组件20，所述压力检测组件20上形成有压力检测端，所述压力检测端安装于所述腔室11上且与所述腔室11的内部空间连通；
34.供加压的加压组件30，所述加压组件30上形成有加压端，所述加压端安装于所述腔室11上且与所述腔室11的内部空间连通。
35.在本实施例中密封性能检测系统通过对腔室11进行加压，并检测腔室11内的压力值，以更精准地获取腔室11的压力变化情况，通过对压力变化情况进行分析，以判断幕墙单元板10的密封性能是否失效，该检测方法操作简单，适用于工厂对幕墙单元板10密封性能的检测，相较于浸水试验，检测时长更短，提高了检测效率和检测精度。
36.参见图1和图2，在一种具体实施例中，密封性能检测系统还包括与所述压力检测组件20和所述加压组件30控制连接的控制模块，所述控制模块内设置有设定压力值；在所述压力检测组件20检测到所述腔室11 内的压力值等于所述设定压力值时，所述控制模块控制所述加压组件30 停止对所述腔室11加压，通过控制模块监控加压情况以避免腔室11内压力过大而损坏幕墙单元板10。
37.参见图1和图2，进一步的，密封性能检测系统还包括与所述控制模块连接的判断模块，所述判断模块内设置有压力阈值，所述判断模块将所述腔室11停止加压后的预设时间内的压力值与所述压力阈值进行比较，若所述预设时间内的压力值大于等于所述压力阈值，则判断所述幕墙单元板10的密封性能有效，若所述预设时间内的压力值小于所述压力阈值，则判断所述幕墙单元板10的密封性能失效。通过判断模块实现自动的分析和判断幕墙单元板10的密封性能，更加智能和省力，方便公司大规模的检测试验，提高了检测效率。
38.参见图1和图2，在一种具体实施例中，密封性能检测系统还包括与所述控制模块和所述判断模块连接的数据处理模块以及与所述数据处理模块连接的蓝牙芯片50；所述蓝牙芯片50可与移动设备蓝牙通讯连接，通过所述移动设备发送控制指令以控制密封性能检测的启动和停止，并接收所检测的压力数据和判断结果。
39.参见图1和图2，较佳地，所述控制模块、所述判断模块以及数据处理模块集成于一mcu芯片40上。
40.参见图1和图2，进一步的，所述移动设备上安装有密封性能检测的控制软件，通过所述控制软件接收所检测的压力数据和判断结果；通过操控所述控制软件以控制密封性能检测的启动和停止，实现了远程的控制检测试验。
41.参见图1和图2，较佳地，移动设备的控制软件通过移动设备的蓝牙模块与蓝牙芯片50通讯连接，以实现通讯数据的发送和接收。数据处理模块将接收到的压力数据和判断结果进行处理后发送给蓝牙芯片50，蓝牙芯片50将经处理后的压力数据和判断结果发送给
移动设备的控制软件，以供用户查看。控制软件上设有启动按钮和停止按钮，用户点击启动按钮或停止按钮以形成控制指令，控制软件将该控制指令通过移动设备的蓝牙模块发送给蓝牙芯片50，蓝牙芯片50将该控制指令发送给数据处理模块，数据处理模块对接收到的控制指令进行解析形成动作指令并发送给控制模块，控制模块根据该动作指令控制压力检测组件20和压力检测组件20。
42.参见图1和图2，更进一步的，所述控制软件上设有时间校对模块，在移动设备的控制软件与蓝牙芯片50建立蓝牙通讯连接之后，所述时间校对模块获取移动设备的当前时间信息，将该当前时间信息发送给蓝牙芯片50，蓝牙芯片50将接收到的当前时间信息传送给数据处理模块，数据处理模块对接收到的当前时间信息进行解析形成时间校正指令并发送给控制模块，控制模块根据该时间校正指令进行时间校正，时间信息包括 xxxx年xx月xx日xx小时xx分xx秒，以确保控制模块根据正确的时间存储检测压力值所对应的检测时刻。
43.进一步的，所述幕墙单元板10上设有识别码；
44.所述控制软件上设有扫码模块，通过所述扫码模块扫描所述识别码，以获取所述幕墙单元板10的编号信息。
45.更进一步的，所述控制软件上设有输入模块，在检测幕墙单元板10 密封性能之前，通过所述输入模块输入所述幕墙单元板10的编号，以获取所述幕墙单元板10的编号信息。
46.较佳地，所述控制软件的用户界面的上设有编码输入按钮，点击编码输入按钮，控制软件的用户界面上弹出编码输入的弹框，用户通过手动输入所述幕墙单元板10的编号，以使控制软件获取所述幕墙单元板10的编号信息。
47.在检测所述幕墙单元板10密封性能之前，先获取所述幕墙单元板10 的编号信息，以将所检测到的压力数据信息与获取的幕墙单元板10的编号信息对应地存储。
48.在一种具体实施例中，所述控制软件上设有共享模块和好友选择模块；通过好友选择模块选择所需的用户作为好友，控制软件在接收到所检测的压力数据和判断结果之后，通过所述共享模块将所获取的检测的压力数据和判断结果同步地共享给该用户的其他好友用户，仅需要一个用户与蓝牙芯片50进行通讯连接，即可使其他好友用户能够实时地获取信息数据，更加方便。
49.参见图1和图2，在一种具体实施例中，密封性能检测系统还包括与所述控制模块和所述判断模块连接的显示屏60，通过所述显示屏60显示所检测的压力数据和判断结果。
50.所述控制模块根据检测时刻和所接收到的压力值绘制压力数据图，并通过所述显示屏60显示所述压力数据图。
51.参见图1和图2，进一步的，密封性能检测系统还包括与所控制模块连接的声光报警器70，在完成停止加压后的预设时间内的压力检测之后，所述控制模块控制所述声光报警器发出声光警报。
52.参见图1和图2，更进一步的，在完成停止加压后的预设时间内的压力检测之后，所述控制模块控制所述压力检测组件20关闭。
53.参见图1和图2，进一步的，密封性能检测系统还包括与所控制模块安装连接的电源90以及安装连接于所述控制模块和电源90之间的控制开关，通过所述控制开关控制所述电源90的供电和断电。
54.参见图1和图2，更进一步的，密封性能检测系统还包括与所控制模块安装连接的存储器80，所述控制模块将幕墙单元板10的编号信息、压力数据、温度数据、时间数据以及判断结果存储于所述存储器80内。
55.较佳地，压力传感器21为温度压力传感器21，在检测压力的同时，可检测腔室11内的温度，并将该温度信息实时地发送给控制模块。
56.参见图1和图2，在一种具体实施例中，所述腔室11上设有与所述腔室11内部空间连通的第一安装孔和第二安装孔；所述压力检测端安装于所述第一安装孔上；所述加压端安装于所述第二安装孔上。
57.参见图1，进一步的，压力检测组件20包括压力传感器21和安装于所述压力传感器21上的第一软管22，压力检测端形成于第一软管22远离所述压力传感器21的一端。
58.更进一步的，加压组件30包括气泵31和安装于气泵31上的第二软管32，加压端形成于第二软管32远离气泵31的一端。
59.参见图1，较佳地，加压组件30还包括安装于所述第二软管32上的单向阀33，以控制所述气体单向流入所述腔室11内，避免腔室11内的气体反流出。
60.参见图1，更进一步的，在完成密封性能检测之后，将所述压力检测端与所述第一安装孔拆卸分离，将所述加压端与所述第二安装孔拆卸分离，通过于所述第一安装孔和所述第二安装孔处填充密封胶以形成密封结构，以对所述第一安装孔和所述第二安装孔进行密封。
61.较佳地，气泵31为微型气泵31。
62.下面对本实用新型的幕墙单元板10密封性能检测系统的工作流程进行说明。
63.参见图1，将压力检测端安装于所述第一安装孔上，将所述加压端安装于所述第二安装孔上，移动设备的控制软件与蓝牙芯片50建立蓝牙通讯连接，自动实现时间校正，用户通过扫码或者手动输入编码的方式使密封性能检测系统获取待检测的幕墙单元板10的编码，用户触发启动检测指令，控制单元91接收到启动检测指令后，启动气泵31和压力传感器 21，气泵31对腔室11加压，压力传感器21检测到所述腔室11内的压力值等于所述设定压力值时，所述控制模块控制所述压力传感器21停止对所述腔室11加压。判断模块将所述腔室11停止加压后的预设时间内的压力值与所述压力阈值进行比较，若所述预设时间内的压力值大于等于所述压力阈值，则判断所述幕墙单元板10的密封性能有效，若所述预设时间内的压力值小于所述压力阈值，则判断所述幕墙单元板10的密封性能失效。数据处理模块实时地对接收的检测的压力数据和判断结果进行数据处理并发送给蓝牙芯片50，蓝牙芯片50将检测的压力数据和判断结果发送给移动设备的控制软件，控制软件通过所述共享模块将所获取的检测的压力数据和判断结果同步地共享给该用户的其他好友用户。在完成停止加压后的预设时间内的压力检测之后，所述控制模块控制所述压力传感器21 关闭，同时控制所述声光报警器发出声光警报。
64.通过采用上述技术方案，本实用新型具有如下有益效果：
65.本实用新型实现了自动检测判断幕墙单元板10的密封性能、移动设备远程控制、自动共享数据等功能，可对幕墙单元板10进行自动智能检测、自动共享数据，取代传统幕墙单元板10浸水检测，能在幕墙单元板 10生产线上完成检测，方便快捷智能，检测结果即时共享，提高单元板块生产的智能化水平。通过检测压力以更精准的检测幕墙单元板10的密
封性能，避免了检测人员通过肉眼观测渗水容易产生误差的问题。
66.需要说明的是，本说明书所附图式所绘示的结构、比例、大小等，均仅用以配合说明书所揭示的内容，以供熟悉此技术的人士了解与阅读，并非用以限定本实用新型可实施的限定条件，故不具技术上的实质意义，任何结构的修饰、比例关系的改变或大小的调整，在不影响本实用新型所能产生的功效及所能达成的目的下，均应仍落在本实用新型所揭示的技术内容得能涵盖的范围内。同时，本说明书中所引用的如“上”、“下”、“左”、“右”、“中间”及“一”等的用语，亦仅为便于叙述的明了，而非用以限定本实用新型可实施的范围，其相对关系的改变或调整，在无实质变更技术内容下，当亦视为本实用新型可实施的范畴。