一种带汁卤蛋的调味装置的制作方法

1.本实用新型涉及调味装置领域，尤其涉及一种带汁卤蛋的调味装置。


背景技术：

2.卤蛋又名卤水蛋，是用各种调料或肉汁加工成的熟制蛋。卤蛋是熟食店经营禽蛋品中的一个大众化食品，普遍受到人们的喜爱，用五香卤料加工的蛋，叫五香卤蛋；用桂花卤料加工的蛋，叫桂花卤蛋。用鸡肉汁加工的蛋，叫鸡肉卤蛋；用猪肉汁加工的蛋，叫猪肉卤蛋；用卤蛋再进行熏烤出的蛋，叫熏卤蛋，为了丰富卤蛋的口味，在卤蛋的生产过程中，将浸泡鸡蛋的调味卤汁一起封装，因此对调味卤汁的制作要求也在逐步提高。
3.如专利号为cn201922153160.0中介绍的一种蔬菜类休闲食品调味混合装置，虽然解决了调味混合不均匀的问题，但是依然存在下列缺陷：
4.1、现有的带汁卤蛋的调味装置不具备自动上料的功能，通常依靠人工搬运进行上料，增加劳动强度，降低了装置的实用性。
5.2、现有的带汁卤蛋的调味装置的筛网多为固定设置，在对原料粉末进行过筛时效率较低，降低了调味原料的加工效率。


技术实现要素：

6.本实用新型的目的是为了解决现有技术中存在的缺点，而提出的一种带汁卤蛋的调味装置。
7.为了实现上述目的，本实用新型采用了如下技术方案：一种带汁卤蛋的调味装置，包括底板，所述底板的上表面固定连接有粉碎箱，所述粉碎箱的左侧面设有滑槽一，所述滑槽一的内部滑动连接有滑块一。
8.所述滑块一的左侧面活动连接有放置板，且放置板位于粉碎箱的左侧面，所述放置板的上表面设置有原料桶。
9.所述粉碎箱的左侧面固定连接有固定块，所述固定块的上表面活动连接有电动推杆，且电动推杆远离固定块的一端与放置板的下表面活动连接。
10.所述粉碎箱的内部设置有滑槽二，所述滑槽二的内部固定连接有弹簧一，所述弹簧一远离滑槽二的一端固定连接有滑块二。
11.所述滑块二与滑槽二滑动连接，所述滑块二的上表面固定连接有弹簧二，所述滑块二的左侧面固定连接有筛网。
12.作为上述技术方案的进一步描述：
13.所述粉碎箱的右侧面固定连接有电机一，所述电机一的输出端固定连接有粉碎辊一，且粉碎辊一位于筛网的上方，所述粉碎辊一的侧表面固定连接有转轮一。
14.作为上述技术方案的进一步描述：
15.所述粉碎箱的内部转动连接有粉碎辊二，且粉碎辊二位于粉碎辊一的后方，所述粉碎辊二的侧表面固定连接有转轮二，且转轮二与转轮一传动连接。
16.作为上述技术方案的进一步描述：
17.所述底板的上表面固定连接有输送泵，且输送泵位于粉碎箱的右侧，所述输送泵的输出端通过管道连接延伸进粉碎箱的内部。
18.作为上述技术方案的进一步描述：
19.所述底板的上表面固连接有混合箱，且混合箱位于输送泵的右侧，所述输送泵的输出端通过管道连接延伸进混合箱的内部。
20.作为上述技术方案的进一步描述：
21.所述混合箱的上表面固定连接有电机二，所述电机二的输出端固定连接有转杆一，所述转杆一的侧表面固定连接有转轮三。
22.作为上述技术方案的进一步描述：
23.所述混合箱的内部转动连接有转杆二，且转杆二位于转杆一的右侧，所述转杆二的侧表面固定连接有转轮四，且转轮四与转轮三传动连接。
24.作为上述技术方案的进一步描述：
25.所述转杆二和转杆一的侧表面均固定连接有搅拌叶，所述混合箱的后表面固定连接有电热管，所述混合箱的右侧面设置有排放阀。
26.本实用新型具有如下有益效果：
27.1、与现有技术相比，该一种带汁卤蛋的调味装置，通过安装的电动推杆和原料桶，利用电动推杆运作使其输出端向上延伸，对放置板和原料桶进行推动使其向上移动，从而带动滑块一向上移动，当原料桶移动至粉碎箱的顶部时，滑块一停止移动，利用电动推杆的继续延伸，使放置板向上摆动，使原料桶倾斜，将调味原料倾倒进粉碎箱的内部进行粉碎，对调味原料进行自动上料，避免人工搬运，提高装置的实用性。
28.2、与现有技术相比，该一种带汁卤蛋的调味装置，通过安装的滑块二和筛网，调味原料粉末掉落至筛网的表面，使筛网产生晃动，从而带动滑块二进行上下移动，对弹簧一和弹簧二进行拉伸和挤压，对粉碎好的调味原料粉末进行快速过筛，提高调味原料的加工效率。
29.3、与现有技术相比，该一种带汁卤蛋的调味装置，通过安装的搅拌叶和电热管，利用电机二的运作使转杆一的进行转动，从而带动转轮三进行转动，因转轮三与转轮四进行转动，从而带动转轮四和转杆二进行转动，进而带动搅拌叶进行转动，对调味原料粉末进行混合搅拌，同时通过电热管的运作对混合箱的内部进行加热，使调味原料粉末快速与水融合，提高调味原料的质量。
附图说明
30.图1为本实用新型提出的一种带汁卤蛋的调味装置的整体结构示意图；
31.图2为本实用新型提出的一种带汁卤蛋的调味装置的正面内部结构示意图；
32.图3为本实用新型提出的一种带汁卤蛋的调味装置的背面内部结构示意图；
33.图4为本实用新型提出的一种带汁卤蛋的调味装置的图2中a处结构示意图；
34.图5为本实用新型提出的一种带汁卤蛋的调味装置的图2中b处结构示意图；
35.图6为本实用新型提出的一种带汁卤蛋的调味装置的图2中c处结构示意图。
36.图例说明：
37.1、底板；2、粉碎箱；3、固定块；4、电动推杆；5、放置板；6、滑块一；7、滑槽一；8、原料桶；9、电机一；10、粉碎辊一；11、转轮一；12、粉碎辊二；13、转轮二；14、滑槽二；15、弹簧一；16、滑块二；17、弹簧二；18、筛网；19、输送泵；20、混合箱；21、电机二；22、转杆一；23、转轮三；24、转杆二；25、转轮四；26、搅拌叶；27、排放阀；28、电热管。
具体实施方式
38.详细说明本实用新型的技术内容、所实现目的及效果，以下结合实施方式并配合附图予以说明。
39.参照图1-6，本实用新型提供的一种带汁卤蛋的调味装置：包括底板1，底板1的上表面固定连接有粉碎箱2，粉碎箱2的左侧面设有滑槽一7，滑槽一7的内部滑动连接有滑块一6，滑块一6的左侧面活动连接有放置板5，且放置板5位于粉碎箱2的左侧面，放置板5的上表面设置有原料桶8，粉碎箱2的左侧面固定连接有固定块3，固定块3的上表面活动连接有电动推杆4，且电动推杆4远离固定块3的一端与放置板5的下表面活动连接，在对卤蛋浸泡前，将酱汁所需的原料放置进原料桶8的内部，通过电动推杆4运作使其输出端向上延伸，对放置板5和原料桶8进行推动使其向上移动，从而带动滑块一6向上移动，当原料桶8移动至粉碎箱2的顶部时，滑块一6停止移动，利用电动推杆4的继续延伸，使放置板5向上摆动，使原料桶8倾斜，将调味原料倾倒进粉碎箱2的内部进行粉碎，对调味原料进行自动上料，避免人工搬运，提高装置的实用性。
40.粉碎箱2的内部设置有滑槽二14，滑槽二14的内部固定连接有弹簧一15，弹簧一15远离滑槽二14的一端固定连接有滑块二16，滑块二16与滑槽二14滑动连接，滑块二16的上表面固定连接有弹簧二17，滑块二16的左侧面固定连接有筛网18，当调味原料粉碎完成后，调味原料粉末掉落至筛网18的表面，使筛网18产生晃动，从而带动滑块二16进行上下移动，对弹簧一15和弹簧二17进行拉伸和挤压，对粉碎好的调味原料粉末进行快速过筛，提高调味原料的加工效率。
41.粉碎箱2的右侧面固定连接有电机一9，电机一9的输出端固定连接有粉碎辊一10，且粉碎辊一10位于筛网18的上方，粉碎辊一10的侧表面固定连接有转轮一11，粉碎箱2的内部转动连接有粉碎辊二12，且粉碎辊二12位于粉碎辊一10的后方，粉碎辊二12的侧表面固定连接有转轮二13，且转轮二13与转轮一11传动连接，当调味原料倾倒进粉碎箱2的内部时，通过电机一9的运作使粉碎辊一10进行转动，从而带动转轮一11进行转动，因转轮一11与转轮二13传动连接，从而带动转轮二13和粉碎辊二12进行转动，对调味原料进行粉碎。
42.底板1的上表面固定连接有输送泵19，且输送泵19位于粉碎箱2的右侧，输送泵19的输出端通过管道连接延伸进粉碎箱2的内部，底板1的上表面固连接有混合箱20，且混合箱20位于输送泵19的右侧，输送泵19的输出端通过管道连接延伸进混合箱20的内部，混合箱20的上表面固定连接有电机二21，电机二21的输出端固定连接有转杆一22，转杆一22的侧表面固定连接有转轮三23，混合箱20的内部转动连接有转杆二24，且转杆二24位于转杆一22的右侧，转杆二24的侧表面固定连接有转轮四25，且转轮四25与转轮三23传动连接，转杆二24和转杆一22的侧表面均固定连接有搅拌叶26，混合箱20的后表面固定连接有电热管28，混合箱20的右侧面设置有排放阀27，当调味原料过筛完成后，通过输送泵19的运作将调味原料粉末输送到混合箱20的内部，通过电机二21的运作使转杆一22的进行转动，从而带
动转轮三23进行转动，因转轮三23与转轮四25进行转动，从而带动转轮四25和转杆二24进行转动，进而带动搅拌叶26进行转动，对调味原料粉末进行混合搅拌，同时通过电热管28的运作对混合箱20的内部进行加热，使调味原料粉末快速与水融合，提高调味原料的质量。
43.工作原理：连接装置电源，在对卤蛋浸泡前，将酱汁所需的原料放置进原料桶8的内部，通过电动推杆4运作使其输出端向上延伸，对放置板5和原料桶8进行推动使其向上移动，从而带动滑块一6向上移动，当原料桶8移动至粉碎箱2的顶部时，滑块一6停止移动，利用电动推杆4的继续延伸，使放置板5向上摆动，使原料桶8倾斜，将调味原料倾倒进粉碎箱2的内部进行粉碎，对调味原料进行自动上料，避免人工搬运，提高装置的实用性，当调味原料倾倒进粉碎箱2的内部时，通过电机一9的运作使粉碎辊一10进行转动，从而带动转轮一11进行转动，因转轮一11与转轮二13传动连接，从而带动转轮二13和粉碎辊二12进行转动，对调味原料进行粉碎，当调味原料粉碎完成后，调味原料粉末掉落至筛网18的表面，使筛网18产生晃动，从而带动滑块二16进行上下移动，对弹簧一15和弹簧二17进行拉伸和挤压，对粉碎好的调味原料粉末进行快速过筛，提高调味原料的加工效率，当调味原料过筛完成后，通过输送泵19的运作将调味原料粉末输送到混合箱20的内部，通过电机二21的运作使转杆一22的进行转动，从而带动转轮三23进行转动，因转轮三23与转轮四25进行转动，从而带动转轮四25和转杆二24进行转动，进而带动搅拌叶26进行转动，对调味原料粉末进行混合搅拌，同时通过电热管28的运作对混合箱20的内部进行加热，使调味原料粉末快速与水融合，提高调味原料的质量。
44.最后应说明的是：以上所述仅为本实用新型的较佳实施例而已，并不用以限制本实用新型，凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。