一种土壤开孔犁的制作方法

1.本发明涉及犁耙设备技术领域，具体是一种土壤开孔犁。


背景技术：

2.在犁耙继续使用的过程中，有对坑道进行开孔的犁耙，现有的犁耙在进行开孔时，无法实现在坑洞内进行依次的进行开孔并且在孔洞周围较难形成一定的放置平台来便于安装一些用于支撑孔洞的支架结构，若要在洞口进行加装支撑结构需要借助于外部空间的设备来加工出相应的造型，来便于安装支架等，这就增加了人员的劳动负担，并且在不同设备之间进行切换进行工作较为麻烦，且效率低下，并且在针对不同深度位置进行开孔时较为麻烦，以上缺点极大的阻碍了在坑洞内加工出不同层次不同方位的孔洞以及相应的支撑空腔等，使现有的设备的实际工作效率较差。


技术实现要素：

3.本发明所要解决的技术问题是提供一种土壤开孔犁，其能够解决上述现在技术中的问题。
4.本发明是通过以下技术方案来实现的：本发明的一种土壤开孔犁，包括支架，所述支架下侧设置有底部支架，所述底部支架下侧设置有若干底侧杆，所述底侧杆下侧固定设置有配合连接板，所述配合连接板之间设置有配合盘，所述配合盘与所述配合连接板固定配合连接，所述配合盘外表面滑动的设置有外侧齿轮环，所述配合连接板一侧固定设置有主动连接马达，所述主动连接马达一侧动力连接设置有啮合齿轮，所述啮合齿轮与所述外侧齿轮环啮合设置，所述配合盘内设置有若干内部滑槽，所述内部滑槽之间为空缺设置，所述内部滑槽内滑动的设置有移动推挤板，所述移动推挤板与所述内部滑槽之间弹性设置有缓冲配合弹簧，所述移动推挤板一侧相抵设置有内部滑动板，所述内部滑动板与所述内部滑槽相抵滑动设置，所述内部滑动板与所述移动推挤板相抵设置，所述内部滑动板下侧设置有进行钻孔以及铣削的刀具装置，所述支架顶部设置有使所述底部支架进行升降的升降装置。
5.进一步的技术方案，所述外侧齿轮环顶部固定设置有顶侧连接板，所述顶侧连接板内设置有环绕槽，所述顶侧连接板顶部固定设置有顶侧固定板，所述环绕槽一侧联通设置有对称的斜槽，所述斜槽之间连通形成三角结构，所述内部滑动板顶部靠近所述移动推挤板的位置设置有伸缩的伸缩杆，所述伸缩杆内推杆与所述斜槽和环绕槽相抵设置。
6.进一步的技术方案，刀具装置包括固定设置于所述内部滑动板下侧的螺纹杆，所述螺纹杆内设置有底部传动腔，所述底部传动腔内转动的设置有若干个旋动连接杆，所述旋动连接杆外表面固定设置有转动刀，所述螺纹杆内设置有使所述旋动连接杆进行转动的驱动组件。
7.进一步的技术方案，驱动组件包括转动的设置于所述底部传动腔内的主动锥齿轮，所述主动锥齿轮由连接马达驱动转动，所述旋动连接杆端面固定设置有底侧啮合锥齿
轮，所述底侧啮合锥齿轮与所述主动锥齿轮啮合设置。
8.进一步的技术方案，升降装置包括设置于所述底部支架顶部的若干导杆，所述导杆滑动的穿过所述支架，所述底部支架顶部固定设置有螺纹杆，所述螺纹杆穿过所述支架，所述支架内设置有驱动所述螺纹杆进行升降的升降驱动组件。
9.进一步的技术方案，升降驱动组件包括与所述转动配合连接的从动齿轮环，所述螺纹杆穿过所述从动齿轮环，所述螺纹杆与所述从动齿轮环螺纹配合连接，所述支架顶部固定设置有主动马达，所述主动马达一侧动力连接设置有主动齿轮，所述主动齿轮与所述从动齿轮环啮合设置。
10.本发明的有益效果是：本发明设备结构简单，此设备能够加工出所述开口槽并且钻孔成为所述孔洞，来便于在所述坑洞内安装与所述开口槽和孔洞造型相同的支架，便于夯实土方且安装管道在所述坑洞和孔洞内，实现土壤的高效利用。
11.当进行铣削和钻孔时，将所述支架放置于所述坑洞的上侧，此后所述主动马达工作后驱动所述主动齿轮进行转动，由于所述主动齿轮与所述从动齿轮环啮合设置，使所述主动齿轮在所述从动齿轮环内螺纹升降后利用所述导杆带动所述底部支架进行升降移动，此后即可使与所述底部支架间接固定的所述配合连接板以及内部滑动板、螺纹杆和转动刀在所述坑洞内进行升降，使所述转动刀位于所要加工的位置。
12.此后由于所述内部滑动板呈正方形设置于所述缓冲配合弹簧之间，并且所述内部滑动板与所述缓冲配合弹簧进行相抵设置，且所述移动推挤板与所述内部滑动板相抵设置，在所述内部滑动板即将朝向移动的所述移动推挤板时，与所述移动推挤板相对的所述伸缩杆工作后伸出与所述斜槽相抵设置，而其余的所述伸缩杆停止工作与所述斜槽和环绕槽并不相抵设置，此后所述主动连接马达进行工作后驱动所述啮合齿轮进行转动，由于所述啮合齿轮与所述外侧齿轮环啮合设置，使所述外侧齿轮环在所述配合盘外表面进行转动，而由于所述顶侧连接板与所述外侧齿轮环固定，使所述顶侧连接板能够随着所述外侧齿轮环进行转动而转动，此后由于所述伸缩杆与所述斜槽相抵设置，在所述顶侧连接板转动之后，使所述移动推挤板和内部滑动板挤压所述缓冲配合弹簧内的内部滑槽，此后即可使所述螺纹杆带动所述转动刀进行朝向所述缓冲配合弹簧的方向移动移动，使所述坑洞内在所述转动刀的作用下加工出来所述孔洞，并且由于所述主动锥齿轮进行工作后转动使与所述主动锥齿轮啮合的所述底侧啮合锥齿轮进行转动，使所述旋动连接杆和转动刀转动后，在所述转动刀移动的过程中能够铣削出来所述开口槽的造型，并且在所述内部滑动板上侧的所述伸缩杆进行周期性的逐个伸出后即可在所述坑洞内四个面加工出来所述开口槽和孔洞。
附图说明
13.为了易于说明，本发明由下述的具体实施例及附图作以详细描述。
14.图1为本发明的一种土壤开孔犁内部整体结构示意图；图2为图1中开孔装置的结构示意图；图3为图2中a处的示意图；图4为图3中b处的示意图；
图5为图2中开孔装置的仰视结构示意图；图6为图5中c处的示意图；图7为图5中d处的示意图；图中，支架11、开口槽12、孔洞13、地面14、坑洞15、导杆21、螺纹杆22、主动马达31、主动齿轮32、从动齿轮环33、配合盘35、外侧齿轮环36、底部支架37、底侧杆38、啮合齿轮39、配合连接板41、主动连接马达42、顶侧连接板43、伸缩杆51、移动推挤板52、缓冲配合弹簧53、内部滑槽54、环绕槽59、内部滑动板60、顶侧固定板61、斜槽62、主动锥齿轮71、底部传动腔72、底侧啮合锥齿轮73、旋动连接杆74、转动刀75。
具体实施方式
15.如图1-图7所示，对本发明进行详细说明，为叙述方便，现对下文所说的方位规定如下：下文所说的上下左右前后方向与图1本身投影关系的上下左右前后方向一致，本发明的一种土壤开孔犁，包括支架11，所述支架11下侧设置有底部支架37，所述底部支架37下侧设置有若干底侧杆38，所述底侧杆38下侧固定设置有配合连接板41，所述配合连接板41之间设置有配合盘35，所述配合盘35与所述配合连接板41固定配合连接，所述配合盘35外表面滑动的设置有外侧齿轮环36，所述配合连接板41一侧固定设置有主动连接马达42，所述主动连接马达42一侧动力连接设置有啮合齿轮39，所述啮合齿轮39与所述外侧齿轮环36啮合设置，所述配合盘35内设置有若干内部滑槽54，所述内部滑槽54之间为空缺设置，所述内部滑槽54内滑动的设置有移动推挤板52，所述移动推挤板52与所述内部滑槽54之间弹性设置有缓冲配合弹簧53，所述移动推挤板52一侧相抵设置有内部滑动板60，所述内部滑动板60与所述内部滑槽54相抵滑动设置，所述内部滑动板60与所述移动推挤板52相抵设置，所述内部滑动板60下侧设置有进行钻孔以及铣削的刀具装置，所述支架11顶部设置有使所述底部支架37进行升降的升降装置。
16.有益地，其中，所述外侧齿轮环36顶部固定设置有顶侧连接板43，所述顶侧连接板43内设置有环绕槽59，所述顶侧连接板43顶部固定设置有顶侧固定板61，所述环绕槽59一侧联通设置有对称的斜槽62，所述斜槽62之间连通形成三角结构，所述内部滑动板60顶部靠近所述移动推挤板52的位置设置有伸缩的伸缩杆51，所述伸缩杆51内推杆与所述斜槽62和环绕槽59相抵设置。
17.有益地，其中，刀具装置包括固定设置于所述内部滑动板60下侧的螺纹杆22，所述螺纹杆22内设置有底部传动腔72，所述底部传动腔72内转动的设置有若干个旋动连接杆74，所述旋动连接杆74外表面固定设置有转动刀75，所述螺纹杆22内设置有使所述旋动连接杆74进行转动的驱动组件。
18.有益地，其中，驱动组件包括转动的设置于所述底部传动腔72内的主动锥齿轮71，所述主动锥齿轮71由连接马达驱动转动，所述旋动连接杆74端面固定设置有底侧啮合锥齿轮73，所述底侧啮合锥齿轮73与所述主动锥齿轮71啮合设置。
19.有益地，其中，升降装置包括设置于所述底部支架37顶部的若干导杆21，所述导杆21滑动的穿过所述支架11，所述底部支架37顶部固定设置有螺纹杆22，所述螺纹杆22穿过所述支架11，所述支架11内设置有驱动所述螺纹杆22进行升降的升降驱动组件。
20.有益地，其中，升降驱动组件包括与所述转动配合连接的从动齿轮环33，所述螺纹
杆22穿过所述从动齿轮环33，所述螺纹杆22与所述从动齿轮环33螺纹配合连接，所述支架11顶部固定设置有主动马达31，所述主动马达31一侧动力连接设置有主动齿轮32，所述主动齿轮32与所述从动齿轮环33啮合设置。
21.有益地，其中，还包括地面14，所述地面14内设置有坑洞15，所述坑洞15端壁内连通设置有若干开口槽12，所述开口槽12内设置有孔洞13，所述转动刀75在所述开口槽12内进给后钻孔出所述孔洞13，在所述转动刀75移动的过程中铣削出所述开口槽12。
22.初始状态时，上述装置、组件和结构处于停止工作状态，此设备能够加工出所述开口槽12并且钻孔成为所述孔洞13，来便于在所述坑洞15内安装与所述开口槽12和孔洞13造型相同的支架，便于夯实土方且安装管道在所述坑洞15和孔洞13内，实现土壤的高效利用。
23.当进行铣削和钻孔时，将所述支架11放置于所述坑洞15的上侧，此后所述主动马达31工作后驱动所述主动齿轮32进行转动，由于所述主动齿轮32与所述从动齿轮环33啮合设置，使所述主动齿轮32在所述从动齿轮环33内螺纹升降后利用所述导杆21带动所述底部支架37进行升降移动，此后即可使与所述底部支架37间接固定的所述配合连接板41以及内部滑动板60、螺纹杆22和转动刀75在所述坑洞15内进行升降，使所述转动刀75位于所要加工的位置。
24.此后由于所述内部滑动板60呈正方形设置于所述缓冲配合弹簧53之间，并且所述内部滑动板60与所述缓冲配合弹簧53进行相抵设置，且所述移动推挤板52与所述内部滑动板60相抵设置，在所述内部滑动板60即将朝向移动的所述移动推挤板52时，与所述移动推挤板52相对的所述伸缩杆51工作后伸出与所述斜槽62相抵设置，而其余的所述伸缩杆51停止工作与所述斜槽62和环绕槽59并不相抵设置，此后所述主动连接马达42进行工作后驱动所述啮合齿轮39进行转动，由于所述啮合齿轮39与所述外侧齿轮环36啮合设置，使所述外侧齿轮环36在所述配合盘35外表面进行转动，而由于所述顶侧连接板43与所述外侧齿轮环36固定，使所述顶侧连接板43能够随着所述外侧齿轮环36进行转动而转动，此后由于所述伸缩杆51与所述斜槽62相抵设置，在所述顶侧连接板43转动之后，使所述移动推挤板52和内部滑动板60挤压所述缓冲配合弹簧53内的内部滑槽54，此后即可使所述螺纹杆22带动所述转动刀75进行朝向所述缓冲配合弹簧53的方向移动移动，使所述坑洞15内在所述转动刀75的作用下加工出来所述孔洞13，并且由于所述主动锥齿轮71进行工作后转动使与所述主动锥齿轮71啮合的所述底侧啮合锥齿轮73进行转动，使所述旋动连接杆74和转动刀75转动后，在所述转动刀75移动的过程中能够铣削出来所述开口槽12的造型，并且在所述内部滑动板60上侧的所述伸缩杆51进行周期性的逐个伸出后即可在所述坑洞15内四个面加工出来所述开口槽12和孔洞13。
25.以上所述，仅为本发明的具体实施方式，但本发明的保护范围并不局限于此，任何不经过创造性劳动想到的变化或替换，都应涵盖在本发明的保护范围之内。因此，本发明的保护范围应该以权利要求书所限定的保护范围为准。