一种锂电池铝壳用打磨装置的制作方法

技术特征：
1.一种锂电池铝壳用打磨装置，包括底座(1)，其特征在于，所述底座(1)的顶端两侧分别固定连接有侧板(5)和固定板(16)，所述固定板(16)靠近侧板(5)的一侧底端转动连接有转动杆(15)，所述侧板(5)的板体底端开设有圆形开口，所述转动杆(15)的一端在圆形开口处贯穿侧板(5)，且转动杆(15)处于侧板(5)和固定板(16)之间的杆体外部固定连接有打磨辊(2)，所述侧板(5)的板体顶端开设有圆形通孔，且侧板(5)在圆形通孔处转动连接有转动轴(6)，所述转动轴(6)靠近固定板(16)的一端固定连接有固定夹块(8)，所述固定板(16)的板体顶端开设有矩形开口，且固定板(16)在矩形开口处滑动连接有螺纹套(10)，所述螺纹套(10)呈长方体形，且螺纹套(10)靠近侧板(5)的一端固定连接有活动夹块(9)。2.根据权利要求1所述的一种锂电池铝壳用打磨装置，其特征在于，所述底座(1)的顶端在侧板(5)远离固定板(16)的一侧处固定连接有电机(4)，所述电机(4)的输出轴一端与转动杆(15)固定连接。3.根据权利要求2所述的一种锂电池铝壳用打磨装置，其特征在于，所述电机(4)的输出轴外部通过键连接有不完全齿轮(3)，所述转动轴(6)远离固定夹块(8)的一端通过键连接有齿轮(7)，所述齿轮(7)与不完全齿轮(3)啮合。4.根据权利要求1所述的一种锂电池铝壳用打磨装置，其特征在于，所述固定板(16)远离侧板(5)的一侧固定连接有撑杆(14)，所述撑杆(14)的顶端固定连接有固定套(12)，所述固定套(12)的内侧转动连接有螺纹杆(11)，所述螺纹套(10)螺纹连接于螺纹杆(11)的一端外部，螺纹杆(11)处于螺纹套(10)外部的一端固定连接有旋钮(13)。5.根据权利要求1所述的一种锂电池铝壳用打磨装置，其特征在于，所述底座(1)的顶端在打磨辊(2)的两侧处均固定连接有挡板(17)。6.根据权利要求1所述的一种锂电池铝壳用打磨装置，其特征在于，所述底座(1)的底端外侧四个角处均固定连接有橡胶垫(18)。

技术总结
本实用新型涉及一种锂电池铝壳用打磨装置，包括底座，所述底座的顶端两侧分别固定连接有侧板和固定板，所述固定板靠近侧板的一侧底端转动连接有转动杆，所述侧板的板体底端开设有圆形开口，所述转动杆的一端在圆形开口处贯穿侧板，且转动杆处于侧板和固定板之间的杆体外部固定连接有打磨辊，所述侧板的板体顶端开设有圆形通孔，且侧板在圆形通孔处转动连接有转动轴，所述转动轴靠近固定板的一端固定连接有固定夹块。本实用新型利用打磨辊即可对铝壳的外部进行打磨，同时随着铝壳的间歇性缓慢转动，即可对铝壳的外部进行更为全面的打磨，以此方式可以免去在锂电池铝壳打磨过程中的翻面过程，故可以让打磨过程更为快捷、方便和高效。高效。高效。


技术研发人员：刘琦 何飒
受保护的技术使用者：深圳市日亚星科技有限公司
技术研发日：2022.07.22
技术公布日：2022/12/9