一种自适应鞋垫的制作方法

1.本实用新型属于鞋垫技术领域，具体涉及一种自适应鞋垫。


背景技术：

2.随着生活水平的进一步提高，人们开始越来越关注足部的健康，要求鞋材尤其是鞋垫更合脚更舒适。但因个体差异，每个人的足底形状和行走习惯均不同。因此，如何低成本、大规模、快速地制造个性化的鞋垫成为了一项具有挑战性的工作，智能高分子材料是指具有感知外界环境变化并快速做出响应的一类高分子材料。目前，两类主要的智能高分子材料为速度敏感型智能剪切增稠凝胶(stg)和形状记忆高分子(smp)。smp分为热塑型和热固型两类，其产生形状记忆功能的原理相同，即具有初始形状的制品在一定条件下改变其初始形状并固定，再通过外界条件(光、电、热等)刺激又可以恢复其初始形状，以此完成“记忆起始态——固定变形态——恢复起始态”的循环。当前，主要发展的smp为温度敏感型形状记忆高分子材料。
3.如授权实用新型专利cn212368456u介绍了一种带记忆功能多硬度材质减震型鞋垫，主要通过在中间层贴合慢回弹记忆海绵来增加舒适性，但其并不具有“记忆起始态——固定变形态——恢复起始态”的智能。如李宁(中国)体育用品有限公司的授权实用新型专利cn211510731u采用了热塑性形状记忆材料包括聚己内酯、热塑性聚氨酯中的至少一种作为鞋垫的支撑层，当切换不同的鞋子或运动模式时，需要加热至40℃-60℃进行软化后用脚踩上去并保持屈膝动作进行塑形，同时为了提供足弓支撑，需要将形状做成弧形的凸起。同时，其鞋垫的制造过程需要多次贴合。


技术实现要素：

4.本实用新型的目的在于提供一种自适应鞋垫，以解决上述背景技术中提出现有的鞋垫在使用过程中的问题。
5.为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种自适应鞋垫，包括；
6.基层，所述基层的上表面为平面；
7.所述基层的材料包括聚氨酯弹性体，且其变形温度为35-45℃，足底的温度使所述基层发生弹性形变，和足底形状相适配。
8.优选的，所述基层的下表面为平面，所述基层为平面结构。
9.优选的，还包括面层以及位于所述面层和所述基层之间的减震层。
10.优选的，所述面层、减震层和所述基层一体成型。
11.优选的，所述减震层和所述面层均为平面结构。
12.优选的，所述面层材料包括织布材料。
13.优选的，所述面层的材料包括涤纶织布。
14.优选的，所述减震层的材料包括聚氨酯微孔发泡材料。
15.优选的，所述减震层的吸能率大于90％。
16.优选的，所述基层的材料为热固型聚氨酯弹性体。
17.与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：
18.通过选用变形温度在35-45℃的聚氨酯弹性体作为基层的材料，当人们进行穿戴时，利用足底的温度使基层形变，基层的平面上表面变为和足底相适配的3d形状，进而提高穿戴人员的舒适度，同时依据聚氨酯弹性体的特性，能够进行塑性，使用于不同的使用场景。
附图说明
19.图1为本实用新型结构示意图一；
20.图2为本实用新型结构示意图二；
21.图3为本实用新型变形之后结构示意图三。
22.图中：1、面层；2、减震层；3、基层。
具体实施方式
23.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
24.参照图1-3,一种自适应鞋垫，包括基层3，基层3具有上表面和下表面，基层3主体由聚氨酯弹性体材料制成，聚氨酯弹性体材料是一种温敏型smp高分子材料，能够依据外界环境温度的改变快速做出响应，且具有形状记忆功能，即由该材料制成的产品具有初始态和变形态两种状态，产品的形态依据环境的改变在初始态和变形态之间进行转换，具体的，该基层3形态改变源是温度，在室温环境下，基层3呈现初始态，在外界温度变化至和人体温度时，基层3发生变形，呈现变形态，优选的，基层3的形变温度为35-45℃，同时基层3的材料优选为热固型聚氨酯弹性体，其硬度为50-80shored，厚度为0.5-1mm。
25.进一步的，在初始态下，基层3的上表面和下表面皆为平面，基层3整体采用平面型设计，方便鞋垫的放入，当人们进行穿戴时，在足底温度的影响下，基层3的发生形变，此时基层3的上表面变成贴合脚掌、脚底、足弓的3d形状，进而提高人们穿戴时的舒适度。
26.进一步的，该鞋垫还包括直接和足底接触的面层1以及位于面层1和基层3之间的减震层2，与基层3相对应，面层1和减震层2之间均采用平面型设计，即为平面结构，同时减震层2同面层1以及基层3之间均固定连接，优选的，该鞋垫整体为一体成型结构，即层与层之间不需要后续进行贴合。
27.具体的，该面层1采用织布材料，优选使用具有透气功能和抗菌功能的涤纶织布，同时减震层2的材料为聚氨酯微孔发泡材料，具有抗冲击吸能、减震的功能，同时硬度为20-50shore c，厚度为1-3mm，采用en1621-2测试方法，当厚度为15mm时，吸能率大于90％。
28.现依据优选的实施例，说明该鞋垫的制造过程：
29.1、当选用不发泡的聚氨酯弹性体作为集基层3的材料时：
30.将涂有脱模剂的鞋垫模具预热，控制温度为65
±
5℃，用第一台聚氨酯浇注机将液态的双组份形状记忆聚氨酯a/b料通过浇注机注入模具，先制作基层3，通过浇注量来控制
基层3的厚度，待其凝胶但尚未完全固化时(约3mins)，用第二台聚氨酯发泡机将减震层2的聚氨酯a/b料注入模具，同时将事先定位好面层1的模具上盖合拢锁模，合模后于65
±
5℃烘箱继续加热5-10mins，脱模即得到该鞋垫。
31.2、当选用发泡的聚氨酯弹性体作为集基层3的材料时，此时需要制备一定厚度的片材，随后在模具上盖布置并定位好面层1，在模具底部放入事先制备好的片状形状记忆发泡聚氨酯，控制模具温度为65
±
5℃，使形状记忆聚氨酯发泡片材与模具底部自动贴合，用聚氨酯发泡机注入混合好的减震层2的聚氨酯a/b料，合模后于65
±
5℃烘箱继续加热5-10mins，脱模即得到该鞋垫。
32.尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。


技术特征：
1.一种自适应鞋垫，其特征在于：包括基层(3)，所述基层(3)的上表面为平面；所述基层(3)的材料包括聚氨酯弹性体，且其变形温度为35-45℃，足底的温度使所述基层(3)发生弹性形变，和足底形状相适配。2.根据权利要求1所述的一种自适应鞋垫，其特征在于：所述基层(3)的下表面为平面，所述基层(3)为平面结构。3.根据权利要求1或2所述的一种自适应鞋垫，其特征在于：还包括面层(1)以及位于所述面层(1)和所述基层(3)之间的减震层(2)。4.根据权利要求3所述的一种自适应鞋垫，其特征在于：所述面层(1)、减震层(2)和所述基层(3)一体成型。5.根据权利要求4所述的一种自适应鞋垫，其特征在于：所述减震层(2)和所述面层(1)均为平面结构。6.根据权利要求3所述的一种自适应鞋垫，其特征在于：所述面层(1)材料包括织布材料。7.根据权利要求6所述的一种自适应鞋垫，其特征在于：所述面层(1)的材料包括涤纶织布。8.根据权利要求3所述的一种自适应鞋垫，其特征在于：所述减震层(2)的材料包括聚氨酯微孔发泡材料。9.根据权利要求8所述的一种自适应鞋垫，其特征在于：所述减震层(2)的吸能率大于90％。10.根据权利要求1所述的一种自适应鞋垫，其特征在于：所述基层(3)的材料为热固型聚氨酯弹性体。

技术总结
本实用新型公开了一种自适应鞋垫，属于鞋垫技术领域，该一种自适应鞋垫，包括基层，所述基层的上表面为平面；所述基层的材料包括聚氨酯弹性体，且其变形温度为35-45℃，足底的温度使所述基层发生弹性形变，和足底形状相适配。通过选用变形温度在35-45℃的聚氨酯弹性体作为基层的材料，当人们进行穿戴时，利用足底的温度使基层形变，基层的平面上表面变为和足底相适配的3D形状，进而提高穿戴人员的舒适度，同时依据聚氨酯弹性体的特性，能够进行塑性，使用于不同的使用场景。使用于不同的使用场景。使用于不同的使用场景。


技术研发人员：晋云玲 南碎飞
受保护的技术使用者：惠州市堡尔新材料科技有限公司
技术研发日：2022.04.29
技术公布日：2022/12/9