一种网框微调装置和椭圆形印花机的制作方法

1.本实用新型涉及印刷技术领域，具体涉及一种网框微调装置和椭圆形印花机。


背景技术：

2.椭圆形印花机是一种自动化印花设备，适用于各类印花材料，胶降、水浆、油墨等，适用于服装裁片印花、成衣、裤子、袜子、雨伞等裁片的平面丝网印花；其适用的印花工艺有：厚板、拔染，配上压烫机能做烫金、烫银等。椭圆形印花机通常设置有多个印刷机构，印刷机构通过印刷刮刀将印刷网框上的油墨刮动下压后，油墨穿过印刷网框的网孔印在承印物上。印刷网框通常需要调整位置，使得各个印刷机构的网框位置都相对应，从而在承印物的各个位置上印刷不同颜色的油墨。
3.目前的印刷机构的网框微调装置通过伺服电机来进行调节，但是有时个别印刷机构的需要人工精细调节时，需要工作人员盯着网框进行细微的调节，而伺服电机的控制器较远，也较难通过人工操作来进行细微的调整，使用不方便。


技术实现要素：

4.本实用新型的目的在于克服现有技术中的缺点与不足，提供一种网框微调装置和椭圆形印花机。
5.本实用新型的一个实施例提供一种网框微调装置，包括：第一基座、第一导轨、网框支撑座以及第一平移驱动组件，所述第一导轨设置在所述第一基座上，所述网框支撑座与所述第一导轨活动连接，所述第一平移驱动组件与所述网框支撑座传动连接，驱动所述网框支撑座沿所述第一导轨移动；其中，
6.所述第一平移驱动组件包括双轴电机、第一丝杆以及第一微调旋钮，所述双轴电机设置在所述第一基座上，所述双轴电机具有第一输出轴和第二输出轴，所述第一输出轴和第二输出轴相互连接，分别位于所述双轴电机的两侧，所述第一输出轴通过所述第一丝杆来与所述网框支撑座传动连接，所述第二输出轴与所述第一微调旋钮连接。
7.相对于现有技术，本实用新型的网框微调装置既能够通过双轴电机来调节网框支撑座的位置，也可以通过人工旋转第一微调旋钮来进行调节，实现人工微调和自动微调的兼容，方便工作人员调节网框的位置。
8.在一些可选的实施方式中，所述第一导轨包括设置在所述第一基座上的至少一个导向杆，所述网框支撑座通过滑块来与所述导向杆滑动连接，所述第一输出轴通过所述第一丝杆来与所述滑块传动连接。
9.在一些可选的实施方式中，所述第一基座内设置有空腔，所述第一导轨设置在所述空腔内，所述双轴电机设置在所述第一基座的外侧，所述第一丝杆设置在所述空腔内，所述第一输出轴伸入所述空腔与所述第一丝杆传动连接，所述网框支撑座部分伸入所述空腔，与所述第一导轨活动连接，与所述第一丝杆螺纹连接。
10.在一些可选的实施方式中，所述空腔内设置有弹性件，所述弹性件设置在所述网
框支撑座远离所述双轴电机的一侧，所述网框支撑座背离所述双轴电机移动时，所述弹性件产生弹性形变。
11.在一些可选的实施方式中，所述第一微调旋钮位于所述双轴电机远离所述第一基座的一侧。
12.在一些可选的实施方式中，网框微调装置还包括：第二基座、第二导轨和第二平移驱动组件，所述第二导轨设置在所述第二基座上，所述第一基座与所述第二导轨活动连接，所述第二平移驱动组件与所述第一基座传动连接，驱动所述第一基座沿所述第二导轨移动。
13.在一些可选的实施方式中，所述第二平移驱动组件包括第二丝杆和第二微调旋钮，所述第二丝杆设置在所述第一基座上，与所述第二基座螺纹连接，所述第二微调旋钮与所述第二丝杆连接。
14.在一些可选的实施方式中，所述第一基座内设置有空腔，所述第一导轨设置在所述空腔内，所述双轴电机设置在所述第一基座的外侧，所述第一丝杆设置在所述空腔内，所述第一输出轴伸入所述空腔与所述第一丝杆传动连接，所述网框支撑座部分伸入所述空腔，与所述第一导轨活动连接，与所述第一丝杆螺纹连接，所述第二基座设置在所述空腔内，所述第二微调旋钮设置在所述第一基座的外侧，所述第二丝杆设置在所述空腔内，其穿过所述第一基座与所述第二微调旋钮连接。
15.在一些可选的实施方式中，网框微调装置还包括：第三基座和升降组件，所述升降组件设置在所述第三基座上，与所述第一基座传动连接，驱动所述第一基座升降。
16.本实用新型的另一个实施例提供一种椭圆形印花机，包括：机架、设置在所述机架上的导向轨道、设置在所述导向轨道上由驱动机构驱动的若干印刷台板以及设置在所述机架上的若干印刷机构，所述印刷机构包括印刷刮刀、网框和两个上述所述的网框微调装置，所述印刷刮刀活动设置在所述机架上，所述网框微调装置的第一基座与所述机架连接，所述网框的两侧分别设置在两个所述网框微调装置的网框支撑座上。
17.为了能更清晰的理解本实用新型，以下将结合附图说明阐述本发明的具体实施方式。
附图说明
18.图1是本实用新型一个实施例的椭圆形印花机的结构示意图；
19.图2是本实用新型一个实施例的椭圆形印花机的局部的结构示意图；
20.图3是本实用新型一个实施例的网框微调装置的结构示意图；
21.图4是本实用新型一个实施例的网框微调装置的剖视图。
22.附图标记说明：
23.10、机架；11、导向轨道；12、印刷台板；13、印刷机构；14、印刷刮刀； 15、网框；20、第一基座；21、空腔；22、弹性件；30、第一导轨；40、网框支撑座；41、滑块；42、定位柱；50、第一平移驱动组件；51、双轴电机；511、第一输出轴；512、第二输出轴；52、第一丝杆；53、第一微调旋钮；60、第二基座；61、第二导轨；62、第二平移驱动组件；63、第二丝杆；64、第二微调旋钮；70、第三基座；71、升降组件。
具体实施方式
24.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
25.请参阅图1和图2，图1是本实用新型一个实施例的椭圆形印花机的结构示意图，图2是本实用新型一个实施例的椭圆形印花机的局部的结构示意图，该椭圆形印花机，包括：机架10、设置在机架10上的导向轨道11、设置在导向轨道11 上由驱动机构驱动的若干印刷台板12以及设置在机架10上的若干印刷机构13，印刷机构13包括印刷刮刀14、网框15和上述的网框微调装置，印刷刮刀14活动设置在机架10上，网框微调装置的第一基座20与机架10连接，网框15设置在网框微调装置的网框支撑座上。在本实施方式中，印刷机构13包括两个网框微调装置，网框15的两侧分别设置在两个网框微调装置的网框支撑座上，当然，在其它一些实施方式中，印花机构也可包括网框微调装置和调节装置，调节装置也具有网框支撑座，调节装置的其它结构与本技术的网框微调装置的结构不同，网框15的两侧分别设置在网框微调装置的网框支撑座和调节装置的网框支撑座。
26.请参阅图3和图4，图3是本实用新型一个实施例的网框微调装置的结构示意图，图4是本实用新型一个实施例的网框微调装置的剖视图，网框微调装置包括：第一基座20、第一导轨30、网框支撑座以及第一平移驱动组件50，第一导轨30设置在第一基座20上，网框支撑座与第一导轨30活动连接，第一平移驱动组件50与网框支撑座传动连接，驱动网框支撑座沿第一导轨30移动；其中，第一平移驱动组件50包括双轴电机51、第一丝杆52以及第一微调旋钮53，双轴电机51设置在第一基座20上，双轴电机51具有第一输出轴511和第二输出轴512，第一输出轴511和第二输出轴512相互连接，分别位于双轴电机51 的两侧，第一输出轴511通过第一丝杆52来与网框支撑座传动连接，第一丝杆 52与网框支撑座螺纹连接，第二输出轴512与第一微调旋钮53连接。需要自动微调时，双轴电机51驱动第一输出轴511转动，带动第一丝杆52转动，第一丝杆52转动后带动网框支撑座沿第一导轨30移动，进而实现自动调节网框支撑座的位置；需要人工微调时，工作人员旋转第一微调旋钮53，进而带动第二输出轴512转动，第二输出轴512通过第一输出轴511带动第一丝杆52转动，第一丝杆52转动后带动网框支撑座沿第一导轨30移动，进而实现人工调节网框支撑座的位置。第一微调旋钮53位于双轴电机51远离第一基座20的一侧，方便工作人员控制第一微调旋钮53。
27.为了提高网框支撑座移动的稳定性，在一些可选的实施方式中，第一导轨 30包括设置在第一基座20上的至少一个导向杆，网框支撑座通过滑块41来与导向杆滑动连接，第一输出轴511通过第一丝杆52来与滑块41传动连接。在本实施方式中，第一基座20上设置有四个导向杆，四个导向杆均匀分布在第一基座20的两侧，网框支撑座的侧面设置有两个滑块41，用一个滑块41与两个导向杆滑动连接。
28.由于印刷环境有许多漂浮的灰尘、杂质等，为了避免环境的灰尘杂质附着在第一丝杆52、第一导轨30等结构上，在一些可选的实施方式中，第一基座 20内设置有空腔21，第一导轨30设置在空腔21内，双轴电机51设置在第一基座20的外侧，第一丝杆52设置在空腔21内，第一输出轴511伸入空腔21 与第一丝杆52传动连接，网框支撑座部分伸入空腔21，与第一导轨30活动连接，与第一丝杆52螺纹连接。
29.在一些可选的实施方式中，空腔21内设置有弹性件22，弹性件22设置在网框支撑座远离双轴电机51的一侧，网框支撑座背离双轴电机51移动时，弹性件22产生弹性形变，在本实施方式中，弹性件22为弹簧，弹簧套设在导向杆上，弹簧一端抵接滑块41，其另一端抵接空腔21的内壁。由于网框支撑座具有一定长度，为了避免网框支撑座远离双轴电机51的一侧不容易偏移，通过弹性件22来将其顶紧。
30.在一些可选的实施方式中，网框微调装置还包括：第二基座60、第二导轨 61和第二平移驱动组件62，第二导轨61设置在第二基座60上，第一基座20 与第二导轨61活动连接，第二平移驱动组件62与第一基座20传动连接，驱动第一基座20沿第二导轨61移动。在本实施方式中，第二导轨和第一导轨30的延伸方向相互垂直，均与水平方向平行。
31.第二导轨的结构可以根据实际需要选择合适的设计，在本实施方式中，第二导轨为设置在第二基座60上的导向孔，第一基座20通过导轴来与导向孔滑动连接。当然，第二导轨也可采用导轴，而第一基座20与导轴滑动连接。
32.第二平移驱动组件62的结构可以根据实际需要选择合适的设计，在一些可选的实施方式中，第二平移驱动组件62包括第二丝杆63和第二微调旋钮64，第二丝杆63设置在第一基座20上，与第二基座60螺纹连接，第二微调旋钮64 与第二丝杆63连接。当然，第二平移驱动组件62也可以采用旋转电机平移驱动组件、气缸平移驱动组件或直线电机平移驱动组件等等。
33.在一些可选的实施方式中，第一基座20内设置有空腔21，第一导轨30设置在空腔21内，双轴电机51设置在第一基座20的外侧，第一丝杆52设置在空腔21内，第一输出轴511伸入空腔21与第一丝杆52传动连接，网框支撑座部分伸入空腔21，与第一导轨30活动连接，与第一丝杆52螺纹连接，第二基座60设置在空腔21内，第二微调旋钮64设置在第一基座20的外侧，第二丝杆63设置在空腔21内，其穿过第一基座20伸出到空腔21外，与第二微调旋钮64连接。第二丝杆63和第二基座60均被空腔21保护，从而减少灰尘杂质的粘附。
34.在一些可选的实施方式中，网框微调装置还包括：第三基座70和升降组件 71，升降组件71设置在第三基座70上，与第一基座20传动连接，驱动第一基座20升降。在本实施方式中，第一基座20通过第三基座70来设置在机架10 上，两个网框微调装置的第三基座70分别安装在刮刀的两侧。
35.升降组件71的结构可以根据实际需要选择合适的设计，在一些可选的实施方式中，升降组件71包括第三丝杆和第三微调旋钮，第三丝杆设置在第三基座 70上，空腔21的顶部设置有开口，第三丝杆穿过开口后与空腔21内的第二基座60螺纹连接，第三微调旋钮与第三丝杆连接。当然，第二平移驱动组件62 也可以采用旋转电机平移驱动组件、气缸平移驱动组件或直线电机平移驱动组件等等。
36.在一些可选的实施方式中，网框微调装置还包括：网框支撑座上设置有竖直延伸的定位柱42，网框15上设置有定位孔，网框15的底部抵接在网框支撑座上，定位柱42伸入定位孔内。
37.尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。