一种装配式墙板的中部顶拉结构的制作方法

1.本实用新型涉及装配式装修技术领域，尤其涉及一种装配式墙板的中部顶拉结构。


背景技术：

2.在装配式装修领域，当安装一些面积较大的墙板时，除了要设置与墙板边缘处连接的龙骨外，通常还需要设置与墙板中部配合的龙骨，并在墙板中部与相应的龙骨之间设置起顶拉作用的背扣件，以防止后期使用过程中墙板产生向外弯曲和向内塌陷。
3.现有技术中，背扣件通常由两个同样的扣件对扣而成，背扣件与龙骨之间打胶或螺栓固定，背扣件与墙板之间同样需要打胶固定，由于胶的凝固时效问题，在胶未能凝固之前，一般不能进行下一步工序的施工，以避免墙板的意外变形；整个安装过程比较繁琐、工序多，也不利于后期的拆卸、维护。


技术实现要素：

4.本实用新型的目的在于提出一种装配式墙板的中部顶拉结构，为解决现有技术中存在的一个或多个技术问题，至少提供一种有益的选择或创造条件。
5.为达到以上目的，本实用新型采用如下技术方案。
6.一种装配式墙板的中部顶拉结构，包括装配在一起的龙骨、背扣件和墙板，所述龙骨位于所述墙板的中部；其中，在所述龙骨的两侧分别设有第一翻折板和第二翻折板，所述第一翻折板和所述第二翻折板均向前、向内延伸翻折，所述第一翻折板和所述第二翻折板的最内端之间留有间隔。
7.所述背扣件包括板体，在所述板体一侧的背面上设有与所述第一翻折板所形成的腔体配合的卡扣凸起，所述卡扣凸起和所述板体的背面之间形成有与所述第一翻折板板面两侧配合的卡扣槽，所述板体另一侧的背面与所述第二翻折板的外侧板面配合；在所述板体的正面设有突出的、与所述墙板背面贴合的抵靠部。
8.所述板体、所述抵靠部和所述墙板共同围成打胶腔。
9.更为优选的是，所述龙骨和所述背扣件均为一体成型的整体件。
10.更为优选的是，所述卡扣凸起为侧面开口的中空结构，整个所述卡扣凸起具有一定的形变量；所述卡扣凸起与所述第一翻折板所形成的腔体之间过盈配合。
11.更为优选的是，所述卡扣槽与所述第一翻折板的板面之间为过盈配合。
12.更为优选的是，所述第一翻折板和所述第二翻折板的向前、向内延伸翻折转角均为90
°
角。
13.更为优选的是，所述第一翻折板和所述第二翻折板呈对称设置。
14.更为优选的是，在所述抵靠部上设有与所述墙板背面贴合的抵靠翻边。
15.更为优选的是，所述龙骨为轻钢龙骨。
16.更为优选的是，所述背扣件为铝合金件。
17.本实用新型提供的技术方案，至少具有如下技术效果或优点。
18.一、由于打胶腔的存在，打注结构胶时，根据实际需要不同，可以在安装墙板之前打胶，也可以在安装墙板之后打胶，抵靠部和打胶腔的结构组合，可以有效减少打胶或后期施工带来的墙板意外变形几率，因此无需等到结构胶固化即可进行下一安装工序，安装更为简单方便，施工快捷。
19.二、由于背扣件与龙骨之间是侧面插入的扣合安装结构，拆卸墙板时，通过施加与安装方向相反的力，就可以十分方便地将背扣件和墙板一起从龙骨上拆卸下来，利于后期拆卸维护。
附图说明
20.图1所示为本实用新型提供的装配式墙板的中部顶拉结构示意图。
21.图2所示为龙骨的结构示意图。
22.图3所示为背扣件的结构示意图。
23.附图标记说明。
24.1：龙骨，2：背扣件，3：墙板，4：打胶腔。
25.1-1：第一翻折板，1-2：第二翻折板。
26.2-1：板体，2-2：卡扣凸起，2-3：卡扣槽，2-4：抵靠部，2-5：抵靠翻边。
具体实施方式
27.在本实用新型的描述中，需要说明的是，对于方位词，如有术语“中心”，“横向
”ꢀ
、“纵向”、“长度”、“宽度”、“厚度”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”、“内”、“外”、“顺时针”、“逆时针”等指示方位和位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于叙述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定方位构造和操作，不能理解为限制本实用新型的具体保护范围。
28.此外，如有术语“第一”、“第二”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性或隐含指明技术特征的数量。由此，限定有“第一”、“第二”特征可以明示或者隐含包括一个或者多个该特征，在本实用新型描述中，“至少”的含义是一个或一个以上，除非另有明确具体的限定。
29.在本实用新型中，除另有明确规定和限定，如有术语“组装”、“相连”、“连接”术语应作广义去理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；也可以是机械连接；可以是直接相连，也可以是通过中间媒介相连，可以是两个元件内部相连通。对于本领域普通技术人员而言，可以根据具体情况理解上述的术语在本实用新型中的具体含义。
30.在实用新型中，除非另有规定和限定，第一特征在第二特征之“上”或之“下”可以包括第一和第二特征直接接触，也可以包括第一特征和第二特征不是直接接触而是通过它们之间的另外特征接触。而且，第一特征在第二特征“之上”、“之下”和“上面”包括第一特征在第二特征正上方和斜上方，或仅仅是表示第一特征水平高度高于第二特征的高度。第一特征在第二特征
ꢀ“
之上”、“之下”和“下面”包括第一特征在第二特征正下方或斜下方，或仅
仅表示第一特征水平高度低于第二特征。
31.下面结合说明书的附图，对本实用新型的具体实施方式作进一步的描述，使本实用新型的技术方案及其有益效果更加清楚、明确。下面通过参考附图描述实施例是示例性的，旨在解释本实用新型，而不能理解为对本实用新型的限制。
32.本实用新型的附加方面和优点将在下面的描述部分中变得明显，或通过本实用新型的实践了解到。
33.如图1所示，一种装配式墙板的中部顶拉结构，包括装配在一起的龙骨1、背扣件2和墙板3，所述龙骨1位于所述墙板3的中部。
34.结合图2所示，所述龙骨1为一体成型件，优选为一体成型的轻钢龙骨。在所述龙骨1的两侧分别设有第一翻折板1-1和第二翻折板1-2，所述第一翻折板1-1和所述第二翻折板1-2均向前、向内延伸翻折，所述第一翻折板1-1和所述第二翻折板1-2的最内端之间留有间隔。
35.结合图3所示，所述背扣件2为一体的成型件，优选为铝合金件。所述背扣件2包括板体2-1，在所述板体2-1一侧的背面上设有与所述第一翻折板1-1所形成的腔体配合的卡扣凸起2-2，所述卡扣凸起2-2和所述板体2-1的背面之间形成有与所述第一翻折板1-1板面两侧配合的卡扣槽2-3，所述板体2-1另一侧的背面与所述第二翻折板1-2的外侧板面配合；在所述板体2-1的正面设有突出的、与墙板贴合的抵靠部2-4。
36.显然，龙骨1、背扣件2的材质不局限于以上举例，任何现有已知的或将来能够实现的其他材质的龙骨、背扣件都在本实用新型的保护范围内，只要能够满足强度等性能要求即可。
37.实际装配上述中部顶拉结构时，包括以下步骤：1）背扣件2从龙骨1的右侧卡入，这时，卡扣凸起2-2与第一翻折板1-1所形成的腔体对准，卡扣槽2-3与第一翻折板1-1的板面对准，板体2-1的背面与第二翻折板1-2的外侧贴合，从而实现背扣件2与龙骨1的卡接固定；2）安装墙板3，墙板3安装好后，墙板3的背面正好与抵靠部2-4贴合，这时，由于抵靠部2-4为突出设置，就会在墙板3的背面与板体2-1的正面之间就会形成一个打胶腔4，便于打注结构胶。
38.需要说明的是，由于打胶腔4的存在，打注结构胶时，根据实际需要不同，可以在安装墙板3之前打胶，也可以在安装墙板3之后打胶，抵靠部2-4和打胶腔的结构组合，可以有效减少打胶或后期施工带来的墙板意外变形几率，因此无需等到结构胶固化即可进行下一安装工序，安装更为简单方便，施工快捷。另外，由于背扣件2与龙骨1之间是侧面插入的扣合安装结构，拆卸墙板3时，通过施加与安装方向相反的力，就可以十分方便地将背扣件2和墙板3一起从龙骨1上拆卸下来，利于后期拆卸维护。
39.本实施例中，优选所述卡扣凸起2-2为侧面开口的中空结构，这样，整个卡扣凸起2-2具有一定的形变量，从而便于与第一翻折板1-1所形成的腔体过盈配合。进一步地，优选所述卡扣槽2-3与第一翻折板1-1的板面之间也为过盈配合。这样，背扣件2与龙骨1之间需要一定的外力才能装配好，便于后续部件的装配，也确保装配的稳固，避免出现松动或晃动。在一些实施例中，卡扣凸起2-2、卡扣槽2-3中的一个设置为过盈配合亦可；不限于本实施例。
40.在本实施例中，所述第一翻折板1-1和所述第二翻折板1-2的向前、向内延伸翻折
转角均为90
°
角，翻折后，所述第一翻折板1-1和所述第二翻折板1-2呈对称设置。这样，龙骨1和与之相配的背扣件2的形状都比较规则，便于加工和组装。当然，在一些实施例中，第一翻折板1-1和所述第二翻折板1-2为非对称设置，相应的，将背扣件2的形状进行适应性改变即可。
41.本实施例中，优选在所述抵靠部2-4上设有与所述墙板3背面贴合的抵靠翻边2-5，这样，可以有效增大抵靠部2-4与墙板3的抵靠接触面积，从而起到更好抵靠支撑效果。
42.通过上述的结构和原理的描述，所属技术领域的技术人员应当理解，本实用新型不局限于上述的具体实施方式，在本实用新型基础上采用本领域公知技术的改进和替代均落在本实用新型的保护范围，本实用新型的保护范围应由各权利要求项及其等同物限定之。具体实施方式中未阐述的部分均为现有技术或公知常识。