一种结构稳定的耐磨织带的制作方法

1.本实用新型公开一种纺织品，尤其是涉及一种结构稳定的耐磨织带。


背景技术：

2.织带是以各种纱线原料制成狭幅状织物或管状织物。织带物品品种繁多，广泛用于服饰、鞋材、箱包、工业、农业、军需、交通运输等各产业部门。
3.织带很多用于在背包的带子上，且织带采用针织工艺具有生产品种广和产量大的优点，由于针织织物具有逆编织方向脱散的特点，由此在使用时因线圈环绕且较为突出也较厚与外界会直接接触，且在线圈处磨损断裂后，则或容易使得织带沿着纵向直接整条脱散，由此则导致容易整条损坏，结构稳定性差，因此提出一个新的解决方案，使得织带的结构稳定性较好，且在线圈处断裂后较为稳固不易整条脱散。


技术实现要素：

4.本实用新型的目的是为了解决上述的问题而提供一种结构稳定的耐磨织带。
5.为实现上述目的，本实用新型提供了如下技术方案：一种结构稳定的耐磨织带，包括第一层以及第二层，所述第一层以及第二层均通过强力纱以及支撑纱编织而成，所述强力纱采用螺旋绕卷且缠绕于支撑纱外，且强力纱卷绕时形成螺旋部以及穿孔一，所述支撑纱身处于穿孔一内，所述强力纱位于螺旋部外缠绕有稳固且束紧螺旋部的耐磨纱。
6.通过采用上述技术方案，通过将强力纱采用螺旋卷绕于支撑纱外，由此通过支撑纱会使得卷绕形成的穿孔一以及螺旋部也具有较厚，且穿孔一处的线圈，由此使得织物整体也较厚，且穿孔一与相邻强力纱穿挂出较为凸出且直接与外界接触，且最后在通过耐磨纱束紧缠绕螺旋部，即便强力纱与外界接触后磨损断裂，通过耐磨纱束缚可避免出现强力纱整条脱散的情况发生，增加了织物整体的结构稳定性。
7.作为优选，所述耐磨纱始终绕同一根强力纱的螺旋部成圈且形成一根连续的线圈链。
8.通过采用上述技术方案，而耐磨纱通过始终强力纱螺旋部处成圈，且形成线圈链称为编链组织，通过将耐磨纱与强力纱缠绕层压，也达到了限制强力纱形成织物的横向延伸性，且提高了织物的尺寸稳定性。
9.作为优选，所述耐磨纱采用间隔缠绕于强力纱的螺旋部上且形成若干个编链圈，所述耐磨纱位于未缠绕于螺旋部处的编链圈衬入有一根连接纱一，所述连接纱一采用上下沉浮方式绕线于编链圈于螺旋部底部处。
10.通过采用上述技术方案，通过连接纱一采用上下沉浮穿设于强力纱的螺旋部底部与编链圈内，且连接纱位于编链圈处是处于将编链圈向内侧推动，且位于螺旋部底部处则是将螺旋部底部向外推动，由此使得螺旋部底部以及穿孔一出均与外界接触，并且通过耐磨纱的束缚即使强力纱与外界接触部位断裂，也可避免松脱的情况出现。
11.作为优选，所述第一层以及第二层通过连接纱二采用针刺法将第一层以及第二层
复合。
12.通过采用上述技术方案，通过连接纱二采用针刺法将第一层以及第二层了解，使得结构以及连接稳固，并且第一层以及第二层位于穿孔一以及螺旋底部凸出处，均朝外且与外侧接触。
13.作为优选，所述耐磨纱采用骆驼毛绒纤维。
14.通过采用上述技术方案，骆驼毛绒纤维具有保暖好，高强度以及强度耐磨性好的特点，由增加耐磨纱的强度以及提高耐磨纱的寿命，由此在耐磨纱与外界接触也不易磨损。
15.作为优选，所述强力纱以及连接纱一均通过两条纱线加捻而成。
16.通过采用上述技术方案，通过将两条纱线采用加捻而成后，会提高强力纱以及连接纱一整体的强度，且提高了其使用的寿命。
17.作为优选，所述强力纱以及连接纱一均采用聚酰胺纤维。
18.通过采用上述技术方案，聚酰胺纤维具有良好的耐磨性，由此在强力纱以及连接纱一与外界接触后减少其磨损的程度，并且在通过加捻提升了强度后则使得强力纱以及连接纱一耐磨性能更优。
19.与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：
20.通过将强力纱采用螺旋绕线于支撑纱后，使得形成的螺旋部以及穿孔一处较为凸出，并且通过支撑纱也使得织物整体厚度增加，而在通过将耐磨纱绕强力纱形成的螺旋部缠绕束紧螺旋部，由此使得穿孔一较为凸出与外界接触，且即使损坏磨损断裂通过耐磨纱的束缚也可避免出现整条脱散的情况。
附图说明
21.图1为一种结构稳定的耐磨织带的结构示意图；
22.图2为一种结构稳定的耐磨织带的编织结构示意图。
23.附图标记：1、第一层；2、第二层；3、支撑纱；4、强力纱；5、螺旋部；6、穿孔一；7、耐磨纱；8、编链圈；9、连接纱一；10、连接纱二。
具体实施方式
24.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，在本实用新型的描述中，需要理解的是，术语“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“顶”、“底”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
25.一种结构稳定的耐磨织带，如图1-图2所示，包括第一层1以及第二层2，第一层1以及第二层2通过连接纱二10采用针刺法将第一层1以及第二层2复合，通过连接纱二10采用针刺法将第一层1以及第二层2了解，使得结构以及连接稳固，并且第一层1以及第二层2位于穿孔一6以及螺旋底部凸出处，均朝外且与外侧接触。第一层1以及第二层2均通过强力纱
4以及支撑纱3编织而成，强力纱4采用螺旋绕卷且缠绕于支撑纱3外，且强力纱4卷绕时形成螺旋部5以及穿孔一6，通过将强力纱4采用螺旋卷绕形成穿孔一6后，在通过将穿孔一6串挂于相邻的强力纱4的螺旋部5底部后，使得相互连接且连接处较厚且凸出，支撑纱3身处于穿孔一6内，由此则直接与外侧接触，而在强力纱4沿支撑纱3螺旋卷绕后，会将支撑纱3缠绕，且在缠绕于支撑纱3后会使得织物整体厚度增加，强力纱4位于螺旋部5外缠绕有稳固且束紧螺旋部5的耐磨纱7，并且在将耐磨纱7沿螺旋部5处缠绕，由此则将螺旋部5处绷紧且加厚螺旋部5，由此通过螺旋部5被束缚且束紧，由此即便在穿孔一6处的强力纱4磨损断裂，此时通过耐磨纱7的束缚也可避免强力纱4直接松脱的情况出现，由此则使得织物的结构稳定性较好，且在线圈处断裂后通过耐磨纱7束缚不易整条脱散
26.耐磨纱7始终绕同一根强力纱4的螺旋部5成圈且形成一根连续的线圈链，而耐磨纱7通过始终绕强力纱4螺旋部5处成圈，且形成线圈链称为编链组织，且编链组织的结构紧密，横向延伸性小，在通过将耐磨纱7与强力纱4缠绕层压，也达到了限制强力纱4形成织物的横向延伸性，且提高了织物的尺寸稳定性，由此在使用在背包上后使得承接重物后也较为稳定，且耐磨纱7采用间隔缠绕于强力纱4的螺旋部5上且形成若干个编链圈8，耐磨纱7位于未缠绕于螺旋部5处的编链圈8衬入有一根连接纱一9，连接纱一9采用上下沉浮方式绕线于编链圈8于螺旋部5底部处，通过连接纱一9采用上下沉浮穿设于强力纱4的螺旋部5底部与编链圈8内，且连接纱位于编链圈8处是处于将编链圈8向内侧推动，且位于螺旋部5底部处则是将螺旋部5底部向外推动，由此使得螺旋部5底部以及穿孔一6处均与外界接触，并且通过耐磨纱7的束缚即使强力纱4与外界接触部位断裂，也可避免松脱的情况出现，耐磨纱7采用骆驼毛绒纤维，骆驼毛绒纤维具有保暖好，高强度以及强度耐磨性好的特点，由增加耐磨纱7的强度以及提高耐磨纱7的寿命，由此在耐磨纱7与外界接触也不易磨损。
27.强力纱4以及连接纱一9均通过两条纱线加捻而成，通过将两条纱线采用加捻而成后，会提高强力纱4以及连接纱一9整体的强度，且提高了其使用的寿命，且强力纱4以及连接纱一9均采用聚酰胺纤维，聚酰胺纤维具有良好的耐磨性，由此在强力纱4以及连接纱一9与外界接触后减少其磨损的程度，并且在通过加捻提升了强度后则使得强力纱4以及连接纱一9耐磨性能更优。
28.对于本领域技术人员而言，显然本实用新型不限于上述示范性实施例的细节，而且在不背离本实用新型的精神或基本特征的情况下，能够以其他的具体形式实现本实用新型。因此，无论从哪一点来看，均应将实施例看作是示范性的，而且是非限制性的，本实用新型的范围由所附权利要求而不是上述说明限定，因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本实用新型内。不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。
29.此外，应当理解，虽然本说明书按照实施方式加以描述，但并非每个实施方式仅包含一个独立的技术方案，说明书的这种叙述方式仅仅是为清楚起见，本领域技术人员应当将说明书作为一个整体，各实施例中的技术方案也可以经适当组合，形成本领域技术人员可以理解的其他实施方式。