一种防尘耐腐蚀的冷凝机机组的制作方法

1.本实用新型涉及冷凝机机组技术领域，更具体地说，本实用新型涉及一种防尘耐腐蚀的冷凝机机组。


背景技术：

2.压缩冷凝机组由一台或多台制冷压缩机、冷凝器及必要的辅助设备组成，这些设备安装在一个公共的机架上，构成装置的辅助设备一般包括气液分离器、油分离器、过滤器、视液镜、阀和避震器等，用户根据使用需要，可以配置相应的节流装置、蒸发器及其他附件，即可组成完整的制冷系统，压缩冷凝机组按使用制冷剂的不同，可分为氨机组和氟利昂机组，按冷却方式不同，可分为风冷式机组和水冷式机组，按配置制冷压缩机的结构类型，可分为开启式、半封闭式和全封闭式机组。
3.长期灰尘堆积容易使冷凝机组连接点和相关的零件出现腐蚀，影响冷凝机组正常使用，通过设置防尘机构可以避免相关零部件被腐蚀从而达到提高冷凝机组使用寿命的效果，但现有冷凝机机组的防尘机构主要设置在所有设备的外部进行防尘，不利于工作人员对机组的维护和检修工作。


技术实现要素：

4.为了克服现有技术的上述缺陷，本实用新型提供一种防尘耐腐蚀的冷凝机机组，本实用新型所要解决的技术问题是：现有冷凝机机组的防尘机构主要设置在所有设备的外部进行防尘，不利于工作人员对机组的维护和检修工作。
5.为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种防尘耐腐蚀的冷凝机机组，包括冷凝机组底座，所述冷凝机组底座顶端的两侧均固定连接有u型架，所述u型架顶端的正面和背面均固定连接有立架，四个立架的顶部之间设置有控制组件，所述冷凝机组底座顶端的正面和背面均固定连接有机组安装架，两个所述机组安装架的顶部安装有冷凝机组，两个所述机组安装架的两侧分别位于两个u型架的内侧，两个所述机组安装架之间设置有底板，所述冷凝机组底座顶部的正面和背面设置有前后对称的两个防尘扣架，两个所述防尘扣架位于两个机组安装架的外侧，所述防尘扣架的两侧均固定连接有侧板，所述机组安装架与u型架之间活动连接有限位器，所述防尘扣架的顶部设置有多个散热板，所述散热板包括防尘扣框，所述防尘扣框的内部固定连接有防尘网，所述防尘扣架的背面开设有多个布线槽。
6.在一个优选地实施方式中，所述防尘扣架的顶端固定连接有多个限位扣环，所述防尘扣框活动套接在限位扣环的外部，通过在防尘扣架的顶部固定限位扣环，使防尘扣框扣在限位扣环的外部，方便将散热板拆除清洁。
7.在一个优选地实施方式中，所述侧板一侧的顶部和底部均固定连接有控制环，通过在侧板的一侧固定两个控制环，方便将侧板与机组安装架进行连接，使限位器连接在u型架、机组安装架和侧板之间。
8.在一个优选地实施方式中，所述限位器包括限位插块，所述限位插块插接在机组安装架与u型架之间，所述限位插块的一侧固定连接有连接方块，所述限位插块的另一侧固定连接有控制拉环，所述侧板的底部开设有方块插槽，所述连接方块插接在方块插槽的内部，通过使连接方块插接在方块插槽的内部，并使限位插块插接在机组安装架和u型架之间，可以防止侧板与机组安装架脱离连接。
9.在一个优选地实施方式中，所述方块插槽的顶部设置有板片插槽，所述板片插槽开设在侧板的内部，所述机组安装架的顶部插接在板片插槽的内部，通过使机组安装架的顶部插接在板片插槽的内部，方便连接方块插接在方块插槽的内部。
10.在一个优选地实施方式中，位于正面的所述机组安装架背面的两侧均固定连接有两个限位导杆，所述底板的正面和背面均开设有导杆插槽，所述限位导杆活动连接在导杆插槽的内部，通过使限位导杆活动连接在导杆插槽的内部，可以利用底板将两个机组安装架之间的空间密封。
11.本实用新型的技术效果和优点：
12.1、本实用新型通过在防尘扣架的顶部设置多个散热板，可以使冷凝机组工作过程中产生的热量从防尘网的内部散出，当防尘网上堆积大量灰尘使热量不能从防尘网的内部散出时，将防尘扣框从限位扣环的外部脱离进行防尘网的清理工作即可。
13.2、本实用新型通过把持控制拉环将连接方块从方块插槽的内部取出，在从冷凝机组底座的两侧把持控制环使侧板与机组安装架脱离，可以完成防尘扣架的拆卸工作，便于进行冷凝机组的检修工作。
附图说明
14.图1为本实用新型的主视图；
15.图2为本实用新型的右视图；
16.图3为本实用新型图2中a部的放大结构示意图；
17.图4为本实用新型散热板和防尘扣架的爆炸图；
18.图5为本实用新型图4中b部的放大结构示意图；
19.图6为本实用新型机组安装架和底板的爆炸图。
20.附图标记为：1、侧板；2、控制组件；3、散热板；31、防尘网；32、防尘扣框；4、布线槽；5、立架；6、冷凝机组底座；7、机组安装架；8、防尘扣架；9、u型架；10、底板；11、限位器；111、限位插块；112、控制拉环；113、连接方块；12、控制环；13、限位扣环；14、限位导杆；15、导杆插槽；16、板片插槽；17、方块插槽。
具体实施方式
21.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
22.参照说明书附图1、2、4，该实施例的一种防尘耐腐蚀的冷凝机机组，包括冷凝机组底座6，冷凝机组底座6顶端的两侧均固定连接有u型架9，u型架9顶端的正面和背面均固定
连接有立架5，四个立架5的顶部之间设置有控制组件2，冷凝机组底座6顶端的正面和背面均固定连接有机组安装架7，两个机组安装架7的顶部安装有冷凝机组，两个机组安装架7的两侧分别位于两个u型架9的内侧，两个机组安装架7之间设置有底板10，冷凝机组底座6顶部的正面和背面设置有前后对称的两个防尘扣架8，防尘扣架8的顶端固定连接有多个限位扣环13，防尘扣框32活动套接在限位扣环13的外部，通过在防尘扣架8的顶部固定限位扣环13，使防尘扣框32扣在限位扣环13的外部，方便将散热板3拆除清洁，两个防尘扣架8位于两个机组安装架7的外侧，防尘扣架8的两侧均固定连接有侧板1，机组安装架7与u型架9之间活动连接有限位器11，防尘扣架8的顶部设置有多个散热板3，散热板3包括防尘扣框32，防尘扣框32的内部固定连接有防尘网31，防尘扣架8的背面开设有多个布线槽4。
23.实施场景具体为：
24.在进行本实用新型的使用过程中，通过将底板10安装在两个机组安装架7之间，并在冷凝机组底座6顶部的两侧之间设置侧板1，同时在冷凝机组底座6的正面和背面设置防尘扣架8，可以将冷凝机组的四周密封，避免灰尘堆积在冷凝机组上，而冷凝机组工作过程中产生的热量从防尘网31的内部散出，可以保证冷凝机组的正常工作，当防尘网31上堆积大量灰尘使热量不能从防尘网31的内部散出时，将防尘扣框32从限位扣环13的外部脱离进行防尘网31的清理工作即可。
25.参照说明书附图2-6，该实施例的一种防尘耐腐蚀的冷凝机机组，包括侧板1，侧板1一侧的顶部和底部均固定连接有控制环12，通过在侧板1的一侧固定两个控制环12，方便将侧板1与机组安装架7进行连接，使限位器11连接在u型架9、机组安装架7和侧板1之间，限位器11包括限位插块111，限位插块111插接在机组安装架7与u型架9之间，限位插块111的一侧固定连接有连接方块113，限位插块111的另一侧固定连接有控制拉环112，侧板1的底部开设有方块插槽17，方块插槽17的顶部设置有板片插槽16，板片插槽16开设在侧板1的内部，机组安装架7的顶部插接在板片插槽16的内部，通过使机组安装架7的顶部插接在板片插槽16的内部，方便连接方块113插接在方块插槽17的内部，连接方块113插接在方块插槽17的内部，通过使连接方块113插接在方块插槽17的内部，并使限位插块111插接在机组安装架7和u型架9之间，可以防止侧板1与机组安装架7脱离连接，位于正面的机组安装架7背面的两侧均固定连接有两个限位导杆14，底板10的正面和背面均开设有导杆插槽15，限位导杆14活动连接在导杆插槽15的内部，通过使限位导杆14活动连接在导杆插槽15的内部，可以利用底板10将两个机组安装架7之间的空间密封。
26.实施场景具体为：
27.在进行本实用新型的使用过程中，把持控制拉环112将连接方块113从方块插槽17的内部取出，在从冷凝机组底座6的两侧把持控制环12使侧板1与机组安装架7脱离，可以完成防尘扣架8的拆卸工作，便于进行两个机组安装架7顶部的冷凝机组的检修工作，此外，通过使限位导杆14从导杆插槽15的内部脱离，方便将底板10从两个机组安装架7之间取出，方便进行底板10、防尘扣架8和侧板1的整体拆除工作。
28.最后：以上仅为本实用新型的优选实施例而已，并不用于限制本实用新型，凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。