一种双向可拆卸拉马的制作方法

1.本实用新型涉及机械设备技术领域，更具体地说，它涉及一种双向可拆卸拉马。


背景技术：

2.拉马是一种用于拆卸机械阀芯、阀座、轴承及轴承座的拆卸工具，其主要作用为拆卸阀芯阀座，使轴承或轴承座与支撑轴相分离，以便于对阀门与轴承的维修更换。
3.当前的拉马多为固定底座的专用拉马，在频繁的检修拆卸过程中，如遇到不同尺寸的阀芯、阀座、轴承或轴承座等待拆卸工件时，需要针对不同工件匹配不同型号尺寸的拉马，限制了工作效率。
4.而针对内套型与外套型工件，单一拉马的匹配性不足。面对小型工件，其密封要求高导致工件接触较为紧密，受力较大，需要缓慢移出，整体效果不佳。据此，本实用新型提出了一种双向可拆卸拉马。


技术实现要素：

5.本实用新型的目的在于克服上述现有技术中的不足，提供一种双向可拆卸拉马，该拉马具有调节灵活，适用范围广的特点。
6.为解决上述技术问题，本实用新型的目的是这样实现的：本实用新型所涉及的一种双向可拆卸拉马，包括设置有牵引部的拉马座，所述拉马座上滑动连接有两拉臂，任一所述拉臂作面向或背向另一拉臂方向滑动，所述拉臂的一端具有拉座、另一端具有拉钩，任一所述拉钩面向或背向另一拉钩方向作延伸，所述拉马座上开设有供拉座在内作滑动的导向槽，导向槽的槽底开设有沿其长度方向作延伸的限位孔，限位孔内滑动连接有第一螺钉，第一螺钉由第一螺柱部和第一旋动部组成，所述拉座上开设有螺纹孔，所述第一螺柱部未与第一旋动部相连接的一端依次穿过限位孔和导向槽后螺纹连接在螺纹孔上，所述第一旋动部紧贴在拉马座上。
7.本实用新型进一步设置为：还包括第二螺钉，第二螺钉包括第二螺柱部，所述拉臂上设有螺纹连接在第二螺柱部上的调节螺母。
8.本实用新型进一步设置为：所述牵引部包括牵引杆，牵引杆的一端与所述拉马座可拆卸连接、另一端设有碰杆。
9.本实用新型进一步设置为：所述牵引杆的一端螺纹连接在拉马座上。
10.本实用新型进一步设置为：所述牵引杆上套有沿其径向作滑动的活动把手。
11.本实用新型进一步设置为：所述活动把手背向拉马座的一端设有设在牵引杆上的限位部。
12.本实用新型进一步设置为：所述活动把手上设有握持槽。
13.综上所述，本实用新型具有以下有益效果：
14.1.多组件可拆装，可根据工件尺寸灵活调整拉马装配位置；
15.2.握持舒适，施力便捷，方便实施提拉动作；
16.3.拉钩间间距可调，以此适应不同直径大小工件拆卸使用；
17.4.拉钩方向可调，以此适应内套型与外套型工件拆卸使用；
18.5.牵引部采用细长结构，长度较长，可拆卸安装较深的阀座等工件；
19.6.拉臂相对活动把手可旋转，方便工件拆卸。
附图说明
20.图1是本实用新型组合状态的结构示意图；
21.图2是本实用新型分解状态的结构示意图；
22.图3是本实用新型用于体现拉马座的结构示意图；
23.图4是本实用新型用于体现拉臂的结构示意图；
24.图5是本实用新型另一组合状态的结构示意图。
具体实施方式
25.为了使本领域的技术人员更好地理解本实用新型的技术方案，下面结合具体实施例对本实用新型的优选实施方案进行描述，但是应当理解，这些描述只是为了进一步说明本实用新型的特征和优点，而不是对本实用新型专利要求的限制。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
26.下面结合附图和优选实施例对本实用新型进一步说明。
27.实施例1
28.参见图1至5所示，本实施例所涉及的一种双向可拆卸拉马，包括设置有牵引部的拉马座1，所述拉马座1上滑动连接有两拉臂2，任一所述拉臂2作面向或背向另一拉臂2方向滑动，所述拉臂2的一端具有拉座3、另一端具有拉钩4，任一所述拉钩4面向或背向另一拉钩4方向作延伸，所述拉马座1上开设有供拉座3在内作滑动的导向槽5，导向槽5的槽底开设有沿其长度方向作延伸的限位孔6，限位孔6内滑动连接有第一螺钉，第一螺钉由第一螺柱部7和第一旋动部8组成，所述拉座3上开设有螺纹孔9，所述第一螺柱部7未与第一旋动部8相连接的一端依次穿过限位孔和导向槽后螺纹连接在螺纹孔9上，所述第一旋动部8紧贴在拉马座1上。
29.进一步的，还包括第二螺钉，第二螺钉包括第二螺柱部10，所述拉臂2上设有螺纹连接在第二螺柱部10上的调节螺母11。
30.进一步的，所述牵引部包括牵引杆12，牵引杆12的一端与所述拉马座可拆卸连接、另一端设有碰杆13。
31.进一步的，所述牵引杆12的一端螺纹连接在拉马座1上。
32.进一步的，所述牵引杆12上套有沿其径向作滑动的活动把手14。
33.进一步的，所述活动把手14背向拉马座1的一端设有设在牵引杆12上的限位部15。
34.进一步的，所述活动把手14上设有握持槽16。
35.在本实施方案中，首先，任一拉钩4呈背向另一拉钩4方向作延伸(如图1所示)，其在针对不同直径大小工件拆卸使用时，可旋松第一螺钉，使拉座3可在导向槽5内作滑动，以此调节两拉钩4间间距，从而达到适应不同直径大小工件拆卸使用的效果，待调整完毕后，
再次旋紧第一螺钉即可。
36.倘若需从如图1所示状态变换为如图5所示状态，则可旋松或旋下第一螺钉，直至拉座3可脱出导向槽5，并作180
°
转动，之后再装配至导向槽5内，从而使任一拉钩4呈面向另一拉钩4方向作延伸，然后旋紧或旋上第一螺钉，达到改变拆卸模式的效果。
37.其中，通过在旋松第一螺钉的状态下旋动第二螺钉，可调整两拉臂2间间距。
38.本实用新型所涉及的双向可拆卸拉马，该双向可拆卸拉马实现多组件可拆装，可根据工件尺寸灵活调整拉马装配位置；握持舒适，施力便捷，方便实施提拉动作；拉钩间间距可调，以此适应不同直径大小工件拆卸使用；拉钩方向可调，以此适应内套型与外套型工件拆卸使用；牵引部采用细长结构，长度较长，可拆卸安装较深的阀座等工件；并且拉臂相对活动把手可旋转，方便工件拆卸，整体功能完善，实用性强。
39.如无特殊说明，本实用新型中，若有术语“长度”、“宽度”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”、“内”、“外”、“顺时针”、“逆时针”、“轴向”、“径向”、“周向”等指示的方位或位置关系是基于实际所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此本实用新型中描述方位或位置关系的用语仅用于示例性说明，不能理解为对本专利的限制，对于本领域的普通技术人员而言，可以结合实施例，并根据具体情况理解上述术语的具体含义。
40.除非另有明确的规定和限定，本实用新型中，若有术语“设置”、“相连”及“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是直接连接，也可以通过中间媒介间接连接，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。
41.以上详细描述了本实用新型的较佳具体实施例。应当理解，本领域的普通技术人员无需创造性劳动就可以根据本实用新型的构思做出诸多修改和变化。因此，凡本技术领域中技术人员依本实用新型的构思在现有技术的基础上通过逻辑分析、推理或者有限的实验可以得到的技术方案，皆应在由权利要求书所确定的保护范围内。