一种多工位切割的石材切割装置的制作方法

1.本实用新型涉及石材加工技术领域，具体而言，涉及一种多工位切割的石材切割装置。


背景技术：

2.石材作为一种高档建筑装饰材料广泛应用于室内外装饰设计、幕墙装饰和公共设施建设。市场上常见的石材主要分为天然石和人造石。
3.如授权公告号为cn212602657u的中国专利，其公开了一种多工位切割的石材切割装置，包括机体和合金刀片，所述机体的上端中部焊接有手柄，本实用新型水管固定装置由固定带、调节螺栓、镶嵌座和固定板组成，镶嵌座通过固定板螺栓固定在底座上，徒手抓住外部水管将其放置在镶嵌座上，再将固定带通过铰链装置将镶嵌座上端闭合卡住，徒手抓住调节螺栓进行顺时针转动，将镶嵌座内的外部水管抵住固定，开始进行切割工作，机体带到合金刀片移动切割石材时，通过水管固定装置带动外部水管移动，对合金刀片切割处进行冲洗。
4.上述的这种石材切割装置具有切割装置进行移动时，外部水管也跟随移动进行冲洗工作，提高工作人员对石材切割的工作效率的优点；但是上述的这种石材切割装置依旧存在着一些缺点，如：缺少对石材进行夹持的结构，导致石材加工时容易位置发生偏移，降低石材的切割精度，不方便带动石材进行平稳移动，降低切割的效率，不方便对污水进行集中处理，对环境造成污染。


技术实现要素：

5.为了弥补以上不足，本实用新型提供了一种多工位切割的石材切割装置，旨在改善缺少对石材进行夹持的结构，导致石材加工时容易位置发生偏移，降低石材的切割精度，不方便带动石材进行平稳移动，降低切割的效率，不方便对污水进行集中处理，对环境造成污染，效率问题。
6.本实用新型实施例提供了一种多工位切割的石材切割装置，包括移动料台和切割结构。
7.所述移动料台包括底座、导轨、移动滑台、丝杆组件、螺纹连接块、控水放置架、安装块、抵紧板和调节支架，所述导轨安装在所述底座上，且与所述移动滑台卡合滑动连接，所述丝杆组件安装在所述底座上，且与所述螺纹连接块螺纹连接，所述移动滑台上开设有控水槽，且下表面与所述螺纹连接块固定连接，所述控水放置架安装在所述控水槽内，所述安装块安装在所述移动滑台上，且与所述调节支架滑动连接，所述抵紧板固定安装在所述调节支架上；
8.所述切割结构包括升降组件、水平移动组件、第一伺服电机、轴承座、切割片和蛇形通水管，所述升降组件安装在所述底座上，所述水平移动组件安装在所述升降组件上，所述第一伺服电机安装在所述水平移动组件上，且与所述轴承座转动连接，所述切割片安装
在所述第一伺服电机的输出端上，所述蛇形通水管固定在所述水平移动组件上。
9.在上述实现过程中，导轨安装在底座上，且方便移动滑台的安装，通过丝杆组件上螺纹连接的螺纹连接块与移动滑台固定连接，从而带动移动滑台上的石材进行移动，在切割的时候带动石材水平移动，提高切割进给的稳定性，通过移动滑台上开设的控水槽，方便降尘降温处理后的污水进行收集，减小对工作环境造成的污染，提高工作环境质量，通过控水放置架方便对石材进行支撑以及方便控水，通过安装块上安装的调节支架方便带动抵紧板水平移动，从而将石材牢牢抵止在移动滑台上，可使得切割时不容易位置发生偏移，提高切割精度，通过切割结构方便调节切割片的高度和水平位置，提高切割石材的灵活性，通过蛇形通水管能够随意调节喷水角度和距离，提高喷水的效果。
10.在一种具体的实施方案中，所述丝杆组件包括第二伺服电机和丝杆件，所述丝杆件的两端均通过轴承转动安装在所述底座上，且与所述螺纹连接块螺纹连接，所述第二伺服电机固定安装在所述底座的一侧，且通过联轴器与所述丝杆件传动连接。
11.在上述实现过程中，第二伺服电机通过联轴器带动丝杆件旋转，从而带动了与螺纹连接块固定连接的移动滑台进行水平方向运动，调节石材进给速度。
12.在一种具体的实施方案中，所述调节支架包括条形块、螺杆、手轮和两个滑杆，两个所述滑杆均滑动安装在所述安装块上，且两端分别与所述抵紧板和所述条形块固定连接，所述螺杆螺纹连接在所述条形块上，且一端所述手轮固定连接，所述螺杆的另一端通过轴承转动安装在所述安装块上。
13.在上述实现过程中，通过手轮转动螺杆是，带动了条形块上固定的两个滑杆在安装块上滑动，使得方便调整抵紧板与加工石材的表面位置，使得加工石材能够牢牢抵止在移动滑台上。
14.在一种具体的实施方案中，所述升降组件包括第一伺服电缸、连接板和两个调节柱，两个所述调节柱滑动安装在所述底座上，且与所述连接板的两侧固定连接，所述第一伺服电缸安装在所述底座的下表面上，且输出端与所述连接板固定连接。
15.在上述实现过程中，通过第一伺服电缸带动与连接板固定连接的两个调节柱在底座上竖直移动，方便调节切割片的工作高度，对石材的切割厚度进行调整。
16.在一种具体的实施方案中，所述水平移动组件包括第二伺服电缸、移动板、两个滑槽板和两个滑块，两个所述滑槽板固定安装在两个所述调节柱上，两个所述滑块滑动安装在两个所述滑槽板上，且与所述移动板固定连接，所述第二伺服电缸安装在所述连接板上，且输出端与所述移动板相连接。
17.在上述实现过程中，第二伺服电缸带动移动板上安装的两个滑块在滑槽板上水平移动，从而调节了移动板上安装的第一伺服电机水平位置，从而对石材的切割宽度进行调整。
18.在一种具体的实施方案中，所述切割片的上方设置有防护罩，所述防护罩固定安装在所述轴承座上。
19.在上述实现过程中，通过防护罩有利于减小灰尘和杂质的飘散，以及对切割片的防护，提高石材加工的安全性。
20.在一种具体的实施方案中，所述移动滑台的底部安装有排水口，所述排水口与所述控水槽相连通，且下端安装有排水管。
21.在上述实现过程中，通过排水口上安装的排水管方便将控水槽内的污水进行排放，避免污水溢出。
22.与现有技术相比，本实用新型的有益效果：
23.导轨安装在底座上，且方便移动滑台的安装，通过丝杆组件上螺纹连接的螺纹连接块与移动滑台固定连接，从而带动移动滑台上的石材进行移动，在切割的时候带动石材水平移动，提高切割进给的稳定性，通过移动滑台上开设的控水槽，方便降尘降温处理后的污水进行收集，减小对工作环境造成的污染，提高工作环境质量，通过控水放置架方便对石材进行支撑以及方便控水，通过安装块上安装的调节支架方便带动抵紧板水平移动，从而将石材牢牢抵止在移动滑台上，可使得切割时不容易位置发生偏移，提高切割精度，通过切割结构方便调节切割片的高度和水平位置，提高切割石材的灵活性，通过蛇形通水管能够随意调节喷水角度和距离，提高喷水的效果。
附图说明
24.为了更清楚地说明本实用新型实施方式的技术方案，下面将对实施方式中所需要使用的附图作简单地介绍，应当理解，以下附图仅示出了本实用新型的某些实施例，因此不应被看作是对范围的限定，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他相关的附图。
25.图1是本实用新型实施方式提供的结构示意图之一；
26.图2为本实用新型实施方式提供的结构示意图之二；
27.图3为本实用新型实施方式提供的结构示意图之三；
28.图4为图2中a处局部放大图。
29.图中：10、移动料台；110、底座；120、导轨；130、移动滑台；131、控水槽；132、排水口；1321、排水管；140、丝杆组件；141、第二伺服电机；142、丝杆件；150、螺纹连接块；160、控水放置架；170、安装块；180、抵紧板；190、调节支架；191、条形块；192、螺杆；193、手轮；194、滑杆；20、切割结构；210、升降组件；211、第一伺服电缸；212、连接板；213、调节柱；220、水平移动组件；221、第二伺服电缸；222、移动板；223、滑槽板；224、滑块；230、第一伺服电机；240、轴承座；250、切割片；251、防护罩；260、蛇形通水管。
具体实施方式
30.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行描述。
31.为使本实用新型实施方式的目的、技术方案和优点更加清楚，下面将结合本实用新型实施方式中的附图，对本实用新型实施方式中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施方式是本实用新型一部分实施方式，而不是全部的实施方式。基于本实用新型中的实施方式，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施方式，都属于本实用新型保护的范围。
32.石材加工的时候，经过切割和降温降尘处理，需要将大的石板切割成尺寸相同的石条板，在切割的时候需要对石板进行固定以及切割进给，通过安装块170上安装的调节支架190带动抵紧板180水平移动，从而将石材牢牢抵止在移动滑台130上，可使得切割时不容
易位置发生偏移，实现固定目的，切割进给时通过丝杆组件140上螺纹连接的螺纹连接块150与移动滑台130固定连接，在切割的时候从而带动移动滑台130上的石材进行水平移动，实现石板切割位置的进给目的，降温降尘处理中，降温降尘后的污水，通过移动滑台130上开设的控水槽131，方便降尘降温处理后的污水进行收集，实现对环境保护的目的。
33.请参阅图1-4，本实用新型提供一种多工位切割的石材切割装置，包括移动料台10和切割结构20。
34.移动料台10包括底座110、导轨120、移动滑台130、丝杆组件140、螺纹连接块150、控水放置架160、安装块170、抵紧板180和调节支架190，导轨120安装在底座110上，且与移动滑台130卡合滑动连接，丝杆组件140安装在底座110上，且与螺纹连接块150螺纹连接，丝杆组件140包括第二伺服电机141和丝杆件142，丝杆件142的两端均通过轴承转动安装在底座110上，且与螺纹连接块150螺纹连接，第二伺服电机141固定安装在底座110的一侧，且通过联轴器与丝杆件142传动连接，第二伺服电机141通过联轴器带动丝杆件142旋转，从而带动了与螺纹连接块150固定连接的移动滑台130进行水平方向运动，调节石材进给速度，移动滑台130上开设有控水槽131，且下表面与螺纹连接块150固定连接，控水放置架160安装在控水槽131内，安装块170安装在移动滑台130上，且与调节支架190滑动连接，调节支架190包括条形块191、螺杆192、手轮193和两个滑杆194，两个滑杆194均滑动安装在安装块170上，且两端分别与抵紧板180和条形块191固定连接，螺杆192螺纹连接在条形块191上，且一端手轮193固定连接，螺杆192的另一端通过轴承转动安装在安装块170上，通过手轮193转动螺杆192是，带动了条形块191上固定的两个滑杆194在安装块170上滑动，使得方便调整抵紧板180与加工石材的表面位置，使得加工石材能够牢牢抵止在移动滑台130上，抵紧板180固定安装在调节支架190上；
35.切割结构20包括升降组件210、水平移动组件220、第一伺服电机230、轴承座240、切割片250和蛇形通水管260，升降组件210安装在底座110上，升降组件210包括第一伺服电缸211、连接板212和两个调节柱213，两个调节柱213滑动安装在底座110上，且与连接板212的两侧固定连接，第一伺服电缸211安装在底座110的下表面上，且输出端与连接板212固定连接，通过第一伺服电缸211带动与连接板212固定连接的两个调节柱213在底座110上竖直移动，方便调节切割片250的工作高度，对石材的切割厚度进行调整，水平移动组件220安装在升降组件210上，水平移动组件220包括第二伺服电缸221、移动板222、两个滑槽板223和两个滑块224，两个滑槽板223固定安装在两个调节柱213上，两个滑块224滑动安装在两个滑槽板223上，且与移动板222固定连接，第二伺服电缸221安装在连接板212上，且输出端与移动板222相连接，第二伺服电缸221带动移动板222上安装的两个滑块224在滑槽板223上水平移动，从而调节了移动板222上安装的第一伺服电机230水平位置，从而对石材的切割宽度进行调整，第一伺服电机230安装在水平移动组件220上，且与轴承座240转动连接，切割片250安装在第一伺服电机230的输出端上，蛇形通水管260固定在水平移动组件220上，导轨120安装在底座110上，且方便移动滑台130的安装，通过丝杆组件140上螺纹连接的螺纹连接块150与移动滑台130固定连接，从而带动移动滑台130上的石材进行移动，在切割的时候带动石材水平移动，提高切割进给的稳定性，通过移动滑台130上开设的控水槽131，方便降尘降温处理后的污水进行收集，减小对工作环境造成的污染，提高工作环境质量，通过控水放置架160方便对石材进行支撑以及方便控水，通过安装块170上安装的调节支架190
方便带动抵紧板180水平移动，从而将石材牢牢抵止在移动滑台130上，可使得切割时不容易位置发生偏移，提高切割精度，通过切割结构20方便调节切割片250的高度和水平位置，提高切割石材的灵活性，通过蛇形通水管260能够随意调节喷水角度和距离，提高喷水的效果。
36.在一种具体的实施方案中，切割片250的上方设置有防护罩251，防护罩251固定安装在轴承座240上，通过防护罩251有利于减小灰尘和杂质的飘散，以及对切割片250的防护，提高石材加工的安全性。
37.在一些具体的实施方案中，移动滑台130的底部安装有排水口132，排水口132与控水槽131相连通，且下端安装有排水管1321，通过排水口132上安装的排水管1321方便将控水槽131内的污水进行排放，避免污水溢出。
38.该多工位切割的石材切割装置的工作原理：将石材放置在移动滑台130中的控水放置架160上，通过安装块170上安装的调节支架190带动抵紧板180水平移动，从而将石材牢牢抵止在移动滑台130上，通过丝杆组件140上螺纹连接的螺纹连接块150与移动滑台130固定连接，从而带动移动滑台130上的石材进行移动，在切割的时候带动石材水平移动，通过切割结构20调节切割片250的高度和水平位置后对石材进行切割，通过蛇形通水管260能够随意调节喷水角度和距离，降温降尘后，污水流入到移动滑台130上开设的控水槽131，对污水进行收集，减小对工作环境造成的污染。
39.需要说明的是，第二伺服电机、第二伺服电缸、第一伺服电机和第一伺服电缸具体的型号规格需根据该装置的实际规格等进行选型确定，具体选型计算方法采用本领域现有技术，故不再详细赘述。
40.以上所述仅为本实用新型的实施例而已，并不用于限制本实用新型的保护范围，对于本领域的技术人员来说，本实用新型可以有各种更改和变化。凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。应注意到：相似的标号和字母在下面的附图中表示类似项，因此，一旦某一项在一个附图中被定义，则在随后的附图中不需要对其进行进一步定义和解释。
41.以上所述，仅为本实用新型的具体实施方式，但本实用新型的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内，可轻易想到变化或替换，都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。因此，本实用新型的保护范围应所述以权利要求的保护范围为准。