一种金属硅冶炼电阻压力变送装置的制作方法

1.本实用新型属于电阻压力检测技术领域，具体来说，涉及一种金属硅冶炼电阻压力变送装置。


背景技术：

2.电阻应变片是一种将被测件上的应变变化转换成为一种电信号的敏感器件。它是电阻压力变送的主要组成部分之一。电阻应变片应用多的是金属电阻应变片和半导体应变片两种。金属电阻应变片又有丝状应变片和金属箔状应变片两种。通常是将应变片通过特殊的紧密地粘合在产生力学应变基体上，当基体受力发生应力变化时，电阻应变片也一起产生形变，使应变片的阻值发生改变，从而施加在电阻上的电压发生变化。
3.现有技术中的金属硅冶炼电阻压力变送装置的防护性能不太好，尤其是安装在较高气压或液压工业输送设备上的电阻压力变送装置会因为气体或液体压力过大导致测压头部晃动，并且在工业环境中使用时会因为外部的静电或电流使电阻压力变送装置的检测精度容易发生误差。


技术实现要素：

4.针对现有技术存在的金属硅冶炼电阻压力变送装置的防护性能不太好，并在工业环境中使用时会因为外部的静电或电流使电阻压力变送装置的检测精度容易发生误差的现象，本实用新型提供了一种具备较好防护性能的，且不易因静电或电流导致检测精度有误的金属硅冶炼电阻压力变送装置。
5.为实现上述技术目的，本实用新型采用的技术方案如下：
6.一种金属硅冶炼电阻压力变送装置，包括包括外壳，所述外壳的内部安装有电阻压力感应模块，外壳的底部固定连接有连接板，所述连接板的底部安装有测压防护机构；
7.所述测压防护机构包括螺纹管，所述螺纹管的内部设有测压头，所述螺纹管的外部螺纹连接有内螺纹筒，所述内螺纹筒的底部对称安装有两个滑轨，所述滑轨的内部通过滑块滑动安装有陶瓷挡板，所述陶瓷挡板位于所述螺纹管的外部，所述滑轨的内部固定连接有弹簧，所述弹簧的另一端固定连接于所述滑块的一侧。
8.采用上述技术方案的一种金属硅冶炼电阻压力变送装置由外壳、电阻压力感应模块以及测压防护机构组成，操作人员通过转动螺纹管外部的内螺纹筒改变陶瓷挡板的位置，同时向滑轨两侧拉动陶瓷挡板，进而将陶瓷挡板贴合在检测连接口外部，增加了测压头在使用时的稳定性，并利用陶瓷挡板的材质能够将测压头与外界静电和电流进行隔离。
9.进一步，所述电阻压力感应模块包括金属硅应变片，所述金属硅应变片通过支架安装于所述外壳的内部，所述测压头的一端与所述金属硅应变片相连接，所述金属硅应变片上安装有导线。
10.进一步，所述外壳的顶部安装有插接头，所述导线的一端安装在所述插接头插接槽中。
11.进一步，所述螺纹管的底部一端固定连接有挡块，所述内螺纹筒的内壁固定连接有限位块。
12.进一步，所述连接板的底部固定连接有限位环，所述螺纹管位于所述限位环的内部。
13.进一步，所述陶瓷挡板设置为弧形。
14.本实用新型相比现有技术，具有如下有益效果：
15.本实用新型，提出的一种金属硅冶炼电阻压力变送装置由外壳、电阻压力感应模块以及测压防护机构组成，使用时，通过转动螺纹管外部的内螺纹筒改变陶瓷挡板的位置，同时向滑轨两侧拉动陶瓷挡板，进而将陶瓷挡板贴合在检测连接口外部，利用陶瓷挡板的材质能够将测压头与外界静电和电流进行隔离，避免因静电或外部电流通过造成电阻压力感应精度有误，同时可调节的陶瓷挡板贴合在连接口外部时，增加了测压头在使用时的稳定性，减少气压或液压过大导致测压头发生晃动。
附图说明
16.图1为本实用新型的金属硅冶炼电阻压力变送装置的结构示意图；
17.图2为本实用新型的金属硅冶炼电阻压力变送装置中螺纹管和内螺纹筒的剖面结构示意图；
18.图3为本实用新型的金属硅冶炼电阻压力变送装置中外壳的剖面结构示意图。
19.图中标记说明：1、外壳；2、插接头；3、连接板；4、限位环；5、内螺纹筒；6、测压头；7、陶瓷挡板；8、滑轨；9、螺纹管；10、滑块；11、弹簧；12、挡块；13、限位块；14、支架；15、导线；16、金属硅应变片。
具体实施方式
20.为了便于本领域技术人员的理解，下面结合实施例与附图对本实用新型作进一步的说明，实施方式提及的内容并非对本实用新型的限定。
21.如图1-3所示，一种金属硅冶炼电阻压力变送装置，包括外壳1、电阻压力感应模块以及测压防护机构。
22.其中，外壳1的底部固定连接有测压头6，外壳1的内部安装有电阻压力感应模块；外壳1的底部固定连接有连接板3，连接板3的底部安装有测压防护机构。
23.其中，测压防护机构包括螺纹管9，测压头6位于螺纹管9的内部，且螺纹管9的外部螺纹连接有内螺纹筒5，内螺纹筒5的底部对称安装有两个滑轨8，滑轨8的内部通过滑块10滑动安装有陶瓷挡板7，陶瓷挡板7位于螺纹管9的外部，滑轨8的内部固定连接有弹簧11，弹簧11的另一端固定连接于滑块10的一侧。
24.具体的，电阻压力感应模块包括金属硅应变片16，金属硅应变片16通过支架14安装于外壳1的内部，测压头6的一端与金属硅应变片16相连接，金属硅应变片16上安装有导线15，通过上述技术方案通过测压头6将内的测量膜片将气压或液压经过时带动的微小形变变换成为电压信号，然后通过金属硅应变片16将电压信号转换为工业标准电流信号或电压信号，利用导线15向外部传输。
25.具体的，外壳1的顶部安装有插接头2，导线15的一端安装在插接头2插接槽中，通
过上述技术方案，其导线15的一端安装在插接头2插接槽中，并在使用时，插接头2将转换后的电压信号通过导线15向外部连接设备中输送。
26.具体的，螺纹管9的底部一端固定连接有挡块12，内螺纹筒5的内壁固定连接有限位块13，通过上述技术方案，挡块12能够在内螺纹筒5向下移动时接触限位块13，从而避免内螺纹筒5向下移动距离过大。
27.具体的，连接板3的底部固定连接有限位环4，螺纹管9位于限位环4的内部，通过上述技术方案，限位环4能够避免内螺纹筒5向上的移动聚力过大。
28.具体的，陶瓷挡板7设置为弧形，通过上述技术方案，测压头6的检测连接口往往为管体结构，其弧形的陶瓷挡板7能够贴合在管体结构外部。
29.结构原理：本实用新型，提出的金属硅冶炼电阻压力变送装置由外壳1、电阻压力感应模块以及测压防护机构组成，使用时，将外壳1底部的测压头6安装在输送气体、液体的工业设备检测连接口中，操作人员通过转动螺纹管9外部的内螺纹筒5改变陶瓷挡板7的位置，同时向滑轨8两侧拉动陶瓷挡板7，进而将陶瓷挡板7贴合在检测连接口外部，利用陶瓷挡板7的材质能够将测压头6与外界静电和电流进行隔离，避免因静电或外部电流通过造成电阻压力感应精度有误，同时可调节的陶瓷挡板7贴合在连接口外部时，增加了测压头6在安装时的稳定性，减少气压或液压过大导致测压头6发生晃动。
30.以上对本技术提供的一种金属硅冶炼电阻压力变送装置进行了详细介绍。具体实施例的说明只是用于帮助理解本技术的方法及其核心思想。应当指出，对于本技术领域的普通技术人员来说，在不脱离本技术原理的前提下，还可以对本技术进行若干改进和修饰，这些改进和修饰也落入本技术权利要求的保护范围内。